一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，属于烧结烟气余热利用技术领域，解决了现有技术中烟气余热利用率低和矿渣微粉干燥能源消耗大的问题。上述装置包括包括烧结烟气生成单元以及矿渣微粉反应器，烧结烟气生成单元包括烧结机以及与烧结机的出烟口连接的鼓风机，鼓风机的出烟口与矿渣微粉反应器的进烟口连接；矿渣微粉反应器的出烟口处设置引风机。上述装置可用于烟气的净化以及矿渣微粉的干燥。

A Device for Purifying Sintering Flue Gas and Drying Slag Powder

The utility model discloses a device for sintering flue gas purification and slag powder drying, which belongs to the technical field of waste heat utilization of sintering flue gas, and solves the problems of low utilization rate of waste heat of flue gas and high energy consumption of slag powder drying in the prior art. The device includes a sintering flue gas generating unit and a slag micro-powder reactor. The sintering flue gas generating unit includes a sintering machine and a blower connected with the smoke outlet of the sintering machine. The smoke outlet of the blower is connected with the smoke inlet of the slag micro-powder reactor. An induced draft fan is arranged at the smoke outlet of the slag micro-powder reactor. The device can be used for flue gas purification and slag powder drying.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置
本技术涉及一种烧结烟气余热利用技术，尤其涉及一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置。
技术介绍
对于钢铁冶炼行业来说，烧结烟气净化与矿渣微粉干燥是两个相互独立的工艺过程。现有技术中，对于烧结烟气的净化，主要通过末端设置烟气净化装置的方式，使得SO2和NOx达标排放，例如，活性炭法和选择性催化还原(SCR)脱硝法。但是，利用活性炭技术脱除SOx、NOx以及二噁英和其他有害挥发物，工艺投资大、运行成本高，难以普及。而选择性催化还原(SCR)脱硝法，由于烧结烟气的温度低而无法实现，如果将烟气加热到催化反应所需温度消耗的能量巨大，也会造成运行成本高升。而对于矿渣微粉的干燥，现有技术中主要采用高温煤气加热烘干的方式，这无疑会造成能源的浪费。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术的目的是提供一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，解决了现有技术中烟气余热利用率低和矿渣微粉干燥能源消耗大的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：本技术的一个实施例提供了一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，包括烧结烟气生成单元以及矿渣微粉反应器，烧结烟气生成单元包括烧结机以及与烧结机的出烟口连接的鼓风机，鼓风机的出烟口与矿渣微粉反应器的进烟口连接；矿渣微粉反应器的出烟口处设置引风机。在一种可能的设计中，矿渣微粉反应器的进烟口位于出烟口的下方。在一种可能的设计中，矿渣微粉反应器的进烟口和出烟口设置在矿渣微粉反应器的侧壁。在一种可能的设计中，矿渣微粉反应器的进烟口设置在矿渣微粉反应器的一侧，出烟口设置在矿渣微粉反应器的另一侧。在一种可能的设计中，矿渣微粉反应器的进料口与矿渣供料器连接，矿渣微粉反应器的出料口与矿渣微粉收集器连接。在一种可能的设计中，矿渣微粉反应器的底部设有与矿渣微粉反应器的进烟口连接的匀烟管体以及开设于匀烟管体上的多个喷烟口。在一种可能的设计中，匀烟管体的形状为平面螺旋形。在一种可能的设计中，匀烟管体的形状为弓字形。在一种可能的设计中，喷烟口设置为向矿渣微粉反应器的底部倾斜。在一种可能的设计中，上述装置还包括与矿渣微粉反应器的出烟口连接的布袋除尘器。与现有技术相比，本技术有益效果如下：a)本技术提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，烧结烟气生成单元的出烟口与矿渣微粉反应器的进烟口连接。烧结烟气进入矿渣微粉反应器后，矿渣微粉中的CaO与烧结烟气中的SO2和NOx发生物理吸附和化学反应，生成CaSO4·H2O和Ca(NO3)2·H2O，从而能够实现烧结烟气的脱硫和脱硝，减少SO2和NOx排放；同时，由于矿渣微粉的颗粒粒径较小，颗粒之间的间隙较小，当烧结烟气在矿渣微粉的颗粒间流动时，烧结烟气中的粉尘会停留在颗粒的间隙中，从而起到过滤烧结烟气的粉尘的作用。b)本技术提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，烧结烟气进入矿渣微粉反应器后，可以与矿渣微粉反应器中的矿渣微粉进行热交换，对矿渣微粉进行加热烘干，去除矿渣微粉中的水分。