适用于制备麦角硫因的发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，包括发酵罐、空气过滤器、尾气冷凝器和尾气过滤器；在罐体的侧壁上设置有进气口，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路，在罐体的底部设置有空气分布器，该空气分布器的进气口与所述供气管路联通；所述罐体的进气口与所述空气过滤器通过管路连接；在罐体的顶部设置有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，在搅拌轴上设置有消泡桨、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨；在罐体的顶部还设置有尾气排气口，尾气排气口与尾气冷凝器进口端连接，尾气冷凝器出口端连接所述尾气过滤器。本系统能够减少尾气管路染菌风险，降低搅拌叶对菌丝体的破碎效果。

Fermentation system for preparation of ergothione

The utility model discloses a fermentation system suitable for the preparation of ergothione, including a fermentation tank, an air filter, an exhaust gas condenser and an exhaust gas filter; an air inlet is arranged on the side wall of the tank body, a gas supply pipeline connected with the air inlet is arranged inside the tank body, and an air distributor is arranged at the bottom of the tank body, and the air inlet and the gas supply pipe of the air distributor are arranged. The intake port of the tank body is connected with the air filter through a pipeline; a stirring motor is arranged on the top of the tank body, the output shaft of the stirring motor is connected with the stirring shaft, and the defoaming paddle, the first stirring paddle, the second stirring paddle and the third stirring paddle are arranged on the stirring shaft; the exhaust port of the tank body is also provided with the exhaust gas outlet and the inlet of the exhaust gas condenser. The end is connected, and the outlet end of the tail gas condenser is connected with the tail gas filter. The system can reduce the risk of bacteria infection in tail gas pipeline and the breaking effect of stirred leaves on mycelium.

【技术实现步骤摘要】
适用于制备麦角硫因的发酵系统
本技术属于生物化工设备
，尤其是涉及一种适用于制备麦角硫因的发酵系统。
技术介绍
食用菌的液态发酵可以在较短时间内获得大量菌丝体及其发酵产物，由于这一过程周期短、产量高、成本低、工艺设备简单，因此在食用菌生产中具有广阔的应用前期。目前，麦角硫因的液体培养菌种为食用蕈菌糙皮侧耳，液体培养使用的发酵罐都是传统的细菌发酵罐，传统细菌发酵罐的搅拌效结构容易损伤菌丝，使胞内麦角硫因释放至胞外，从而降低提取收率，同时搅拌和布气效果有待提高。此外，布气过程中菌丝体容易随气流进入尾气系统，不利于尾气管路的清洗且存在染菌风险。综上所述，传统发酵系统在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足麦角硫因的实际生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于制备麦角硫因的发酵系统。