一体成型的机床主轴箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体成型的机床主轴箱，涉及机床技术领域，其技术方案要点是：包括箱体，所述箱体上开设有用于安装主轴的主轴孔，其特征是：所述箱体包括位于底部安装面、位于主轴孔径向两侧的斜侧壁，所述斜侧壁关于竖直面倾斜，所述斜侧壁上沿竖直方向开设有多个安装槽，所述安装槽的槽底与安装面之间形成安装板，所述安装板上开设有用于穿设螺栓的安装孔。本主轴箱的安装槽将紧固用的螺栓保护在内，工人在工作时不易触碰螺栓，螺栓不易松动；通过开设预留槽，便于扳手拧动螺栓；通过开设滑槽和观察口，扩大了本主轴箱的使用范围，且主轴箱的结构强度高。

Machine spindle box formed in one

The utility model discloses an integrated forming machine tool spindle box, which relates to the technical field of machine tools. The technical scheme essentials are as follows: the box body is provided with a spindle hole for mounting the spindle, and the box body is characterized by: the box body includes an inclined side wall located at the bottom mounting surface and at the radial sides of the spindle hole, the inclined side wall is inclined with respect to the vertical surface, and the inclined side wall is along the upper edge of the inclined side wall. A plurality of installation grooves are arranged in the vertical direction. An installation plate is formed between the groove bottom of the installation groove and the installation surface. The installation plate is provided with an installation hole for piercing bolts. The installation groove of the spindle box protects the fastening bolts, and the workers are not easy to touch the bolts and the bolts are not easy to loosen. By opening the reserved groove, it is easy for the wrench to twist the bolts. By opening sliding grooves and observation ports, the use range of the spindle box is expanded, and the structure strength of the spindle box is high.

