一种夹紧装置可调的振实台制造方法及图纸

技术编号:27871599 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-31 00:25
本申请涉及一种夹紧装置可调的振实台,涉及铸造的领域,其包括振动台、砂箱,振动台底部设置有振动电机一,振动台底部还设置有减振弹簧,振动台上设有限位板,振动台上还转动设有丝杆,丝杆上螺纹连接有用于抵接砂箱的抵板,振动台设有供抵板滑动的滑轨,滑轨的长度方向与丝杆平行,抵板的滑动方向朝向限位板,丝杆上连接有双联式万向节,双联式万向节另一端连接有转动电机,转动电机脱离振动台位于地面上。通过设置具有减振效果的双联式万向节,振实台振动时,转动电机不会振动,转动电机不易损坏;通过设置振动电机二、振动电机三、振动电机四,砂箱的四个侧壁充分振动,将砂子振的更加紧实;通过设置顶块,使限位板不易弯曲或折断。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧装置可调的振实台
本申请涉及铸造的领域,尤其是涉及一种夹紧装置可调的振实台。
技术介绍
振实台主要用于物料的振实,减少物料内的空气和缝隙,振实台在消失模铸造中用于将砂箱中的砂子振实,防止在浇铸时出现盲区,从而确保铸件的质量。授权公告号为CN207960929U的技术专利公开了一种三维振实台,包括机架、多个设置于所述机架上的减振弹簧、设置于所述减振弹簧且用于承载砂箱的振动台、多个设置于所述振动台上的振动电机,所述振动台上设置有用于限制砂箱水平移动的第一限位组件和第二限位组件;所述第一限位组件上滑动连接有用于限制砂箱上下移动的第三限位组件,所述第三限位组件与第一丝杆螺纹连接,所述第一丝杆由第一丝杆电机驱动,使第三限位组件工作,所述第一丝杆电机与第一丝杆同轴连接。针对上述中的相关技术,存在以下缺陷:上述振实台在使用时,振实台振动,第一丝杆电机位于第一丝杆上,第一丝杆电机跟随振实台同时振动,容易造成第一丝杆电机损坏。
技术实现思路
为了改善丝杆连接的电机容易损坏的问题,本申请提供一种可调夹紧装置的振实台。本申请提供的一种可调夹紧装置的振实台,采用如下的技术方案:一种夹紧装置可调的振实台,包括振动台、砂箱,所述振动台底部设置有振动电机一,所述振动台底部还设置有减振弹簧,所述振动台上设有限位板,所述振动台上还转动设有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有用于抵接砂箱的抵板,所述振动台设有供抵板滑动的滑轨,所述滑轨的长度方向与丝杆平行,所述抵板的滑动方向朝向限位板,所述丝杆上连接有双联式万向节,所述双联式万向节背离丝杆的端部连接有转动电机,所述转动电机脱离振动台位于地面上。通过采用上述技术方案,本夹紧装置可调的振实台在使用时,丝杆连接双联式万向节,双联式万向节再连接转动电机,转动电机脱离振动台,振动台振动,双联式万向节在传递转矩的同时能够达到减振的效果,使转动电机不会与振动台同时振动,转动电机不易损坏。优选的,所述抵板上设有振动电机二。通过采用上述技术方案,抵板抵接砂箱,振动电机二能够振动抵接有抵板的砂箱侧壁,使砂箱内砂子更加紧实。优选的,所述限位板上设有振动电机三。通过采用上述技术方案,限位板限位砂箱时能够紧贴砂箱,振动电机三能够振动紧贴限位板的砂箱的侧壁,使砂箱内砂子更加紧实。优选的,所述振动台顶面设有多个凹槽,所述凹槽沿背离抵板的方向排列,所述限位板端部位于其中一个凹槽内。通过采用上述技术方案,限位板可以通过放置在不同的凹槽内来调节限位板在振动台上的位置,振动台上能够放置尺寸不同大小的砂箱,使砂箱位于振动台的中间位置,使砂箱振实效果较好。优选的,所述限位板背离抵板方向的一面上固定有顶块,所述限位板放置在凹槽内时,所述顶块一面固定在限位板上,一面接触振动台的顶面。通过采用上述技术方案,限位板限位砂箱时,顶块能够支撑限位板,防止限位板弯曲或折断。优选的,所述顶块接触振动台的一面设有凸起,所述限位板放置在一个凹槽内时,凸起恰好也位于另一个凹槽内。通过采用上述技术方案,凸起位于凹槽内时,能够固定顶块,防止顶块位移。优选的,所述振动台上设置有固定装置,所述固定装置用于限位垂直于抵板板面的两个砂箱侧面。通过采用上述技术方案,固定装置限位垂直于抵板板面的两个砂箱侧面,将砂箱四周都固定,使砂箱更加牢固地固定在振动台上。优选的,所述固定装置包括转杆,所述转杆一端与振动台间通过穿设螺栓建立转动连接,所述螺栓端部螺纹连接有螺帽,拧紧螺帽能将转杆固定在振动台上,所述转杆一端与振动台通过螺栓和螺帽转动连接,所述转杆另一端上设有铰接轴,所述转杆上通过铰接轴转动连接有用于抵接砂箱侧壁的顶板。通过采用上述技术方案,转杆通过螺栓为转轴能够将端部靠近或远离砂箱,转杆端部转动连接顶板,使转杆端部靠近砂箱时顶板能够自适应的紧贴砂箱侧壁,使砂箱更加牢固的固定在振实台上,拧紧螺帽能将转杆固定在振动台上,使顶板对砂箱产生限位效果。优选的,所述顶板上设有振动电机四。通过采用上述技术方案,顶板能够紧贴砂箱,振动电机四能够振动砂箱垂直于抵板的两个砂箱侧壁,使砂箱内砂子更加紧实。