一种免充气轮胎加工检测用定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种免充气轮胎加工检测用定位工装，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有n形板，n形板的顶端固定有u形板；u形板上安装有可翻转式夹持机构，可翻转式夹持机构上包括多个防脱落机构，此免充气轮胎加工检测用定位工装，区别于现有技术，利用可翻转式夹持机构，能够方便对夹持后的轮胎进行旋转换位，且还可以对夹持固定后的轮胎进行旋转翻面，继而能够配合外界检测设备对轮胎表面进行全方位检测，使用效果好，其次，利用防脱落机构，可有效防止轮胎旋转换位以及旋转翻面时，会产生偏离的现象，大大提高检测时的效率和精度，使得轮胎一直处于夹持稳定的状态。使得轮胎一直处于夹持稳定的状态。使得轮胎一直处于夹持稳定的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种免充气轮胎加工检测用定位工装


[0001]本专利技术涉及定位工装
，具体为一种免充气轮胎加工检测用定位工装。

技术介绍

[0002]免充气轮胎是指不借助空气压力，而实现减震缓冲性能的轮胎。充气轮胎是用橡胶密闭有压力的空气，空气受到压缩时，空气分子对容器壁的碰撞更加激烈导致气压升高，形成宏观上的弹性，充气轮胎优越的缓冲性能和低滚动阻力的特性迄今为止尚无其他轮胎可以超越。
[0003]目前，在对免充气轮胎进行检测时，需要使用到定位工装，但是现有的定位工装，需要人工对轮胎进行夹持固定，人工劳动强度大，其次，夹持固定后的轮胎无法进行旋转换位，导致检测范围受阻，再者，在旋转换位时，极易可能发生轮胎偏离的现象，大大降低检测时的效率，为此，我们提出一种免充气轮胎加工检测用定位工装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种免充气轮胎加工检测用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种免充气轮胎加工检测用定位工装，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有n形板，n形板的顶端固定有u形板；
[0006]u形板上安装有可翻转式夹持机构，可翻转式夹持机构上包括多个防脱落机构。
[0007]作为优选，所述u形板的内底壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有u形推架，u形推架的顶端固定有圆环形托板，圆环形托板的顶部设有防护硅胶垫。
[0008]作为优选，所述可翻转式夹持机构包括在u形板上通过轴承转动连接的两个对称设置的花键套，花键套的安装轴孔内均安装有相配合的花键轴，花键套均滑动套设在花键轴的外侧，两个所述花键轴相对向的一端均固定有弧形夹持板，两个所述花键轴的外侧均通过转动套接有移动板，移动板的底端均固定有滑动座，u形板的内底壁上均开设有滑动座相配合的滑动槽。
[0009]作为优选，两个所述滑动座上螺旋传动连接有同一个双向丝杠，双向丝杠的两端均通过轴承转动连接在u形板上，u形板的一侧壁上固定有电机一，双向丝杠的一端延伸至u形板的外侧，并与电机一的输出轴相连，支撑底座的顶端固定有双轴电机一，双轴电机一的两端输出轴与两个所述花键套的外侧均固接有皮带轮，同一侧的两个所述皮带轮之间均传动连接有同一个传动带，n形板上均开设有便于传动带进行活动的活动孔。
[0010]作为优选，所述弧形夹持板的顶端均固定有电机二，电机二的输出轴均延伸至弧形夹持板上的空腔内，并固接有呈横截面呈圆形的传动件，传动件均凸出于空腔的外部，弧形夹持板的夹持面上均设有多个转动连接的导轮一。
[0011]作为优选，所述防脱落机构包括固定在弧形夹持板外侧壁上双轴电机二，双轴电机二的两端输出轴均固定有蜗杆，蜗杆的一侧均啮合连接有蜗轮，蜗轮的安装轴孔内均固
接有转轴，同一个所述双轴电机二两端输出轴均连接的蜗杆上的螺纹旋转相反。
[0012]作为优选，所述转轴均通过两个转动座转动连接在弧形夹持板上，蜗轮的外侧均还固接有L形连接杆，L形连接杆的另一端均转动连接有导轮二。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术区别于现有技术，利用可翻转式夹持机构，能够方便对夹持后的轮胎进行旋转换位，且还可以对夹持固定后的轮胎进行旋转翻面，继而能够配合外界检测设备对轮胎表面进行全方位检测，使用效果好，其次，利用防脱落机构，可有效防止轮胎旋转换位以及旋转翻面时，会产生偏离的现象，大大提高检测时的效率和精度，使得轮胎一直处于夹持稳定的状态。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术两个弧形夹持板上各部件结构示意图；
[0017]图3为本专利技术防脱落机构中各部件结构示意图；
