一种新型箱包外壳吸塑成型设备制造技术

技术编号:14976784 阅读:98 留言:0更新日期:2017-04-03 10:01
本实用新型专利技术公开了一种新型箱包外壳吸塑成型设备,包括吸塑机(1)和烘干装置(2),原料经过烘干装置(2)后通过上料轨道(9)进入吸塑机(1)中,所述吸塑机(1)包括左右两个相互对称的吸塑区间,所述吸塑区间包括机身(3)、下模、上框架(10)、上模(4)和制冷装置(6),所述上框架(10)顶部往下设置有上模(4);所述上模(4)包括模框(11),所述模框(11)两侧设置有支撑板(12),所述支撑板(12)上端连接有横梁(14),所述横梁(14)内设置有调节柱(16),所述调节柱(16)两端设置有承重柄(20)。本吸塑成型设备在利用上模与下模的配合,同时上模可以进行调节,保证了壳体的成型,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱包外壳生产设备领域,具体涉及到一种新型箱包外壳吸塑成型设备
技术介绍
近年来,拉杆箱越来越流行,拉杆箱的材质也往树脂和铝合金方面发展,对于树脂型的拉杆箱,具有:1、材料重量轻巧,却抗摔抗压抗冲击,韧性良好。2、耐热和耐寒的性能良好,有些材质在-40到100的温度下都没问题。3、容易制造出鲜亮的颜色,外观时尚新颖,赢得年轻人和时尚人士青睐。4、便于清洁,一般情况下平日用湿抹布抹或者细毛刷子轻刷便能完成基本清洁等特点。拉杆箱的壳体在制作时,通常经过:塑料挤出-板材剪裁-吸塑成型-零件装配-整体装配成型-质检验货的过程,在吸塑成型过程中,由于真空环境或者吸塑材料等问题,吸塑成型操作往往不能达到要求,产品存在成型不完全的问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,利用上模与下模的配合,加强壳体的成型,提高产品质量,为了解决上述技术方案,本技术采用如下技术方案:一种新型箱包外壳吸塑成型设备,包括吸塑机和烘干装置,原料经过烘干装置后通过上料轨道进入吸塑机中,所述吸塑机包括左右两个相互对称的吸塑区间,所述吸塑区间包括机身、下模、上框架、上模和制冷装置,所述下模设置在机身底部内,所述上框架设置在机身上方,所述上框架顶部往下设置有上模,所述上模与设置在上框架顶部的液压缸相连接,所述液压缸旁设置有多个制冷装置,所述两个吸塑区间之间设置有可横向移动的加热装置;所述上模包括模框,所述模框两侧设置有支撑板,所述支撑板上端连接有横梁,所述横梁内设置有调节柱,所述调节柱两端设置有承重柄。本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,优选地,所述横梁截面呈U字形,所述横梁开口与地面水平设置,所述横梁上端面处连接液压缸。本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,优选地,所述调节柱为螺纹柱,所述调节柱设置在横梁的开口内,所述调节柱两端套有带有内螺纹的圆环,所述圆环固定连接在横梁的开口内部。本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,优选地,所述调节柱两端还套有固定环,所述固定环上设置有螺栓,所述螺栓可穿入固定环内部与调节柱相接触。本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,优选地,所述支撑板与横梁之间设置有加强肋,所述加强肋倾斜设置。本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,优选地,所述横梁开口处设置有两个对称的限位板,所述调节柱设置在限位板与横梁之间。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供的新型箱包外壳吸塑成型设备,在吸塑机内设置了上模,上模通过液压缸进行垂直升降,其中,上模包括模框、支撑板、横梁、调节柱和承重柄,模框用来辅助壳体成型,调节柱与承重柄配合,来调整整个模框的横向侧重,根据需要调整模框的重心。本技术提供的新型箱包外壳吸塑成型设备,在吸塑机前增加烘干装置,利用烘干装置除去原材料中的水分,避免在吸塑成型时疲软、易碎裂的问题,极大的提高了产品的质量。本技术提供的新型箱包外壳吸塑成型设备,吸塑机包括上模与下模,上模与下模配合更利于壳体的成型,在上模处还设置有制冷装置,及时制冷,防止变形。