一种免充气胎联动生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种免充气胎联动生产线，包括冷却机构和风干机构、调速机构和切割机构，冷却机构和风干机构相邻安装，风干机构另一侧旁装有调整机构，调整机构另一侧旁装有切割机构，冷却机构设有冷却箱，冷却箱内装有冷却传送带，传送带上方装有冷却水管，冷却水管一端为封闭状，一端连接至冷却塔，冷却水管底部装有若干个冷却喷头，冷却箱下方还连接装有水泵，水泵一端连接回流管至冷却塔内，回流管末端装有回流喷头，冷却塔设有散热层。本发明专利技术优点：1.大大提高胶条冷却速度，提高企业生产效率。2.自动化生产，节省企业生产成本，降低企业人工成本。

A Non-inflatable Tyre Linkage Production Line

The invention relates to an air-free tire linkage production line, which comprises a cooling mechanism and an air-drying mechanism, a speed regulating mechanism and a cutting mechanism. The cooling mechanism and an air-drying mechanism are installed adjacent to each other. An adjusting mechanism is installed on the other side of the air-drying mechanism, and a cutting mechanism is installed on the other side of the adjusting mechanism. The cooling mechanism is provided with a cooling box, a cooling conveyor belt is installed in the cooling box, and a cooling water pipe is installed above the conveyor belt One end of the cooling water pipe is closed, the other end is connected to the cooling tower, the bottom of the cooling water pipe is equipped with several cooling sprinklers, and the lower part of the cooling box is also connected with a water pump. The one end of the water pump is connected with a return pipe to the cooling tower, and the end of the return pipe is equipped with a return sprinkler, and the cooling tower is equipped with a heat dissipation layer. The invention has the advantages of: 1. greatly improving the cooling speed of the rubber strip and improving the production efficiency of the enterprise. 2. Automation production, saving production costs and reducing labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种免充气胎联动生产线
本专利技术涉及一种生产线，具体涉及一种免充气胎联动生产线。
技术介绍
随着时代的发展，交通工具越来越多样，近两年的平衡车比较火热，由于平衡车目前在国内无法上路，只能在规定的场所使用，所以目前主要用于室内玩乐，室内的场地较为平滑，故而可以减少其轮胎的弹性，通过使用免充气的实心胎来代替充气胎，目前在生产的免充气胎待胶条生产出来后，通过空气冷却，这样冷却速度非常的慢，工作效率非常的低，这是非常有必要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种免充气胎联动生产线。