[0018]图4为本专利技术圆环形托板上各部件结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、n形板；3、u形板；4、电动推杆；41、u形推架；42、圆环形托板；5、可翻转式夹持机构；501、花键套；502、花键轴；503、弧形夹持板；504、移动板；505、滑动座；506、双向丝杠；507、电机一；508、皮带轮；509、双轴电机一；510、传动带；511、电机二；512、导轮一；513、传动件；6、防脱落机构；601、转轴；602、蜗轮；603、L形连接杆；604、导轮二；605、蜗杆；606、双轴电机二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种免充气轮胎加工检测用定位工装，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定有n形板2，n形板2的顶端固定有u形板3；
[0022]u形板3上安装有可翻转式夹持机构5，可翻转式夹持机构5上包括多个防脱落机构6，支撑底座1配合n形板2以及u形板3使得整体结构稳定，采用不锈钢材质制作，使用寿命长。
[0023]进一步的，u形板3的内底壁上固定有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定有u形推架41，u形推架41的顶端固定有圆环形托板42，圆环形托板42的顶部设有防护硅胶垫，防护硅胶垫防止轮胎上移时滑落。
[0024]进一步的，可翻转式夹持机构5包括在u形板3上通过轴承转动连接的两个对称设置的花键套501，花键套501的安装轴孔内均安装有相配合的花键轴502，花键套501均滑动套设在花键轴502的外侧，两个花键轴502相对向的一端均固定有弧形夹持板503，两个花键轴502的外侧均通过转动套接有移动板504，移动板504的底端均固定有滑动座505，u形板3的内底壁上均开设有滑动座505相配合的滑动槽，花键轴502转动时，可带动花键套501转
动，且花键套501转动时，可带动花键轴502转动，另外，花键轴502可在花键套501内滑动。
[0025]进一步的，两个滑动座505上螺旋传动连接有同一个双向丝杠506，双向丝杠506的两端均通过轴承转动连接在u形板3上，u形板3的一侧壁上固定有电机一507，双向丝杠506的一端延伸至u形板3的外侧，并与电机一507的输出轴相连，支撑底座1的顶端固定有双轴电机一509，双轴电机一509的两端输出轴与两个花键套501的外侧均固接有皮带轮508，同一侧的两个皮带轮508之间均传动连接有同一个传动带510，n形板2上均开设有便于传动带510进行活动的活动孔，弧形夹持板503的顶端均固定有电机二511，电机二511的输出轴均延伸至弧形夹持板503上的空腔内，并固接有呈横截面呈圆形的传动件513，传动件513均凸出于空腔的外部，弧形夹持板503的夹持面上均设有多个转动连接的导轮一512，传动件513转动，配合多个导轮一512，可实现轮胎的旋向换位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免充气轮胎加工检测用定位工装，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端固定有n形板(2)，n形板(2)的顶端固定有u形板(3)；u形板(3)上安装有可翻转式夹持机构(5)，可翻转式夹持机构(5)上包括多个防脱落机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种免充气轮胎加工检测用定位工装，其特征在于：所述u形板(3)的内底壁上固定有电动推杆(4)，电动推杆(4)的伸缩端固定有u形推架(41)，u形推架(41)的顶端固定有圆环形托板(42)，圆环形托板(42)的顶部设有防护硅胶垫。3.根据权利要求1所述的一种免充气轮胎加工检测用定位工装，其特征在于：所述可翻转式夹持机构(5)包括在u形板(3)上通过轴承转动连接的两个对称设置的花键套(501)，花键套(501)的安装轴孔内均安装有相配合的花键轴(502)，花键套(501)均滑动套设在花键轴(502)的外侧，两个所述花键轴(502)相对向的一端均固定有弧形夹持板(503)，两个所述花键轴(502)的外侧均通过转动套接有移动板(504)，移动板(504)的底端均固定有滑动座(505)，u形板(3)的内底壁上均开设有滑动座(505)相配合的滑动槽。4.根据权利要求3所述的一种免充气轮胎加工检测用定位工装，其特征在于：两个所述滑动座(505)上螺旋传动连接有同一个双向丝杠(506)，双向丝杠(506)的两端均通过轴承转动连接在u形板(3)上，u形板(3)的一侧壁上固定有电机一(507)，双向丝杠(506)的一端延伸至u形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝山，
申请(专利权)人：浙江迪马橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：