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,图1为本技术的整体示意图;图2为本技术上模的示意图;图3为本技术中固定环处示意图。具体实施方式参考附图1-3,本技术提供一种新型箱包外壳吸塑成型设备,包括吸塑机1和烘干装置2,原料经过烘干装置2后通过上料轨道9进入吸塑机1中,所述吸塑机1包括左右两个相互对称的吸塑区间,所述吸塑区间包括机身3、下模、上框架10、上模4和制冷装置6,所述下模设置在机身3底部内,所述上框架10设置在机身3上方,所述上框架10顶部往下设置有上模4,所述上模4与设置在上框架10顶部的液压缸7相连接,所述液压缸7旁设置有多个制冷装置6,所述两个吸塑区间之间设置有可横向移动的加热装置5;特别的,所述上模4包括模框11,所述模框11两侧设置有支撑板12,所述支撑板12上端连接有横梁14,所述横梁14内设置有调节柱16,所述调节柱16两端设置有承重柄20,承重柄20即起到手柄的作用,用来旋转调节柱16进行移动,也可以起到施重的作用,进一步调整模框14的重心,根据需要选择不同重量的承重柄20。更为详细的,横梁14截面呈U字形,所述横梁14开口与地面水平设置,所述横梁14上端面处连接液压缸7,调节柱16为螺纹柱,所述调节柱16设置在横梁14的开口内,所述调节柱16两端套有带有内螺纹的圆环18,所述圆环18固定连接在横梁14的开口内部,调节柱16两端还套有固定环17,所述固定环17上设置有螺栓21,所述螺栓21可穿入固定环17内部与调节柱16相接触。在本技术中,圆环18起到限位和辅助调节的作用,圆环18内设置有内螺纹,内螺纹与螺纹柱相配合,配合螺纹柱完成横向的移动,固定环17则起到固定螺纹柱的作用,当调整好螺纹柱的位置时,旋紧固定环17上的螺栓21,使得螺栓21紧贴螺纹柱,限制螺纹柱的移动,完成固定。进一步的,在支撑板12与横梁14之间设置有加强肋13,保证强度,所述加强肋13倾斜设置。横梁14开口处还设置有两个对称的限位板15,所述调节柱16设置在限位板15与横梁14之间,进一步对调节柱16的位置进行限定,防止其掉落。当然,以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型箱包外壳吸塑成型设备,包括吸塑机(1)和烘干装置(2),原料经过烘干装置(2)后通过上料轨道(9)进入吸塑机(1)中,所述吸塑机(1)包括左右两个相互对称的吸塑区间,所述吸塑区间包括机身(3)、下模、上框架(10)、上模(4)和制冷装置(6),所述下模设置在机身(3)底部内,所述上框架(10)设置在机身(3)上方,所述上框架(10)顶部往下设置有上模(4),所述上模(4)与设置在上框架(10)顶部的液压缸(7)相连接,所述液压缸(7)旁设置有多个制冷装置(6),所述两个吸塑区间之间设置有可横向移动的加热装置(5);其特征在于,所述上模(4)包括模框(11),所述模框(11)两侧设置有支撑板(12),所述支撑板(12)上端连接有横梁(14),所述横梁(14)内设置有调节柱(16),所述调节柱(16)两端设置有承重柄(20)。

【技术特征摘要】
1.一种新型箱包外壳吸塑成型设备,包括吸塑机(1)和烘干装置(2),原料经过烘干装置(2)后通过上料轨道(9)进入吸塑机(1)中,所述吸塑机(1)包括左右两个相互对称的吸塑区间,所述吸塑区间包括机身(3)、下模、上框架(10)、上模(4)和制冷装置(6),所述下模设置在机身(3)底部内,所述上框架(10)设置在机身(3)上方,所述上框架(10)顶部往下设置有上模(4),所述上模(4)与设置在上框架(10)顶部的液压缸(7)相连接,所述液压缸(7)旁设置有多个制冷装置(6),所述两个吸塑区间之间设置有可横向移动的加热装置(5);
其特征在于,所述上模(4)包括模框(11),所述模框(11)两侧设置有支撑板(12),所述支撑板(12)上端连接有横梁(14),所述横梁(14)内设置有调节柱(16),所述调节柱(16)两端设置有承重柄(20)。
2.根据权利要求1所述一种新型箱包外壳吸塑成型设备,其特征在于,所述横梁(14)截面呈U字形,所述横梁(14)开口与地面水...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭佑发
申请(专利权)人:嘉兴市爱宾箱包有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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