本专利技术的具体技术方案是：一种免充气胎联动生产线，包括冷却机构和风干机构、调速机构和切割机构，冷却机构和风干机构相邻安装，风干机构另一侧旁装有调整机构，调整机构另一侧旁装有切割机构，冷却机构设有冷却箱，冷却箱内装有冷却传送带，传送带上方通过支架固定安装有冷却水管，冷却水管一端为封闭状，一端连接至冷却箱旁的冷却塔，冷却水管底部装有若干个冷却喷头，冷却箱下方还连接装有水泵，水泵一端连接回流管至冷却塔内，回流管末端装有回流喷头，冷却塔设有散热层，散热层上下面和侧壁均为网眼状，网眼孔可以降低水流速度，增加水的冷却时间，侧壁的网眼可以提供散热空间，提高冷却效果。更进一步，风干机构设有风干箱，风干箱位于冷却机构一侧装有低端与冷却传送带顶部等高的斜台，斜台后部装有若干个其顶部与斜台顶部等高的导辊，风干箱另一侧装有与导辊等高的动力辊，动力辊由电机驱动，导辊旁装有环状风干装置，环状风干装置内环壁布满出风口，可以全方面将经过的胶条吹掉水份并风干，风干箱顶部还装有长筒风干装置和大风口风干装置，长筒风干装置装有若干细长出风管，细长出风管可提高风干效果，大风口风干装置在最后可大面积吹风，保障残留吹掉水份，环状风干装置、长筒风干装置和大风口风干装置都外接气泵，环状风干装置、长筒风干装置和大风口风干装置与气泵之间还装有压力调节阀。更进一步，调速机构设有调速架，调速架上装有上感应开关和下感应开关，上感应开关和下感应开关用于调节风干机构的传送速度，保障胶条留有缓冲区，不会拉的太紧，也不会拖地。更进一步，切割机构设有切割机架，所述的切割机架设有切割传送带，切割传送带由步进电机驱动，切割传送带上方装有压轮装置，压轮装置为一个或两个，压轮装置旁装有切割装置，切割装置旁装有输出导辊。更进一步，压轮装置设有压轮架，压轮架顶部装有压轮气缸和调节螺杆，压轮气缸和调节螺杆底部连接压轮支架，压轮支架上装有可活动压轮。更进一步，切割装置设有切割架，切割架顶部设有斜面，斜面上装有切割气缸，切割气缸连接切割刀架，切割刀架上设有固定块，固定块固定装有切割刀片，固定块通过电线连接电焊机，电焊机可以保证提供切割刀片恒定温度，切割架底部装有切割板，切割板位于切割刀片活动路径处设有与切割刀片同样斜度且大于切割刀片尺寸的切割通槽，切割刀架上还装有缓冲压条装置。更进一步，缓冲压条装置设有缓冲架，所述的缓冲架设有滑块，滑块上装有带滑槽的缓冲滑架，缓冲滑架一端通过缓冲连杆连接缓冲架，缓冲连杆上装有缓冲弹簧，缓冲滑架另一端通过缓冲连接板装有可活动缓冲滚辊，可活动缓冲滚辊低于切割刀片。更进一步，斜面与水平夹角为30度-60度，最好为45度。工作原理：当胶条生产出来后，通过本生产线来后期加工，启动生产线设备，胶条运行至冷却机构上的冷却传送带后，冷却喷头喷出的冷水淋向胶条，使得胶条冷却至常温，而遇到胶条的水变热，在冷却箱中汇集后流至水泵后通过水泵和回流管抽送，再由回流喷头喷洒至冷却塔冷却，再经过散热层的网眼实现滴水冷却，到达冷却塔的底部结合大部份常温水可实现冷却效果。胶条冷却后到达风干机构，通过斜台到达导辊上，在经过环状风干装置时，环状风干装置可实现全方位的风干胶条，胶条底部的水会在经过导辊之间时自由滴落，加上环状风干装置向上吹风，干的相对较快，胶条顶部的水再由长筒风干装置和大风口风干装置双管其下，将其吹干。吹干后的胶条到达调速机构自由垂挂至上感应开关和下感应开关之间，保障胶条有续传送，压轮装置根据胶条的厚度调整调节螺杆的螺母，使得可活动压轮能够压平胶条又能保证其顺利传送，步进电机设定好所需传送距离，步进电机每工作一次，切割气缸便工作一次，切割气缸通过气缸杆向下推动切割刀架，同时带动固定块和切割刀片向下切割，切割刀片进入切割通槽将胶条切断，同时带时缓冲压条装置向下，可活动缓冲滚辊压到胶条后，缓冲滑架向上滑动压缩缓冲弹簧，使得切割刀片向上复位时，胶条不会被带起，切割装置各部件复位完成切割，如此重复。本专利技术由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.大大提高胶条冷却速度，提高企业生产效率。2.自动化生产，节省企业生产成本，降低企业人工成本，为企业大副创收。附图说明图1：为本专利技术的主视局部剖结构示意图。图2：为本专利技术的俯视结构示意图。图3：为本专利技术的冷却机构主视局部剖结构示意图。图4：为本专利技术的冷却机构俯视结构示意图。图5：为本专利技术的风干机构主视剖面结构示意图。图6：为本专利技术的风干机构俯视结构示意图。图7：为本专利技术的调速机构主视结构示意图。图8：为本专利技术的调速机构俯视结构示意图。图9：为本专利技术的切割机构主视结构示意图。图10：为本专利技术的切割机构俯视结构示意图。图11：为本专利技术的压轮装置主视结构示意图。图12：为本专利技术的压轮装置主视剖面结构示意图。图13：为本专利技术的切割装置俯视结构示意图。图14：为本专利技术的缓冲压条装置俯视结构示意图。具体实施方式结合附图描述本专利技术的实施例。