一种发酵用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了发酵用搅拌装置，搅拌罐与缓冲罐通过管道连接；搅拌罐的外壁上分别设有空气进口和第一进水口，搅拌罐的底部安装有一搅拌器，搅拌器的驱动部件设置在搅拌罐的外部，驱动部件的输出轴伸入至搅拌罐内，输出轴上安装有搅拌叶轮，搅拌罐内安装有空气分布器以用于增加搅拌罐中的供氧量，空气进口与空气分布器连通；缓冲罐的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入至缓冲罐内，缓冲罐的外部设有冷却夹套以用于降低缓冲罐内的料液温度，在冷却夹套上分别设有冷却水进口和冷却水出口以用于循环冷却水。空气分布器增强搅拌罐内的溶氧量，配合搅拌器加快菌渣溶于水中，并可在缓冲罐内二次搅拌降温，防止染菌。

A Stirring Device for Fermentation

The utility model discloses a stirring device for fermentation, in which the stirring tank and the buffer tank are connected through a pipeline; the outer wall of the stirring tank is respectively provided with an air inlet and a first water inlet; the bottom of the stirring tank is provided with a stirrer; the driving component of the stirrer is arranged outside the stirring tank; the output shaft of the driving component extends into the stirring tank; and the output shaft is provided with a stirring impeller; and the stirring tank An air distributor is installed to increase the oxygen supply in the mixing tank, and the air inlet is connected with the air distributor; a stirring motor is installed on the top of the buffer tank, and the output shaft of the stirring motor extends into the buffer tank. The outer part of the buffer tank is provided with a cooling jacket to reduce the material temperature in the buffer tank, and the cooling water inlet and the cooling water outlet are respectively arranged on the cooling jacket for use in the buffer tank. Circulating cooling water. The air distributor enhances the dissolved oxygen in the stirring tank, cooperates with the stirrer to accelerate the dissolution of bacterial residue in water, and can be stirred twice in the buffer tank to reduce the temperature to prevent bacterial contamination.

【技术实现步骤摘要】
一种发酵用搅拌装置
本技术属于发酵设备
，尤其是涉及一种发酵用搅拌装置。
技术介绍
