一种发电机测试治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种发电机测试治具，包括底板、支撑柱、主轴马达、安装板、定位块和手轮组件；支撑柱通过螺丝固定在底板的底部周边；主轴马达固定在底板上表面的左侧；所述安装板固定在底板上表面的右侧；所述安装板底部具有滑块；所述安装板上表面的前后两侧设有导槽；所述导槽的左端设有限位柱；所述定位块可拆卸地安装在所述安装板上；所述定位块的前后两侧设有与导槽滑动连接的滑动部；所述定位块上表面设有前限位件、后限位件和左限位件；所述底板对应滑块位置处设有长条形的通孔；所述手轮组件安装在底板下方且动力输出端与滑块固定连接驱动安装板前后运动；体现出本实用新型专利技术结构简单、实用性强、方便操作、通用于多款发电机性能的检测。

A generator test fixture

The utility model provides a generator test fixture, which comprises a bottom plate, a support column, a spindle motor, an installation plate, a positioning block and a handwheel assembly; the support column is fixed around the bottom of the bottom plate by screw; the spindle motor is fixed on the left side of the surface of the bottom plate; the installation plate is fixed on the right side of the surface of the bottom plate; the bottom of the installation plate is provided with a slide block; and the bottom of the installation plate is fixed on the right side of the surface of the bottom plate. The left end of the guide groove is provided with a limit column; the positioning block is detachably mounted on the installation plate; the front and rear sides of the positioning block are provided with sliding parts connected with the guide groove; the upper surface of the positioning block is provided with a front limit member, a rear limit member and a left limit member; the bottom plate is provided with a long bar-shaped through hole corresponding to the position of the slide block; and the handwheel assembly is provided with a sliding part. The utility model is installed under the bottom plate and the power output terminal is fixed with the slider to drive the front and back movement of the installation plate, which shows that the utility model has the advantages of simple structure, strong practicability, convenient operation and general use for testing the performance of many generators.

