一种基于模压成形技术的复合材料结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于模压成形技术的复合材料结构件，包括底座，所述底座内部活动安装有定模，所述定模内部固定设置有有模槽，所述模槽中部开设有风孔，所述风孔下端固定设置有真空管道，所述底座上端活动安装有压块，所述压块内部固定设置有动模，所述压块上端固定设置有启动块，所述启动块靠近压块一侧固定设置有液压杆，所述液压杆下端与压块固定连接，所述启动块中部固定设置有横梁，所述横梁远离启动块一侧固定设置有操作箱，所述操作箱内部固定设置有真空风机，所述真空风机远离底座一侧固定设置有电磁继电器。本实用新型专利技术实现模压结构件的快速成型，防止模槽中具有气体影响成型效果，具有结构简单，使用方便等优点。

A Composite Structural Parts Based on Die Forming Technology

The utility model discloses a composite material structure component based on die pressing forming technology, including a base, which is movably mounted with a fixed die, fixed with a die groove, a wind hole in the middle of the die groove, a vacuum pipe fixed at the lower end of the air hole, a pressure block movably mounted at the upper end of the base, and a movable die fixed inside the die block. The upper end of the pressing block is fixed with a starting block, and the starting block is fixed with a hydraulic rod near one side of the pressing block. The lower end of the hydraulic rod is fixed with the pressing block. The middle part of the starting block is fixed with a cross beam, and the cross beam is fixed with an operating box on one side far from the starting block. The operating box is fixed with a vacuum fan, and the vacuum fan is fixed on the other side far from the base. Electromagnetic relay is fixed. The utility model realizes rapid prototyping of die pressing structural parts, prevents gas from influencing the forming effect in the die groove, and has the advantages of simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种基于模压成形技术的复合材料结构件
本技术涉及模压成型领域，具体为一种基于模压成形技术的复合材料结构件。
技术介绍
模压成型，又称压制成型或压缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。目前制造复合材料结构件时具有以下缺点：1、真空风机需要人工操作，当为动模与定模未合模时，真空风机在做无用功，浪费了能源，其次动模与定模分离时容易造成工件的粘连，影响其设计造型；2、目前的模压成型时间较长，需要减少操作过程，并且目前模压成型的工件具有较大的毛边，对后续打磨工艺增加了难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于模压成形技术的复合材料结构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于模压成形技术的复合材料结构件，包括底座，所述底座内部活动安装有定模，所述定模内部固定设置有有模槽，所述模槽中部开设有风孔，所述风孔下端固定设置有真空管道，所述底座上端活动安装有压块，所述压块内部固定设置有动模，所述压块上端固定设置有启动块，所述启动块靠近压块一侧固定设置有液压杆，所述液压杆下端与压块固定连接，所述启动块中部固定设置有横梁，所述横梁远离启动块一侧固定设置有操作箱，所述操作箱内部固定设置有真空风机，所述真空风机远离底座一侧固定设置有电磁继电器，所述电磁继电器的电源为低压电源，所述真空风机的电源为高压电源，所述真空风机靠近底座一侧与真空管道固定连接，所述电磁继电器上端接线柱通过导线与动模固定连接，所述低压电源远离电磁继电器一端通过导线与定模固定连接，所述电磁继电器中部固定设置有支架，所述支架一侧固定设置有弹簧，所述支架远离弹簧一侧分别固定设置有第一导体，所述真空风机内部侧壁分别固定设置有第二导体和第三导体，所述真空风机通过导线与第二导体固定连接，所述高压电源远离风机一端通过导线与第三导体固定连接。优选的，所述定模底端固定设置有固定板，所述固定板四角处活动安装有紧固件。优选的，所述动模四角处固定设置有定位轴，所述定模四角处开设有定位孔。优选的，所述底座上端四角处固定设置有立柱，所述压块四角处分别套设在立柱上。优选的，所述操作箱靠近真空风机一侧固定设置有散热孔，所述动模靠近定位轴一侧开设有扇形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电磁继电器可以通过合模和开模操作实现真空风机的自动化开启和关闭，通过将动模和定模与电磁继电器电路两端连接，当进行合模时，可以连通线路，通过电磁线圈将支架横杆吸引，将第一导体与分别与第二导体和第三导体紧密接触，接通真空电机的线路，将开启真空风机进行工作，防止模槽中有剩余空气影响模压成型；2、本技术同时设置有液压杆和定位轴，可以实现快速准确定位，并施加较大的夹紧力，便于进行快速压模成型，还设置有扇形槽，可以将多余材料挤压至扇形槽，通过边缘缝隙有效降低毛边的厚度，可以在后续工艺中将扇形块进行分离，具有结构简单，使用方便等优点。附图说明图1为本技术一种基于模压成形技术的复合材料结构件整体结构示意图；图2为本技术一种基于模压成形技术的复合材料结构件动模与定模的安装视图；图3为本技术一种基于模压成形技术的复合材料结构件电磁继电器与第二导体和第三导体的安装视图。