一种热熔胶生产设备的切粒成型机构制造技术

技术编号:21308626 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-12 10:50
本实用新型专利技术提供了一种热熔胶生产设备的切粒成型机构,属于机械技术领域,它解决了现有的切粒设备成型效果差的问题。本热熔胶生产设备的切粒成型机构包括:工作台,其上设置有用于输送胶料的物料泵;模头,与物料泵相连,模头内设置有切粒室且在模头上开设有与切粒室联通的若干圈出料孔;旋刀,设置在模头一侧,旋刀能伸入切粒室并对胶料进行切粒形成圆形胶粒;循环水管,贯穿模头设置,循环水管内流通有冷却水,且冷却水能带动圆形胶粒向外输出。本实用新型专利技术具有成型效果好的特点。

A Pellet Cutting and Forming Mechanism for Hot Melt Adhesive Production Equipment

The utility model provides a granulation forming mechanism of hot melt adhesive production equipment, which belongs to the field of mechanical technology, and solves the problem of poor forming effect of existing granulation equipment. The granulation forming mechanism of the hot melt adhesive production equipment includes: a worktable with a material pump for conveying rubber; a die head connected with a material pump; a granulation chamber is arranged in the die head and a number of circular outlet holes connected with the granulation chamber are arranged on the die head; a rotary knife is arranged on one side of the die head, and the rotary knife can extend into the granulation chamber and form circular granules for the rubber; The cooling water is circulated in the circulating water pipe, and the cooling water can drive the circular rubber particles to export. The utility model has the characteristics of good forming effect.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产设备的切粒成型机构
本技术属于机械
,涉及一种热熔胶生产设备的切粒成型机构。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,常温呈固体状态,加热融化后能快速粘接。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶没有溶剂消耗,避免了因溶剂的存在而出现被粘物变形、错位或收缩等问题,有助于降低成本,提高产品质量。然而热熔胶也存在一些缺点,主要是耐热性和粘接强度较低,不适宜作为结构胶粘剂使用。在常规的热熔胶生产中,原料加热混合形成胶料,胶料在经过几次过滤之后输送到相应的成型设备进行胶粒成型,对于圆形胶粒的成型,往往通过切刀进行切粒,但由于胶料本身的粘性,容易导致切料成型后的胶料相互粘连,影响产品质量,生产效果差。综上所述,为解决现有热熔胶切粒成型结构上的不足,本技术设计了一种结构合理、成型效果好的热熔胶生产设备的切粒成型机构。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题,提供了一种结构合理、成型效果好的热熔胶生产设备的切粒成型机构。本技术的目的可通过以下技术方案来实现:一种热熔胶生产设备的切粒成型机构,包括:工作台,其上设置有用于输送胶料的物料泵;模头,与物料泵相连,模头内设置有切粒室且在模头上开设有与切粒室联通的若干圈出料孔;旋刀,设置在模头一侧,所述旋刀能伸入切粒室并对胶料进行切粒形成圆形胶粒;循环水管,贯穿模头设置,循环水管内流通有冷却水,且冷却水能带动圆形胶粒向外输出。作为本案的进一步改进,工作台一侧设置有移动架,移动架底部固设有电机且上述旋刀与电机固连,移动架能带动旋刀靠近或远离模头。