发酵罐，是指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐设备是制药、食品以及柠檬酸等生产企业发酵生产工艺所配备的专用装备，广泛应用在乳制品、饮料、生物工程、精细化工等行业中。发酵罐是一种立式安装的圆筒形容器，直径可达到6m以上，高度至8m左右。在发酵过程中，通过泵机将已经过滤的新鲜空气源源不断地输入发酵罐中，搅拌器持续不断地搅拌发酵液，使发酵液中各类物质充分混合，罐体各处的发酵液温度与浓度统一；将发酵罐的罐底部泵机输入的新鲜空气分散成小气泡，增加气、液接触面积；强化发酵液的湍流程度，降低气泡周围的液膜厚度和湍流中的流体的阻力，从而提高氧的转移速率；减少菌丝结团，降低细胞壁周围的液膜阻力，有利于菌体对氧的吸收，同时，可尽快排出细胞代谢产生的“废气”和“废物”，有利于细胞的代谢活动。因此，搅拌装置对发酵生产起着举足轻重的作用。目前，发酵菌丝体胞内产物的分离过程需要先收集菌丝体，再经过溶解后才能进行水提、醇提、破碎等下游工艺。而经过离心处理后的菌丝体滤饼(也称为菌渣)较密实呈交联状，不易溶于水中。现有的发酵搅拌装置的搅拌效果较差，并且在搅拌过程中容易出现染菌的问题，造成搅拌的菌丝体滤饼出现问题，影响后续的发酵工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、菌渣混匀效果好、溶解水的用量小、生产效率高的发酵用搅拌装置。本技术的技术方案如下：一种发酵用搅拌装置，包括搅拌罐和缓冲罐，所述搅拌罐与所述缓冲罐通过管道连接；所述搅拌罐的顶部设有第一进料口，所述搅拌罐的底部设有第一出料口，所述搅拌罐的外壁上分别设有空气进口和第一进水口，所述搅拌罐的底部安装有一搅拌器，所述搅拌器的驱动部件设置在搅拌罐的外部，所述驱动部件的输出轴伸入至所述搅拌罐内，所述输出轴为偏心轴，所述输出轴上连接搅拌轴，在搅拌轴上安装有搅拌叶轮，偏心设置的输出轴在驱动部件的作用下带动搅拌叶轮进行偏心运动，以增大搅拌器的搅拌范围，所述搅拌罐内安装有空气分布器以用于增加所述搅拌罐中的供氧量，所述空气进口与所述空气分布器连通；所述缓冲罐的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接转动轴，所述转动轴伸入至缓冲罐内，所述转动轴上安装有搅拌叶和搅拌桨，所述缓冲罐的外部上分别设有第二进料口、第二进水口和排气口，所述缓冲罐的外部设有冷却夹套以用于降低缓冲罐内的料液温度，在所述冷却夹套上分别设有冷却水进口和冷却水出口以用于循环冷却水；所述管道的两端分别与所述搅拌罐的第一出料口和所述缓冲罐的第二进料口连接，在所述管道上安装有三通阀、输料泵和管道视镜。在上述技术方案中，所述空气分布器设置在所述搅拌器的正上方。在上述技术方案中，所述空气分布器呈圆环状安装在所述搅拌罐的内壁上。在上述技术方案中，所述缓冲罐上设有温度探头和pH探头以用于监测所述缓冲罐内的温度和pH值。在上述技术方案中，所述三通阀分别连接空气管道、蒸汽管道和输水管道以用于控制向所述管道内分别输送空气、蒸汽和工艺水。在上述技术方案中，在所述管道靠近第一出料口的一侧上设有第一放料阀，在所述管道靠近第二进料口的一侧上设有第二进料阀。在上述技术方案中，所述第二进料口上设有第二放料阀，所述第二进水口上设有第二进水阀。在上述技术方案中，所述搅拌器采用磁力搅拌器。在上述技术方案中，所述排气口上设有排气阀。在上述技术方案中，所述搅拌叶采用四斜叶式或六斜叶式。本技术具有的优点和积极效果是：1.搅拌罐内的空气分布器有效增强菌渣的溶氧量，使得菌渣较容易的溶于水中，降低溶解水的使用量，提高菌渣混匀效果，搅拌器的输出轴为偏心轴，在转动时偏心运动以增加搅拌面积。2.在经过搅拌罐的初次混合搅拌后输送到缓冲罐中进行二次搅拌，以使菌渣与水更好的混匀，并且在搅拌罐与缓冲罐之间设置蒸汽管道，在菌渣溶解液从搅拌罐输送至缓冲罐后，通入蒸汽将管道内壁消毒，有效防止管道内染菌。3.在缓冲罐的外壁上设有用于冷却的夹套，在夹套内循环冷却水快速将缓冲罐内的温度降低，有效防止罐内温度过高而染菌。附图说明图1是本技术的发酵用搅拌装置的结构示意图。图中：1、搅拌罐2、缓冲罐3、管道4、第一进料口5、第一出料口6、空气进口7、第一进水口8、搅拌器9、驱动部件10、搅拌叶轮11、空气分布器12、搅拌电机13、搅拌叶14、搅拌桨15、冷却夹套16、冷却水进口17、冷却水出口18、第二进料口19、第二进水口20、排气口21、三通阀22、输料泵23、管道视镜24、第一放料阀25、第二进料阀26、第二放料阀27、第二进水阀28、第二出料口29、排气阀具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术，决不限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，本技术的发酵用搅拌装置，包括搅拌罐1和缓冲罐2，搅拌罐1与缓冲罐2通过管道3连接；搅拌罐1的顶部设有第一进料口4，从第一进料口4加入菌渣，搅拌罐1的底部设有第一出料口5，搅拌罐1的外壁上分别设有空气进口6和第一进水口7，搅拌罐1的底部安装有一搅拌器8(采用磁力搅拌器)，搅拌器8的驱动部件9(例如磁力搅拌电机)设置在搅拌罐1的外部，驱动部件9的输出轴伸入至搅拌罐1内，输出轴与搅拌轴连接，在搅拌轴上安装有搅拌叶轮10，其中，驱动部件的输出轴为偏心运动的偏心轴，在驱动部件工作时带动输出轴运行，输出轴带动连接的搅拌轴进行偏心运动，增大搅拌器8在搅拌罐1中的搅拌范围；搅拌罐1内安装有空气分布器11以用于增加搅拌罐1中的供氧量，空气进口6与空气分布器11连通，空气分布器11呈圆环状安装在搅拌罐1的内壁上，空气分布器11设置在磁力搅拌器8的正上方。