本技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，包括发酵罐、空气过滤器、尾气冷凝器和尾气过滤器；所述发酵罐包括罐体，罐体顶部设置有投料口；在罐体的侧壁上设置有进气口，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路，在罐体的底部设置有空气分布器，该空气分布器的进气口与所述供气管路联通；所述罐体的进气口与所述空气过滤器通过管路连接；在罐体的顶部设置有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，在搅拌轴上设置有消泡桨、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第三搅拌桨设置在搅拌轴的底端，第二搅拌桨设置在所述第三搅拌桨的上方，第一搅拌桨设置在所述第二搅拌桨的上方，消泡桨设置在所述第一搅拌桨的上方；在罐体的底部设置有出料口；在罐体的顶部还设置有尾气排气口，尾气排气口与尾气冷凝器进口端连接，尾气冷凝器出口端连接所述尾气过滤器。在上述技术方案中，在罐体的内壁上还设置有挡板，起到扰流作用，以增强搅拌效果。在上述技术方案中，所述空气过滤器包括初级空气过滤器和空气精滤过滤器。在初级空气过滤器和空气精滤过滤器之间的管路上设置有第一阀门，在空气精滤过滤器和进气口之间的管路上设置有第二阀门。在上述技术方案中，所述第一搅拌桨的搅拌叶为四斜叶，所述第二搅拌桨的搅拌叶也为四斜叶，所述第三搅拌桨的搅拌叶为六平叶。在上述技术方案中，在罐体的外部设置有冷却夹套，在冷却夹套上分别设有冷却水进口和冷却水出口，通过冷却进口向冷却夹套内加入冷却水，用于对罐体内的混合液降温。在上述技术方案中，在尾气冷凝器和尾气过滤器之间设置有第三阀门。在上述技术方案中，在罐体上还设置有温度探头。在上述技术方案中，在罐体上还设置有pH计探头。在上述技术方案中，在罐体上还设置有溶解氧探头。本技术的优点和有益效果为：1，本发酵系统，发酵过程中，尾气经尾气冷凝器冷却后形成冷凝水在重力作用下流入发酵罐内，空气吹走的菌丝体会随冷却水流回发酵罐内，以减少菌丝体进入尾气冷凝器后端的尾气管路中风险。尾气过滤器的作用是防止尾气过滤器后端的杂菌进入尾气过滤器前端的管路内，减少尾气管路染菌风险。2，本发酵罐的搅拌轴上具有三层搅拌：第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，第三搅拌桨的搅拌叶为六平叶，能够将无菌空气通过空气分布器后形成的大气泡打碎，使整个发酵罐内的溶氧相对均匀；第一搅拌桨和第二搅拌桨采用四斜叶，这种组合搅拌效果更好，还可以降低搅拌叶对菌丝体的破碎效果。3，本发酵系统的进气端设置有初级空气过滤器和空气精滤过滤器，空气首先经过初级空气过滤器进行空气的初级过滤，然后经过空气精滤过滤器进行精滤，然后精滤后的无菌新鲜空气进入供气管路由空气分布器排出，实现对罐体内布气。4，在罐体的内壁上还设置有挡板，起到扰流作用，能够进一步增强搅拌效果。5，本发酵罐还具有温控、监测等功能。附图说明图1是本技术的发酵系统的结构示意图。其中：1：发酵罐，2：初级空气过滤器，3：空气精滤过滤器、4：尾气冷凝器，5：尾气过滤器，1-1：罐体，1-2：投料口，1-3：进气口，1-4：供气管路，1-5：空气分布器，1-6：搅拌电机，1-7：搅拌轴，1-8：消泡桨，1-9：第一搅拌桨，1-10：第二搅拌桨，1-11：第三搅拌桨，1-12：出料口，1-13：冷却夹套，1-13-1：冷却水进口，1-13-2：冷却水出口，1-14：尾气排气口，1-15：挡板。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例一参见附图，一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，包括发酵罐1、初级空气过滤器2、空气精滤过滤器3、尾气冷凝器4和尾气过滤器5。所述发酵罐1包括罐体1-1，罐体顶部设置有投料口1-2；在罐体1-1的侧壁上设置有进气口1-3，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路1-4，在罐体的底部设置有空气分布器1-5，该空气分布器的进气口与所述供气管路1-4联通；所述罐体1的进气口1-3与初级空气过滤器2和空气精滤过滤器3通过管路连接，空气首先经过初级空气过滤器进行空气的初级过滤，然后经过空气精滤过滤器进行精滤，然后精滤后的无菌新鲜空气进入供气管路由空气分布器1-5排出，实现对罐体内布气。进一步的，在初级空气过滤器和空气精滤过滤器之间的管路上设置有第一阀门a，在空气精滤过滤器和进气口之间的管路上设置有第二阀门b。