作为本案的又一步改进,旋刀外周侧面均匀分布有若干刀刃,且各刀刃呈渐开线设置。作为本案的进一步改进,移动架底部还活动安装有夹具,所述夹具靠近旋刀设置,夹具由若干圆弧状夹块合围形成。与现有技术相比,本技术结构设置合理,通过旋刀对胶料进行切粒成型,同时采用循环水管持续输入冷却水,便于圆形胶粒成型,避免胶粒之间相互粘连,并进一步将圆形胶粒随冷却水向外输送,生产效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的部分结构示意图。图中,10、工作台;11、物料泵;20、模头;30、旋刀;31、刀刃;40、循环水管;50、移动架;51、电机。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1和图2所示,本热熔胶生产设备的切粒成型机构包括:工作台10,其上设置有用于输送胶料的物料泵11;模头20,与物料泵11相连,模头20内设置有切粒室(图中未示出)且在模头20上开设有与切粒室联通的多圈出料孔(图中未示出),旋刀30,设置在模头20一侧,旋刀30能伸入切粒室并对胶料进行切粒形成圆形胶粒;循环水管40,贯穿模头20设置,循环水管40内流通有冷却水,且冷却水能带动圆形胶粒向外输出。在常规的热熔胶生产中,原料加热混合形成胶料,胶料在经过几次过滤之后输送到相应的成型设备进行胶粒成型,对于圆形胶粒的成型,往往通过切刀进行切粒,但由于胶料本身的粘性,容易导致切料成型后的胶料相互粘连,影响产品质量,生产效果差。为此,本技术设计了一种热熔胶生产设备的切粒成型机构,通过旋刀30对胶料进行切粒成型,同时采用循环水管40持续输入冷却水,便于圆形胶粒成型,避免胶粒之间相互粘连,并进一步将圆形胶粒随冷却水向外输送,生产效果好。具体的,原料在混合完成后杏花村呢过胶料,由物料泵11作用输送至相应的成型设备,此处优选物料泵11将胶料经过滤器后输送至模头20,旋刀30伸入模头20的切料室内,对胶料进行切粒成型,形成圆形胶粒,同时由循环水管40不断输入冷却水,避免圆形胶粒相互粘连,成型后的圆形胶粒在冷却水的带动下向外输出切粒室(模头20)。优选地,工作台10一侧设置有移动架50,移动架50底部固设有电机51且上述旋刀30与电机51固连,移动架50能带动旋刀30靠近或远离模头20。旋刀30实际安装在移动架50上,移动架50带动旋刀30靠近或远离模头20,当需要进行切粒成型时,旋刀30伸入切料室内,一个阶段的切粒工作完成后,旋刀30推出模头20。此处优选移动架50底部安装电机51,进而驱动旋刀30旋切胶料。进一步地,旋刀30外周侧面均匀分布有多个刀刃31,且各刀刃31呈渐开线设置。本实施例中优选旋刀30外周侧面固设多个刀刃31,各刃环绕旋刀30的轴心线呈渐开线状发散设置,即各刀刃31沿一个方向呈曲线状设置,有利于将胶料切割形成圆形胶粒,生产效果好。优选地,移动架50底部还活动安装有夹具(图中未示出),夹具靠近旋刀30设置,夹具由多个圆弧状夹块合围形成。为保证旋刀30与模头20之间的连接密封性,在移动架50底部设置夹具,旋刀30伸入切粒室后夹具与模头20夹紧密封,避免冷却水溢出,确保切粒成型顺利进行。本热熔胶生产设备的切粒成型机构结构设置合理,通过旋刀30对胶料进行切粒成型,同时采用循环水管40持续输入冷却水,便于圆形胶粒成型,避免胶粒之间相互粘连,并进一步将圆形胶粒随冷却水向外输送,生产效果好。本文中所描述的仅为本技术的优选实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此。本技术所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶生产设备的切粒成型机构,其特征在于,包括:工作台,其上设置有用于输送胶料的物料泵;模头,与物料泵相连,模头内设置有切粒室且在模头上开设有与切粒室联通的若干圈出料孔;旋刀,设置在模头一侧,所述旋刀能伸入切粒室并对胶料进行切粒形成圆形胶粒;循环水管,贯穿模头设置,循环水管内流通有冷却水,且冷却水能带动圆形胶粒向外输出。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产设备的切粒成型机构,其特征在于,包括:工作台,其上设置有用于输送胶料的物料泵;模头,与物料泵相连,模头内设置有切粒室且在模头上开设有与切粒室联通的若干圈出料孔;旋刀,设置在模头一侧,所述旋刀能伸入切粒室并对胶料进行切粒形成圆形胶粒;循环水管,贯穿模头设置,循环水管内流通有冷却水,且冷却水能带动圆形胶粒向外输出。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产设备的切粒成型机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐军何海燕张欢
申请(专利权)人:嘉兴正野新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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