【技术实现步骤摘要】
一体成型的机床主轴箱
本技术涉及机床
，特别涉及一种一体成型的机床主轴箱。
技术介绍
机床是产品加工的常用设备，且能根据使用者的用法实现多品种的零件加工。主轴箱为机床的配套部件，主轴箱固定或滑动设置于机床上，主轴箱内用于安装电机或转轴，以输出转矩供机床使用。主轴箱一般由消失模铸造工艺一体铸造而成。现有授权公告号为CN201482991U的中国技术专利公开了一种用于球面滚子加工的主轴箱机构，包括主轴箱体与主轴机构，主轴机构安装于主轴箱体的轴心位置处，主轴机构的外侧根据轴端尺寸设置轴套，主轴机构通过螺栓与架体连接。一般的主轴箱体通过螺栓与机床实现固定，但螺栓一般裸露于主轴箱体的表面上，工人在工作时，存在用硬物触碰螺栓的风险，螺栓容易松动导致主轴箱体的安装不够稳固。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种一体成型的机床主轴箱，工人在工作时不易触碰螺栓，螺栓不易松动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体成型的机床主轴箱，包括箱体，所述箱体上开设有用于安装主轴的主轴孔，所述箱体包括位于底部安装面、位于主轴孔径向两侧的斜侧壁，所述斜侧壁关于竖直面倾斜，所述斜侧壁上沿竖直方向开设有多个安装槽，所述安装槽的槽底与安装面之间形成安装板，所述安装板上开设有用于穿设螺栓的安装孔。通过上述技术方案，安装本主轴箱时，将各个安装孔对准机床上的螺纹孔，然后将螺栓穿过安装孔，拧紧螺栓完成主轴箱与机床的固定；螺栓拧紧后，由于螺栓的拧头位于安装槽内，则工人在工作时不易触碰螺栓，螺栓不易松动，箱体的安装较为稳固。优选的，所述斜侧壁上沿竖直方向还开设有预留槽，所述预留槽与安装槽连通，所述预留槽位于安装槽内的槽口正对安装孔。通过上述技术方案，在安装槽内拧螺栓的过程中，预留槽为扳手提供了更大的活动空间，便于拧动螺栓。优选的，所述安装板上开设有用于穿入定位销的定位孔。通过上述技术方案，安装本主轴箱时，先将定位孔对准机床上的对应孔，然后在定位孔内插入定位销，使箱体与机床定位精准；然后再在安装孔内安装螺栓。优选的，所述安装面上开设有用于与机床滑轨配合的滑槽。通过上述技术方案，滑槽用于与带对应滑轨的机床配合，安装孔闲置时，箱体能通过滑槽在机床上滑动以实现特定功能，本主轴箱的使用范围较广。优选的，所述箱体的顶部开设有观察口，所述观察口与主轴孔连通。通过上述技术方案，人员能通过观察口观察主轴的运行状态，也可通过观察口注入润滑油、安装附属器件等，较为方便。优选的，所述箱体顶部与斜侧壁的交界处设有圆角，所述圆角上间隔设置有凸出于圆角的加强筋一。通过上述技术方案，圆角能够减少斜侧壁与箱体顶部交界处的用料、重量，加强筋一在不明显增加重量的前提下，增强了圆角处的结构强度。优选的，所述箱体的内部中空，所述箱体包括用于形成主轴孔的套筒部，所述套筒部和斜侧壁之间设置有加强筋二。通过上述技术方案，加强筋二提高了套筒部与斜侧壁间的结构强度，本主轴箱不易损坏。优选的，所述套筒部的外壁上沿周向设置有加强筋三，所述加强筋三与加强筋二一体成型。通过上述技术方案，与加强筋二一体成型的加强筋三显著提高了套筒部与斜侧壁间的结构强度，且套筒部不易被破坏。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、安装槽将紧固用的螺栓保护在内，工人在工作时不易触碰螺栓，螺栓不易松动；2、通过开设预留槽，便于扳手拧动螺栓；3、通过开设滑槽，扩大了本主轴箱的使用范围。附图说明图1为实施例的一体成型的机床主轴箱的第一视角立体图，主要突出本主轴箱的整体结构；图2为实施例的一体成型的机床主轴箱的第二视角立体图，主要突出加强筋二和加强筋三的结构。附图标记：1、箱体；2、套筒部；21、主轴孔；11、安装面；12、观察口；3、斜侧壁；13、圆角；131、加强筋一；31、安装槽；32、预留槽；4、安装板；41、安装孔；42、定位孔；111、滑槽；51、加强筋二；52、加强筋三。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，一种一体成型的机床主轴箱，包括内部中空的箱体1，箱体1包括一体成型的套筒部2，套筒部2的内孔为主轴孔21，主轴孔21从箱体1的两侧壁穿出，主轴孔21用于安装主轴；箱体1的底部对称设置为支脚状，箱体1的底面为与机床接触的安装面11。如图1所示，箱体1的顶面开设有矩形的观察口12，观察口12与主轴孔21连通；人员能通过观察口12观察主轴的运行状态，也可通过观察口12注入润滑油、安装附属器件，观察口12可由外设的端盖实现封闭。箱体1还包括位于主轴孔21径向两侧的斜侧壁3，斜侧壁3关于竖直面倾斜，其倾斜方向为：沿竖直朝下的方向，两个斜侧壁3之间的距离逐渐增大。箱体1顶部与斜侧壁3的交界处设有圆角13，圆角13上设置有多个凸出于圆角13的加强筋一131，加强筋一131整体呈三角形，多个加强筋一131沿圆角13的长度方向间隔排列。圆角13能够减少斜侧壁3与箱体1顶部交界处的用料、重量，加强筋一131在不明显增加重量的前提下，增强了圆角13处的结构强度。斜侧壁3上沿竖直方向开设有多个安装槽31和预留槽32，多个安装槽31沿主轴孔21的长度方向排列，安装槽31与箱体1的外侧壁连通；预留槽32位于安装槽31靠近箱体1中心的一侧，预留槽32与安装槽31连通。安装槽31的槽底与安装面11之间形成安装板4，安装板4上开设有用于穿设螺栓的安装孔41，安装孔41与安装板4一一对应；预留槽32位于安装槽31内的槽口正对安装孔41。其一安装板4上还开设有用于穿入定位销的定位孔42，定位孔42的孔径小于安装孔41。安装本主轴箱时，将各个安装孔41对准机床上的螺纹孔、将定位孔42对准机床上的对应孔，然后在定位孔42内插入定位销，使箱体1与机床定位精准；然后将螺栓穿过安装孔41，拧紧螺栓完成主轴箱与机床的固定。在拧螺栓的过程中，预留槽32为扳手提供了更大的活动空间，便于拧动螺栓。螺栓拧紧后，由于螺栓的拧头位于安装槽31内，则工人在工作时不易触碰螺栓，螺栓不易松动。如图2所示，两个安装面11上均开设有滑槽111，滑槽111的长度方向沿主轴孔21的轴线方向，两个滑槽111位于安装面11相互靠近的两侧，并组合形成燕尾槽。滑槽111用于与带对应滑轨的机床配合，安装孔41闲置时，箱体1能通过滑槽111在机床上滑动以实现特定功能，本主轴箱的使用范围较广。套筒部2和斜侧壁3之间设置有加强筋二51，套筒部2的外壁上沿周向设置有加强筋三52，加强筋二51和加强筋三52均位于箱体1的中空内部，且位于箱体1的中间位置。加强筋二51的一端一体固定于斜侧壁3上，加强筋的另一端一体固定于加强筋三52上。加强筋二51和加强筋三52的组合提高了套筒部2与斜侧壁3间的结构强度，本主轴箱不易损坏。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型的机床主轴箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有用于安装主轴的主轴孔(21)，其特征是：所述箱体(1)包括位于底部安装面(11)、位于主轴孔(21)径向两侧的斜侧壁(3)，所述斜侧壁(3)关于竖直面倾斜，所述斜侧壁(3)上沿竖直方向开设有多个安装槽(31)，所述安装槽(31)的槽底与安装面(11)之间形成安装板(4)，所述安装板(4)上开设有用于穿设螺栓的安装孔(41)。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的机床主轴箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有用于安装主轴的主轴孔(21)，其特征是：所述箱体(1)包括位于底部安装面(11)、位于主轴孔(21)径向两侧的斜侧壁(3)，所述斜侧壁(3)关于竖直面倾斜，所述斜侧壁(3)上沿竖直方向开设有多个安装槽(31)，所述安装槽(31)的槽底与安装面(11)之间形成安装板(4)，所述安装板(4)上开设有用于穿设螺栓的安装孔(41)。2.根据权利要求1所述的一体成型的机床主轴箱，其特征是：所述斜侧壁(3)上沿竖直方向还开设有预留槽(32)，所述预留槽(32)与安装槽(31)连通，所述预留槽(32)位于安装槽(31)内的槽口正对安装孔(41)。3.根据权利要求1所述的一体成型的机床主轴箱，其特征是：所述安装板(4)上开设有用于穿入定位销的定位孔(42)。4.根据权利要求1所述的一体成型的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：应函扬，陈忠茂，卢建明，
申请(专利权)人：台州巨东精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33