【技术实现步骤摘要】
一种发电机测试治具
本技术涉及发电机
，特别涉及一种发电机测试治具。
技术介绍
发电机在加工生产后，还需对发电机的性能进行测试，测试其噪音、振动以及发音量等性能，该测试需要在发电机转动时才能进行检测，并且还需对发电机进行安装固定，以往在检测时一般通过一套检测治具来对应检测同一种型号的发电机，实用性不强，而且通过驱动装置来带动发电机旋转，需要合理调节驱动装置与发电机安装座之间位置，精度要求较高，因此还需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、实用性强、方便操作、通用于多款发电机性能的检测的发电机测试治具。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机测试治具，包括底板、支撑柱、主轴马达、安装板、定位块和手轮组件；所述支撑柱通过螺丝固定在底板的底部周边；所述主轴马达固定在底板上表面的左侧；所述安装板固定在底板上表面的右侧；所述安装板底部具有滑块；所述安装板上表面的前后两侧设有导槽；所述导槽的左端设有限位柱；所述定位块可拆卸地安装在所述安装板上；所述定位块的前后两侧设有与导槽滑动连接的滑动部；所述定位块上表面设有前限位件、后限位件和左限位件；所述底板对应滑块位置处设有长条形的通孔；所述手轮组件安装在底板下方且动力输出端与滑块固定连接驱动安装板前后运动。对于本技术的进一步描述，所述滑块设置在安装板底部的中心位置处。对于本技术的进一步描述，所述手轮组件包括安装座、螺母、丝杆、手轮和连接块；所述安装座固定在底板下方；所述螺母固定在安装座内；所述螺母内具有与丝杆配合的内螺纹；所述丝杆穿过所述螺母与之通过螺纹副连接；所述丝杆的右端伸出底板右侧；所述手轮固定连接在丝杆右端；所述连接块连接在丝杆左端且与滑块固定连接。对于本技术的进一步描述，所述前限位件和后限位件均包括设置在同一直线方向上且均匀排列的3～5个柱体；所述左限位件为L形，包括安装在定位块左端的竖直部和连接在竖直部上端往右侧方向水平设置的水平部。对于本技术的进一步描述，所述柱体设置4个；所述左限位件前后对称设置两个。对于本技术的进一步描述，前后两个所述导槽之间的距离为80～120mm。对于本技术的进一步描述，前后两个所述导槽之间的距离为100mm。本技术的有益效果为：底板通过支撑柱进行支撑，将底板抬起到一定高度，从而可以在底板下方安装手轮组件，根据需要检测的发电机的型号的不同，可选用对应的安装方式，其中一款发电机的总宽度较宽，发电机的两个侧架上具有可滑入导槽内的脚部，只需将定位块从安装板中取出，直接将该款发电机通过脚部滑入导槽中，往右推动至与限位柱接触进行限位，然后通过传动皮带连接主轴马达与发电机的转轴，再通过转动手轮来调节安装板的前后位置，使得传动皮带拉紧后，启动主轴马达，通过传动皮带带动发电机运转，从而可以测试发电机转动时的噪音、振动以及发音量等性能；而对于另一款宽度较窄的发电机，在安装发电机时，则需要将定位块装配至安装板上，然后再将发电机推入到定位块中，通过前限位件、后限位件和左限位件对发电机进行定位，根据发电机实际宽度的不同，可调节前限位件和后限位件的宽度设计出不同规格的定位块，从而可以适应多款发电机的安装，安装后检测的步骤相同，因此该款治具结构的设计适用性强，可适应多款产品的安装检测，而且结构简单，方便维护，操作简便。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术安装板的结构图；图3是本技术底板的结构图；图4是本技术手轮组件的结构图；图5是本技术实施例1装配发电机后的结构图；图6是本技术定位块的结构图；图7是本技术实施例2装配发电机后的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：实施例1：如图1-5所示，一种发电机100测试治具，包括底板1、支撑柱2、主轴马达3、安装板4、定位块5和手轮组件6；所述支撑柱2通过螺丝固定在底板1的底部周边；所述主轴马达3固定在底板1上表面的左侧；所述安装板4固定在底板1上表面的右侧；所述安装板4底部具有滑块41；所述安装板4上表面的前后两侧设有导槽42；所述导槽42的左端设有限位柱43；所述定位块5可拆卸地安装在所述安装板4上；所述定位块5的前后两侧设有与导槽42滑动连接的滑动部51；所述定位块5上表面设有前限位件52、后限位件53和左限位件54；所述底板1对应滑块41位置处设有长条形的通孔11；所述手轮组件6安装在底板1下方且动力输出端与滑块41固定连接驱动安装板4前后运动；底板1通过支撑柱2进行支撑，将底板1抬起到一定高度，从而可以在底板1下方安装手轮组件6，发电机100的前后两侧通过侧架进行固定，此款发电机100的宽度较宽，因此在侧架上设置与导槽42配合的脚部，将定位块5从安装板4中取出，直接将发电机100通过脚部，滑入导槽42中，往右推动至与限位柱43接触进行限位，然后通过传动皮带7连接主轴马达3与发电机100的转轴，再通过转动手轮64来调节安装板4的前后位置，使得传动皮带7拉紧后，启动主轴马达3，通过传动皮带7带动发电机100运转，从而可以测试发电机100转动时的噪音、振动以及发音量等性能。所述滑块41设置在安装板4底部的中心位置处；设置在中心位置处，使得安装板4的运动更加稳定。所述手轮组件6包括安装座61、螺母62、丝杆63、手轮64和连接块65；所述安装座61固定在底板1下方；所述螺母62固定在安装座61内；所述螺母62内具有与丝杆63配合的内螺纹；所述丝杆63穿过所述螺母62与之过螺纹副连接；所述丝杆63的右端伸出底板1右侧；所述手轮64固定连接在丝杆63右端；所述连接块65连接在丝杆63左端且与滑块41固定连接；手轮64的位置处于底板1右侧，方便操作，需要调节安装板4的位置时，转动手轮64，带动螺杆转动，螺杆转动则相对于安装在安装座61内的螺母62前后运动，螺杆前后运动通过连接块65带动滑动在通孔11中前后滑动，从而调节安装板4的位置，使得传动皮带7主轴马达3与发电机100的转轴上拉紧。前后两个所述导槽42之间的距离为80～120mm，本设计采用100mm。本实施例的工作原理：本实施例通过将发电机100通过侧架上的脚部滑入到导槽42中，并往左推动至与限位柱43接触进行限位，然后通过传动皮带7连接主轴马达3与发电机100的转轴，再通过转动手轮64来调节安装板4的前后位置，使得传动皮带7拉紧后，启动主轴马达3，通过传动皮带7带动发电机100运转，从而可以测试发电机100转动时的噪音、振动以及发音量等性能。实施例2：如图1、2、3、4、6、7所示，与实施例的不同点在于，定位块5需要安装在安装板4上，定位块5通过滑动部51滑入导槽42内并通过限位柱43进行限位，然后将发电机100安装在定位块5上，该款发电机100的宽度比实施例1中的宽度小，安装发电机100的架体为U形结构，发电机100通过U形架体滑入定位块5中，通过前限位件52和后限位件53进行前后方向的定位，并通过左限位块对该发电机100架体左侧进行限位，从而将发电机100安装在定位块5上，并且根据发电机100实际宽度的不同，可调节前限位件52和后限位件53的宽度设计出不同规格的定位块5，从而可以适应多款发电机100的安装，发电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机测试治具，其特征在于：包括底板、支撑柱、主轴马达、安装板、定位块和手轮组件；所述支撑柱通过螺丝固定在底板的底部周边；所述主轴马达固定在底板上表面的左侧；所述安装板固定在底板上表面的右侧；所述安装板底部具有滑块；所述安装板上表面的前后两侧设有导槽；所述导槽的左端设有限位柱；所述定位块可拆卸地安装在所述安装板上；所述定位块的前后两侧设有与导槽滑动连接的滑动部；所述定位块上表面设有前限位件、后限位件和左限位件；所述底板对应滑块位置处设有长条形的通孔；所述手轮组件安装在底板下方且动力输出端与滑块固定连接驱动安装板前后运动。

【技术特征摘要】
1.一种发电机测试治具，其特征在于：包括底板、支撑柱、主轴马达、安装板、定位块和手轮组件；所述支撑柱通过螺丝固定在底板的底部周边；所述主轴马达固定在底板上表面的左侧；所述安装板固定在底板上表面的右侧；所述安装板底部具有滑块；所述安装板上表面的前后两侧设有导槽；所述导槽的左端设有限位柱；所述定位块可拆卸地安装在所述安装板上；所述定位块的前后两侧设有与导槽滑动连接的滑动部；所述定位块上表面设有前限位件、后限位件和左限位件；所述底板对应滑块位置处设有长条形的通孔；所述手轮组件安装在底板下方且动力输出端与滑块固定连接驱动安装板前后运动。2.根据权利要求1所述的一种发电机测试治具，其特征在于：所述滑块设置在安装板底部的中心位置处。3.根据权利要求1所述的一种发电机测试治具，其特征在于：所述手轮组件包括安装座、螺母、丝杆、手轮和连接块；所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦新建，
申请(专利权)人：广东精茂健康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44