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置双联式万向节,振动台振动时,双联式万向节能够达到减振的效果,使转动电机不会与振动台同时振动,转动电机不易损坏;2.通过设置振动电机二、振动电机三、振动电机四,砂箱的四个侧壁也能够充分振动,使砂子振的更加紧实;3.通过设置顶块,使限位板不易弯曲或折断。附图说明图1是实施例的整体图。图2是实施例的示意图,主要突出双联式万向节和丝杆的结构。图3是实施例的限位板和固定结构的结构图。附图标记说明:1、底座;11、减振弹簧;2、振动台;21、振动电机一;22、丝杆;23、抵杆;231、直杆一;232、直杆二;24、抵板;241、振动电机二;25、滑轨;26、凹槽;3、砂箱;4、双联式万向节;5、转动电机;6、限位板;61、振动电机三;62、顶块;621、凸起;71、定杆;72、转杆;73、铰接轴;74、顶板;741、振动电机四;75、螺帽;76、螺栓。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种夹紧装置可调的振实台。参照图1和图2,夹紧装置可调的振实台包括底座1,底座1上固定有多个减振弹簧11,减振弹簧11一端固定在底座1上,另一端固定有振动台2,减振弹簧11伸缩方向为竖直方向,减振弹簧11将振动台2支撑在底座1的上方,振动台2底部固定有多个振动电机一21,振动电机一21固定在振动台2底部,振动台2上放置砂箱3。振动台2为方形的板,振动台2的一个侧壁上转动设有丝杆22,丝杆22的轴线垂直于振动台2侧壁,丝杆22上螺纹连接有抵杆23,抵杆23包括直杆一231、直杆二232,直杆一231、直杆二232端部固定且相互垂直,直杆一231背离直杆二232的端部设有螺纹孔并与丝杆22转动连接,直杆二232背离直杆一231的端部固定有用于抵接砂箱3的抵板24,抵板24背离砂箱3的板面上设有振动电机二241,振动电机二241可以振动砂箱3的侧面,直杆二232长度方向与抵板24的板面垂直,直杆二232的端部位于抵板24板面的中部,振动台2在转动连接有丝杆22的边上还固定有供抵板24滑动的滑轨25,滑轨25的长度方向与丝杆22平行。丝杆22背离振动台2的端部连接有双联式万向节4,双联式万向节4背离丝杆22的端部连接有转动电机5,转动电机5脱离振动台2固定在底座1上,转动电机5转动后双联式万向节4转动从而驱使丝杆22转动。振动台2顶部开设有多个槽口为长方形的凹槽26,凹槽26沿背离抵板24的方向整齐排列,凹槽26的长度方向与振动台2设有丝杆22的边沿平行,其中一个凹槽26内放置有限位板6,凹槽26的大小恰好与限位板6端部大小吻合,限位板6的端部放置在凹槽26内,限位板6可放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧装置可调的振实台,包括振动台(2)、砂箱(3),所述振动台(2)底部设置有振动电机一(21),所述振动台(2)底部还设置有减振弹簧(11),其特征在于:所述振动台(2)上设有限位板(6),所述振动台(2)上还转动设有丝杆(22),所述丝杆(22)上螺纹连接有用于抵接砂箱(3)的抵板(24),所述振动台(2)设有供抵板(24)滑动的滑轨(25),所述滑轨(25)的长度方向与丝杆(22)平行,所述抵板(24)的滑动方向朝向限位板(6),所述丝杆(22)上连接有双联式万向节(4),所述双联式万向节(4)背离丝杆(22)的端部连接有转动电机(5),所述转动电机(5)脱离振动台(2)位于地面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧装置可调的振实台,包括振动台(2)、砂箱(3),所述振动台(2)底部设置有振动电机一(21),所述振动台(2)底部还设置有减振弹簧(11),其特征在于:所述振动台(2)上设有限位板(6),所述振动台(2)上还转动设有丝杆(22),所述丝杆(22)上螺纹连接有用于抵接砂箱(3)的抵板(24),所述振动台(2)设有供抵板(24)滑动的滑轨(25),所述滑轨(25)的长度方向与丝杆(22)平行,所述抵板(24)的滑动方向朝向限位板(6),所述丝杆(22)上连接有双联式万向节(4),所述双联式万向节(4)背离丝杆(22)的端部连接有转动电机(5),所述转动电机(5)脱离振动台(2)位于地面上。


2.根据权利要求1所述的一种夹紧装置可调的振实台,其特征在于:所述抵板(24)上设有振动电机二(241)。


3.根据权利要求1所述的一种夹紧装置可调的振实台,其特征在于:所述限位板(6)上设有振动电机三(61)。


4.根据权利要求1所述的一种夹紧装置可调的振实台,其特征在于:所述振动台(2)顶面设有多个凹槽(26),所述凹槽(26)沿背离抵板(24)的方向排列,所述限位板(6)端部位于其中一个凹槽(26)内。


5.根据权利要求4所述的一种夹紧装置可调的振实台,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:应函扬陈忠茂卢建明
申请(专利权)人:台州巨东精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1