在热交换的同时，矿渣微粉中的CaO与烧结烟气中的SO2和NOx反应生成CaSO4·H2O和Ca(NO3)2·H2O，CaSO4掺入矿渣微粉后，可以提高矿渣微粉强度。c)本技术提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，能够同时实现烧结烟气的净化和矿渣微粉的烘干，不仅充分利用烧结烟气的显热资源，大幅度降低了烧结烟气的脱硫脱硝运行成本，还能够提高矿渣微粉的强度，具有处理能力大、适用性强、运行成本低等优点。d)本技术提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，通过鼓风机可以提高烧结机排出的烧结烟气的压力，使得烧结烟气能够在矿渣微粉反应器顺畅流动。通过鼓风机和引风机配合，能够进一步提高烧结烟气在矿渣微粉反应器的流动顺畅性。同时，通过调节鼓风机和引风机的功率，还可以调节烧结烟气在矿渣微粉反应器的流动速度，进而调节烧结烟气与矿渣微粉的反应效率。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书和权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术实施例一提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置中匀烟管体和喷烟口的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置中匀烟管体和喷烟口的另一种结构示意图。1-烧结机；2-鼓风机；3-矿渣微粉反应器；4-矿渣供料器；5-矿渣微粉收集器；6-引风机；7-布袋除尘器；8-烟囱；9-匀烟管体；10-喷烟口。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。实施例一本实施例提供了一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，参见图1，包括烧结烟气生成单元以及矿渣微粉反应器3，烧结烟气生成单元的出烟口与矿渣微粉反应器3的进烟口连接；其中，上述烧结烟气生成单元包括烧结机以及与烧结机的出烟口连接的鼓风机2，鼓风机2的出烟口与矿渣微粉反应器3的进烟口连接；矿渣微粉反应器3的出烟口处设置引风机6。上述装置在实施过程中，对烧结烟气进行脱硫和脱硝的原理如下：脱硫的化学反应方程式为：CaO+H2O→Ca(OH)2，2Ca(OH)2+2SO2+O2→2CaSO4·H2OCaSO4·H2O+H2O→CaSO4·2H2O脱硝的化学反应方程式为：1/2O2+2NO2+H2O→2HNO3，CaO+2HNO3→Ca(NO3)2·H2OCa(NO3)2·H2O+3H2O→Ca(NO3)2·4H2O。实施时，烧结烟气在矿渣微粉中流动，矿渣微粉中的CaO与烧结烟气中的SO2和NOx反应生成CaSO4·H2O和Ca(NO3)2·H2O，矿渣微粉还能过滤烧结烟气中的粉尘，从而能够去除烧结烟气中SO2、NOx和粉尘；同时，烧结烟气与矿渣微粉反应器3中的矿渣微粉进行换热，由于烧结烟气的温度高于矿渣微粉的温度，从而能够对矿渣微粉进行干燥，实验证明，经过烧结烟气干燥的矿渣微粉，其水含量可以从20wt.％降至0.8wt.％以下。与现有技术相比，本实施例提供的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置烧结烟气生成单元的出烟口与矿渣微粉反应器3的进烟口连接，能够同时实现烧结烟气的净化和矿渣微粉的烘干，不仅充分利用烧结烟气的显热资源，大幅度降低了烧结烟气的脱硫脱硝运行成本，还能够提高矿渣微粉的强度，具有处理能力大、适用性强、运行成本低等优点。具体来说，对于烧结烟气，通常情况下，烧结烟气中存在SO2、NOx和粉尘，烧结烟气进入矿渣微粉反应器3后，矿渣微粉中的CaO与烧结烟气中的SO2和NOx发生物理吸附和化学反应，生成CaSO4·H2O和Ca(NO3)2·H2O，从而能够实现烧结烟气的脱硫和脱硝，减少SO2和NOX排放；同时，由于矿渣微粉的颗粒粒径较小，颗粒之间的间隙较小，当烧结烟气在矿渣微粉的颗粒间流动时，烧结烟气中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，其特征在于，包括烧结烟气生成单元以及矿渣微粉反应器，所述烧结烟气生成单元包括烧结机以及与烧结机的出烟口连接的鼓风机，所述鼓风机的出烟口与矿渣微粉反应器的进烟口连接；所述矿渣微粉反应器的出烟口处设置引风机。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，其特征在于，包括烧结烟气生成单元以及矿渣微粉反应器，所述烧结烟气生成单元包括烧结机以及与烧结机的出烟口连接的鼓风机，所述鼓风机的出烟口与矿渣微粉反应器的进烟口连接；所述矿渣微粉反应器的出烟口处设置引风机。2.根据权利要求1所述的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，其特征在于，所述矿渣微粉反应器的进烟口位于出烟口的下方。3.根据权利要求2所述的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，其特征在于，所述矿渣微粉反应器的进烟口和出烟口设置在矿渣微粉反应器的侧壁。4.根据权利要求3所述的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，其特征在于，所述矿渣微粉反应器的进烟口设置在矿渣微粉反应器的一侧，出烟口设置在矿渣微粉反应器的另一侧。5.根据权利要求1所述的用于烧结烟气净化和矿渣微粉干燥的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海风，张春霞，严定鎏，林万舟，齐渊洪，王锋，高建军，
申请(专利权)人：钢研晟华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11