上述缓冲罐2的顶部安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴连接转动轴，转动轴伸入至缓冲罐2内，在转动轴上安装有搅拌叶13和搅拌桨14，其中搅拌叶13为四斜叶式搅拌叶，搅拌桨14采用锚式搅拌桨，缓冲罐2的外部上分别设有第二进料口18、第二进水口19和排气口20，缓冲罐2的底部设有第二出料口28，在第二出料口28上设有第二放料阀26，用于控制缓冲罐2内的放料量，在第二进水口19上设有第二进水阀27，用于控制向缓冲罐2内输送的工艺水量，在排气口20上设有排气阀29，用于及时将缓冲罐2内产生的气体从排气口20排出，缓冲罐2的外部设有冷却夹套15以用于降低缓冲罐2内的料液温度，在冷却夹套15上分别设有冷却水进口16和冷却水出口17以用于循环冷却水。上述管道3的两端分别与搅拌罐1的第一出料口5和缓冲罐2的第二进料口18连接，在管道3上安装有三通阀21、输料泵22和管道视镜23，三通阀21分别连接空气管道、蒸汽管道和输水管道，以向管道3内输送空气、蒸汽和工艺水，在管道3靠近第一出料口5的一侧上设有第一放料阀24，用于控制搅拌罐1内的放料量，在管道3靠近第二进料口18的一侧上设有第二进料阀25，用于控制向缓冲罐2内输送的进料量。在使用本技术的发酵用搅拌装置时，通过第一进水口7向搅拌罐1内加入工艺水，同时打开磁力搅拌器8，离心机中处理后的菌渣卸料进入到搅拌罐1中，通过空气进口6向搅拌罐1内输送空气，空气经空气分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)和缓冲罐(2)，所述搅拌罐(1)与所述缓冲罐(2)通过管道(3)连接；所述搅拌罐(1)的顶部设有第一进料口(4)，所述搅拌罐(1)的底部设有第一出料口(5)，所述搅拌罐(1)的外壁上分别设有空气进口(6)和第一进水口(7)，所述搅拌罐(1)的底部安装有一搅拌器(8)，所述搅拌器(8)的驱动部件(9)设置在搅拌罐(1)的外部，所述驱动部件(9)的输出轴伸入至所述搅拌罐(1)内，所述输出轴上安装有搅拌叶轮(10)，所述搅拌罐(1)内安装有空气分布器(11)以用于增加所述搅拌罐(1)中的供氧量，所述空气进口(6)与所述空气分布器(11)连通；所述缓冲罐(2)的顶部安装有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴连接转动轴，所述转动轴伸入至缓冲罐(2)内，所述转动轴上安装有搅拌叶(13)和搅拌桨(14)，所述缓冲罐(2)的外部上分别设有第二进料口(18)、第二进水口(19)和排气口(20)，所述缓冲罐(2)的底部设有第二出料口(28)，所述缓冲罐(2)的外部设有冷却夹套(15)以用于降低缓冲罐(2)内的料液温度，在所述冷却夹套(15)上分别设有冷却水进口(16)和冷却水出口(17)以用于循环冷却水；所述管道(3)的两端分别与所述搅拌罐(1)的第一出料口(5)和所述缓冲罐(2)的第二进料口(18)连接，在所述管道(3)上安装有三通阀(21)、输料泵(22)和管道视镜(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种发酵用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)和缓冲罐(2)，所述搅拌罐(1)与所述缓冲罐(2)通过管道(3)连接；所述搅拌罐(1)的顶部设有第一进料口(4)，所述搅拌罐(1)的底部设有第一出料口(5)，所述搅拌罐(1)的外壁上分别设有空气进口(6)和第一进水口(7)，所述搅拌罐(1)的底部安装有一搅拌器(8)，所述搅拌器(8)的驱动部件(9)设置在搅拌罐(1)的外部，所述驱动部件(9)的输出轴伸入至所述搅拌罐(1)内，所述输出轴上安装有搅拌叶轮(10)，所述搅拌罐(1)内安装有空气分布器(11)以用于增加所述搅拌罐(1)中的供氧量，所述空气进口(6)与所述空气分布器(11)连通；所述缓冲罐(2)的顶部安装有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴连接转动轴，所述转动轴伸入至缓冲罐(2)内，所述转动轴上安装有搅拌叶(13)和搅拌桨(14)，所述缓冲罐(2)的外部上分别设有第二进料口(18)、第二进水口(19)和排气口(20)，所述缓冲罐(2)的底部设有第二出料口(28)，所述缓冲罐(2)的外部设有冷却夹套(15)以用于降低缓冲罐(2)内的料液温度，在所述冷却夹套(15)上分别设有冷却水进口(16)和冷却水出口(17)以用于循环冷却水；所述管道(3)的两端分别与所述搅拌罐(1)的第一出料口(5)和所述缓冲罐(2)的第二进料口(18)连接，在所述管道(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：石刚，李健，周子振，王妍，张进城，
申请(专利权)人：天津市中科诺识生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12