图中：1、底座；2、定模；3、模槽；4、风孔；5、真空管道；6、压块；7、动模；8、启动块；9、液压杆；10、横梁；11、操作箱；12、真空风机；13、电磁继电器；14、散热孔；15、低压电源；16、高压电源；17、支架；18、弹簧；19、第一导体；20、第二导体；21、第三导体；22、固定板；23、紧固件；24、定位轴；25、定位孔；26、立柱；27、扇形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于模压成形技术的复合材料结构件，包括底座1，所述底座1内部活动安装有定模2，所述定模2内部固定设置有有模槽3，所述模槽3中部开设有风孔4，所述风孔4下端固定设置有真空管道5，所述底座1上端活动安装有压块6，所述压块6内部固定设置有动模7，所述压块6上端固定设置有启动块8，所述启动块8靠近压块6一侧固定设置有液压杆9，所述液压杆9下端与压块6固定连接，所述启动块8中部固定设置有横梁10，所述横梁10远离启动块8一侧固定设置有操作箱11，所述操作箱11内部固定设置有真空风机12，所述真空风机12远离底座1一侧固定设置有电磁继电器13，所述电磁继电器13的电源为低压电源15，所述真空风机12的电源为高压电源16，所述真空风机12靠近底座1一端与真空管道5固定连接，所述电磁继电器13上端接线柱通过导线与动模7固定连接，所述低压电源15远离电磁继电器13一端通过导线与定模2固定连接，所述电磁继电器13中部固定设置有支架17，所述支架17一侧固定设置有弹簧18，所述支架17远离弹簧18一侧分别固定设置有第一导体19，所述真空风机12内部侧壁分别固定设置有第二导体20和第三导体21，所述真空风机12通过导线与第二导体20固定连接，所述高压电源16远离真空风机12一端通过导线与第三导体21固定连接。所述定模2底端固定设置有固定板22，所述固定板22四角处活动安装有紧固件23，可以将定模2稳定固定在底座1内部，防止压模过程中出现偏移，影响材料成型；所述动模7四角处固定设置有定位轴24，所述定模2四角处开设有定位孔25，在模压成型过程中可以确保动模7与定模2的准确合模，防止出现错位；所述底座1上端四角处固定设置有立柱26，所述压块6四角处分别套设在立柱26上，压块6可以沿立柱26上下往复运动，有效限制了压块6的移动方向，确保压模较好的工作效果；所述操作箱11靠近真空风机12一侧固定设置有散热孔14，便于将模槽3中的气体排出并散热，提高真空风机12的工作效率，所述动模7靠近定位轴24一侧开设有扇形槽27。工作原理：本技术通过设置电磁继电器13可以通过合模和开模操作实现真空风机12的自动化开启和关闭，通过将动模7和定模2与电磁继电器13电路两端连接，当进行合模时，可以连通线路，通过电磁线圈将支架17横杆吸引，将第一导体19分别与第二导体20和第三导体21紧密接触，接通真空电机12的线路，将开启真空风机12进行工作，防止模槽3中有剩余空气影响模压成型，同时设置有液压杆9和定位轴24，可以实现快速准确定位，并施加较大的夹紧力，便于进行快速压模成型，还设置有扇形槽27，可以将多余材料挤压至扇形槽27，通过边缘缝隙接触有效降低毛边的厚度，可以在后续工艺中将扇形块进行快速分离，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于模压成形技术的复合材料结构件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部活动安装有定模(2)，所述定模(2)内部固定设置有模槽(3)，所述模槽(3)中部开设有风孔(4)，所述风孔(4)下端固定设置有真空管道(5)，所述底座(1)上端活动安装有压块(6)，所述压块(6)内部固定设置有动模(7)，所述压块(6)上端固定设置有启动块(8)，所述启动块(8)靠近压块(6)一侧固定设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)下端与压块(6)固定连接，所述启动块(8)中部固定设置有横梁(10)，所述横梁(10)远离启动块(8)一侧固定设置有操作箱(11)，所述操作箱(11)内部固定设置有真空风机(12)，所述真空风机(12)远离底座(1)一侧固定设置有电磁继电器(13)，所述电磁继电器(13)的电源为低压电源(15)，所述真空风机(12)的电源为高压电源(16)，所述真空风机(12)靠近底座(1)一端与真空管道(5)固定连接，所述电磁继电器(13)上端接线柱通过导线与动模(7)固定连接，所述低压电源(15)远离电磁继电器(13)一端通过导线与定模(2)固定连接，所述电磁继电器(13)中部固定设置有支架(17)，所述支架(17)一侧固定设置有弹簧(18)，所述支架(17)远离弹簧(18)一侧分别固定设置有第一导体(19)，所述真空风机(12)内部侧壁分别固定设置有第二导体(20)和第三导体(21)，所述真空风机(12)通过导线与第二导体(20)固定连接，所述高压电源(16)远离真空风机(12)一端通过导线与第三导体(21)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于模压成形技术的复合材料结构件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部活动安装有定模(2)，所述定模(2)内部固定设置有模槽(3)，所述模槽(3)中部开设有风孔(4)，所述风孔(4)下端固定设置有真空管道(5)，所述底座(1)上端活动安装有压块(6)，所述压块(6)内部固定设置有动模(7)，所述压块(6)上端固定设置有启动块(8)，所述启动块(8)靠近压块(6)一侧固定设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)下端与压块(6)固定连接，所述启动块(8)中部固定设置有横梁(10)，所述横梁(10)远离启动块(8)一侧固定设置有操作箱(11)，所述操作箱(11)内部固定设置有真空风机(12)，所述真空风机(12)远离底座(1)一侧固定设置有电磁继电器(13)，所述电磁继电器(13)的电源为低压电源(15)，所述真空风机(12)的电源为高压电源(16)，所述真空风机(12)靠近底座(1)一端与真空管道(5)固定连接，所述电磁继电器(13)上端接线柱通过导线与动模(7)固定连接，所述低压电源(15)远离电磁继电器(13)一端通过导线与定模(2)固定连接，所述电磁继电器(13)中部固定设置有支架(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清培，
申请(专利权)人：东莞市知音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44