一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统技术方案

本发明专利技术提供了一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，属于能源回收利用领域，这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统包括篦冷机集热部和回转窑集热部；篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；收尘器与中部出风口之间设置有第一控制阀；AQC锅炉的出口与除尘器的入口连接，除尘器与第一汽水换热器连接；除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；回转窑集热装置与第二汽水换热器连通；第一汽水换热器与第二汽水换热器连通形成供热部，供热部用于为汽轮发电部提供热能。可以有效回收能量用于汽轮机本体进行发电。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统
本专利技术涉及能源回收利用领域，具体而言，涉及一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统。
技术介绍
在水泥生产系统中存在着大量的热量浪费，水泥熟料烧成系统中风机鼓入篦冷机的常温空气，对熟料进行冷却，被高温熟料加热过的空气一部分作为废气排放，通常通过建设配套余热电站加以回收利用，将此部分废气引入余热电站的余热锅炉换热。余热锅炉出口的废气可以降至100℃左右。同时在篦冷机尾部的排气口排出温度约120℃的低温废气，这两部分低温废气携带大量热量从烟囱中排出，导致了能量的大量浪费。水泥生产系统回转窑炉由于内部温度很高，尽管筒体壁面采取各种保温隔热措施，但其表面仍可以达到一定的温度。为保证回转窑的安全运转。其绝大多数的窑体均直接暴露在空气中，在某些特殊情况下，还会采用风机进行窑筒体表面风冷，以降低窑筒体表面的温度。虽然这种布局可以满足回转窑运行的需要，但却造成了回转窑运行过程中大量的热能被直接散失到空气中，导致了能量的大量浪费。正是由于水泥生产工艺本身就需要消耗大量的能源加之水泥生产系统中存在着大量的能源浪费，使得水泥生产成为众所周知的能耗大户，需要消耗大量的电能，为了降低能耗以及解决电能供应，常规的水泥窑建设有余热发电项目，余热回收利用率很低，其所发的电量远远不能满足水泥生产工艺的需要，一些水泥厂尤其是国外一些相对落后的国家水泥厂通过建设自备电站发电以满足水泥生产用电需求，通常自备电站采用相对较高的参数，为了提高自备电站总体发电效率，通常采用抽气回热循环，在汽轮机上抽取一部分蒸汽用于加热锅炉给水。综上所述，结合自备电站发电、水泥工业中存在能源浪费问题，为了提高水泥生产运行效率、降低运行能耗，将水泥窑余热回收用于加热汽轮发电机组凝结水，减少从汽轮机抽气，让更多的蒸汽在汽轮机中做功，发更多的电，将水泥窑低品质余热转化为高品位的电能具有很大的经济效益和环保效益。
技术实现思路
本专利技术提供了一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，旨在解决现有技术中利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统存在的上述问题。本专利技术是这样实现的：一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，包括篦冷机集热部和回转窑集热部；所述篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；所述收尘器用于连接篦冷机的中部出风口并向所述AQC锅炉提供热空气，所述收尘器与所述中部出风口之间设置有第一控制阀；所述AQC锅炉的出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器与所述第一汽水换热器连接；所述除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；所述回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；所述回转窑集热装置设置在回转窑筒体外侧，所述回转窑集热装置与所述第二汽水换热器连通；第一汽水换热器与所述第二汽水换热器连通形成供热部，所述供热部用于为汽轮发电部提供热能。在本专利技术的一种实施例中，所述篦冷机集热部还包括引风机；所述引风机设置在所述除尘器的出口处。在本专利技术的一种实施例中，所述篦冷机集热部还包括烟囱；所述烟囱设置在所述第一汽水换热器的出气口处。在本专利技术的一种实施例中，所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道，所述第一吸热管道与所述第二吸热管道串联连接，所述第一吸热管道远离所述第二吸热管道的一端与所述汽轮发电部连接，所述第一吸热管道形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管，所述第二吸热管道远离所述第一吸热管道的一端与所述汽轮发电部连通，所述第二吸热管道形成水在所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器中换热后向所述汽轮发电部供水的回水管。在本专利技术的一种实施例中，所述汽轮发电部包括汽轮机本体和与所述汽轮机本体配合的凝结水系统；所述凝结水系统包括依次串联连接的第一级低压加热器、第二级低压加热器和多个后续加热器；所述第二吸热管道远离所述第一吸热管道的一端与所述第二级低压加热器的出口连通。