在罐体的顶部中心位置设置有一搅拌电机1-6，搅拌电机的输出轴与搅拌轴1-7连接，在搅拌轴上设置有消泡桨1-8、第一搅拌桨1-9、第二搅拌桨1-10和第三搅拌桨1-11，所述第三搅拌桨1-11设置在搅拌轴的底端，第二搅拌桨1-10设置在所述第三搅拌桨1-11的上方，第一搅拌桨1-9设置在所述第二搅拌桨1-10的上方，消泡桨1-8设置在所述第一搅拌桨1-9的上方。在罐体1的底部中心位置设置有出料口1-12。在罐体的外部设置有冷却夹套1-13，在冷却夹套上分别设有冷却水进口1-13-1和冷却水出口1-13-2，通过冷却进口向冷却夹套内加入冷却水，用于对罐体内的混合液降温。在罐体的顶部还设置有尾气排气口1-14，尾气排气口与尾气冷凝器4进口端连接，尾气冷凝器4出口端连接所述尾气过滤器5，在尾气冷凝器和尾气过滤器之间设置有第三阀门c。发酵过程中，尾气经尾气冷凝器4冷却后形成冷凝水在重力作用下流入发酵罐内，空气吹走的菌丝体会随冷却水流回发酵罐内，以减少菌丝体进入尾气冷凝器4后端的尾气管路中风险。尾气过滤器的作用是防止尾气过滤器后端的杂菌进入尾气过滤器前端的管路内，减少尾气管路染菌风险。实施例二在实施例一的基础上，进一步的，在罐体的内壁上还设置有挡板1-15，起到扰流作用，以增强搅拌效果。实施例三在实施例一或者实施例二的基础上，进一步的，在罐体上还设置有温度探头、pH计探头、溶解氧探头。实施例四在实施例一的基础上，进一步的，所述第一搅拌桨的搅拌叶为四斜叶，所述第二搅拌桨的搅拌叶也为四斜叶，四斜叶的特点是混合效果好，但是剪切力弱，因此其作用主要是混匀物料，降低搅拌叶对菌丝体的破碎效果。所述第三搅拌桨的搅拌叶为六平叶，主要作用是将无菌空气通过空气分布器后形成的大气泡打碎，使整个发酵罐内的溶氧相对均匀。以上对本技术做了示例性的描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，其特征在于：包括发酵罐、空气过滤器、尾气冷凝器和尾气过滤器，所述发酵罐包括罐体，罐体顶部设置有投料口；在罐体的侧壁上设置有进气口，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路，在罐体的底部设置有空气分布器，该空气分布器的进气口与所述供气管路联通；所述罐体的进气口与所述空气过滤器通过管路连接；在罐体的顶部设置有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，在搅拌轴上设置有消泡桨、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第三搅拌桨设置在搅拌轴的底端，第二搅拌桨设置在所述第三搅拌桨的上方，第一搅拌桨设置在所述第二搅拌桨的上方，消泡桨设置在所述第一搅拌桨的上方；在罐体的底部设置有出料口；在罐体的顶部还设置有尾气排气口，尾气排气口与尾气冷凝器进口端连接，尾气冷凝器出口端连接所述尾气过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，其特征在于：包括发酵罐、空气过滤器、尾气冷凝器和尾气过滤器，所述发酵罐包括罐体，罐体顶部设置有投料口；在罐体的侧壁上设置有进气口，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路，在罐体的底部设置有空气分布器，该空气分布器的进气口与所述供气管路联通；所述罐体的进气口与所述空气过滤器通过管路连接；在罐体的顶部设置有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，在搅拌轴上设置有消泡桨、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第三搅拌桨设置在搅拌轴的底端，第二搅拌桨设置在所述第三搅拌桨的上方，第一搅拌桨设置在所述第二搅拌桨的上方，消泡桨设置在所述第一搅拌桨的上方；在罐体的底部设置有出料口；在罐体的顶部还设置有尾气排气口，尾气排气口与尾气冷凝器进口端连接，尾气冷凝器出口端连接所述尾气过滤器。2.根据权利要求1所述的一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，其特征在于：在罐体的内壁上还设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种适用于制备麦角硫因的发酵系统，其特征在于：所述空气过滤器包括初级空气过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：石刚，李健，周子振，周站平，张进城，
申请(专利权)人：天津市中科诺识生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12