一种免充气胎联动生产线，包括冷却机构1和风干机构2、调速机构3和切割机构4，冷却机构1和风干机构2相邻安装，风干机构2另一侧旁装有调整机构3，调整机构3另一侧旁装有切割机构4，冷却机构1设有冷却箱11，冷却箱11内装有冷却传送带12，传送带12上方通过支架13固定安装有冷却水管14，冷却水管14一端为封闭状，一端连接至冷却箱11旁的冷却塔15，冷却水管14底部装有若干个冷却喷头16，冷却箱11下方还连接装有水泵17，水泵17一端连接回流管18至冷却塔15内，回流管18末端装有回流喷头19，冷却塔15设有散热层20，散热层20上下面和侧壁均为网眼状，网眼孔可以降低水流速度，增加水的冷却时间，侧壁的网眼可以提供散热空间，提高冷却效果。风干机构2设有风干箱21，风干箱21位于冷却机构1一侧装有低端与冷却传送带12顶部等高的斜台22，斜台22后部装有若干个其顶部与斜台22顶部等高的导辊23，风干箱21另一侧装有与导辊23等高的动力辊24，动力辊24由电机25驱动，导辊23旁装有环状风干装置26，环状风干装置26内环壁布满出风口，可以全方面将经过的胶条吹掉水份并风干，风干箱21顶部还装有长筒风干装置27和大风口风干装置28，长筒风干装置27装有若干细长出风管29，细长出风管29可提高风干效果，大风口风干装置28在最后可大面积吹风，保障残留吹掉水份，环状风干装置26、长筒风干装置27和大风口风干装置28都外接气泵8，环状风干装置26、长筒风干装置27和大风口风干装置28与气泵8之间还装有压力调节阀81。调速机构3设有调速架31，调速架31上装有上感应开关32和下感应开关33，上感应开关32和下感应开关33用于调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免充气胎联动生产线，其特征在于：包括冷却机构(1)和风干机构(2)、调速机构(3)和切割机构(4)，所述的冷却机构(1)和风干机构(2)相邻安装，所述的风干机构(2)另一侧旁装有调整机构(3)，所述的调整机构(3)另一侧旁装有切割机构(4)，所述的冷却机构(1)设有冷却箱(11)，所述的冷却箱(11)内装有冷却传送带(12)，所述的传送带(12)上方通过支架(13)固定安装有冷却水管(14)，所述的冷却水管(14)一端为封闭状，一端连接至冷却箱(11)旁的冷却塔(15)，所述的冷却水管(14)底部装有若干个冷却喷头(16)，所述的冷却箱(11)下方还连接装有水泵(17)，所述的水泵(17)一端连接回流管(18)至冷却塔(15)内，所述的回流管(18)末端装有回流喷头(19)，所述的冷却塔(15)设有散热层(20)，所述的散热层(20)上下面和侧壁均为网眼状。

【技术特征摘要】
1.一种免充气胎联动生产线，其特征在于：包括冷却机构(1)和风干机构(2)、调速机构(3)和切割机构(4)，所述的冷却机构(1)和风干机构(2)相邻安装，所述的风干机构(2)另一侧旁装有调整机构(3)，所述的调整机构(3)另一侧旁装有切割机构(4)，所述的冷却机构(1)设有冷却箱(11)，所述的冷却箱(11)内装有冷却传送带(12)，所述的传送带(12)上方通过支架(13)固定安装有冷却水管(14)，所述的冷却水管(14)一端为封闭状，一端连接至冷却箱(11)旁的冷却塔(15)，所述的冷却水管(14)底部装有若干个冷却喷头(16)，所述的冷却箱(11)下方还连接装有水泵(17)，所述的水泵(17)一端连接回流管(18)至冷却塔(15)内，所述的回流管(18)末端装有回流喷头(19)，所述的冷却塔(15)设有散热层(20)，所述的散热层(20)上下面和侧壁均为网眼状。2.根据权利要求1所述的一种免充气胎联动生产线，其特征在于：所述的风干机构(2)设有风干箱(21)，所述的风干箱(21)位于冷却机构(1)一侧装有低端与冷却传送带(12)顶部等高的斜台(22)，所述的斜台(22)后部装有若干个其顶部与斜台(22)顶部等高的导辊(23)，所述的风干箱(21)另一侧装有与导辊(23)等高的动力辊(24)，所述的动力辊(24)由电机(25)驱动，所述的导辊(23)旁装有环状风干装置(26)，所述的环状风干装置(26)内环壁布满出风口，所述的风干箱(21)顶部还装有长筒风干装置(27)和大风口风干装置(28)，所述的长筒风干装置(27)装有若干细长出风管(29)，所述的环状风干装置(26)、长筒风干装置(27)和大风口风干装置(28)都外接气泵(8)，所述的环状风干装置(26)、长筒风干装置(27)和大风口风干装置(28)与气泵(8)之间还装有压力调节阀(81)。3.根据权利要求1所述的一种免充气胎联动生产线，其特征在于：所述的调速机构(3)设有调速架(31)，所述的调速架(31)上装有上感应开关(32)和下感应开关(33)，所述的上感应开关(32)和下感应开关(33)用于调节风干机构(2)的传送速度。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝山，
申请(专利权)人：浙江迪马橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33