在本专利技术的一种实施例中，所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道；所述第一吸热管道的入流口和所述第二吸热管道的入流口均与配流管连通，所述配流管与所述汽轮发电部连接，形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管；所述第一吸热管道的出流口和所述第二吸热管道的出流口均与汇流管连通，所述汇流管与所述汽轮发电部连通，形成水在所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器中换热后返回所述汽轮发电部的回水管。在本专利技术的一种实施例中，所述汽轮发电部包括汽轮机本体和与所述汽轮机本体配合的凝结水系统；所述凝结水系统包括依次串联连接的第一级低压加热器、第二级低压加热器和多个后续加热器；所述第一级低压加热器、所述第二级低压加热器和所述后续加热器依次串联连接；所述汇流管与所述第一级低压加热器的出口连通。本专利技术的有益效果是：通过这种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，将自备电站发电和水泥窑余热回收有机结合，结合自备电站发电、水泥工业中存在能源浪费问题，提高了水泥生产运行效率、降低运行能耗，将水泥窑余热回收用于加热汽轮发电机组凝结水，减少从汽轮机抽气，让更多的蒸汽在汽轮机中做功，发更多的电，将水泥窑低品质余热转化为高品位的电能具有很大的经济效益和环保效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例一提供的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例二提供的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统的结构示意图。图标：002-汽轮发电部；010-凝结水系统；011-第一级低压加热器；013-第二级低压加热器；030-汽轮机本体；100-篦冷机集热部；110-收尘器；111-第一控制阀；120-引风机；130-AQC锅炉；140-烟囱；150-除尘器；151-第二控制阀；170-第一汽水换热器；171-第一吸热管道；200-回转窑集热部；210-回转窑集热装置；230-第二汽水换热器；231-第二吸热管道。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，包括篦冷机集热部和回转窑集热部；所述篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；所述收尘器用于连接篦冷机的中部出风口并向所述AQC锅炉提供热空气，所述收尘器与所述中部出风口之间设置有第一控制阀；所述AQC锅炉的出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器与所述第一汽水换热器连接；所述除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；所述回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；所述回转窑集热装置设置在回转窑筒体外侧，所述回转窑集热装置与所述第二汽水换热器连通；第一汽水换热器与所述第二汽水换热器连通形成供热部，所述供热部用于为汽轮发电部提供热能。

【技术特征摘要】
1.一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，包括篦冷机集热部和回转窑集热部；所述篦冷机集热部包括收尘器、AQC锅炉、除尘器和第一汽水换热器；所述收尘器用于连接篦冷机的中部出风口并向所述AQC锅炉提供热空气，所述收尘器与所述中部出风口之间设置有第一控制阀；所述AQC锅炉的出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器与所述第一汽水换热器连接；所述除尘器的入口还与篦冷机的尾部出风口通过第二控制阀连接；所述回转窑集热部包括回转窑集热装置和第二汽水换热器；所述回转窑集热装置设置在回转窑筒体外侧，所述回转窑集热装置与所述第二汽水换热器连通；第一汽水换热器与所述第二汽水换热器连通形成供热部，所述供热部用于为汽轮发电部提供热能。2.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述篦冷机集热部还包括引风机；所述引风机设置在所述除尘器的出口处。3.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述篦冷机集热部还包括烟囱；所述烟囱设置在所述第一汽水换热器的出气口处。4.根据权利要求1所述的利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统，其特征在于，所述第一汽水换热器包括第一吸热管道，所述第二汽水换热器包括第二吸热管道，所述第一吸热管道与所述第二吸热管道串联连接，所述第一吸热管道远离所述第二吸热管道的一端与所述汽轮发电部连接，所述第一吸热管道形成所述汽轮发电部向所述第一汽水换热器和/或所述第二汽水换热器供水的入水管，所述第二吸热管道远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红伟，余旭，侯清琼，郭敏，万先浪，于波，刘建，王国鸿，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51