一种可循环使用的塑料颗粒生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的塑料颗粒生产装置，包括粉碎熔炉、挤出箱、冷却箱和烘干箱，所述粉碎熔炉底部安装有挤出箱，所述挤出箱一端底部安装有冷却箱，所述冷却箱一端安装有烘干箱，所述挤出箱一端贯穿插接有螺旋柱，所述螺旋柱一端安装有推板。本实用新型专利技术通过净化冷却后的水源通过循环管的水泵将其输送到冷却箱内腔当中再次进行冷却塑料条，净化箱的设置使冷却后的水源进行净化冷却后循环使用，这样节约水源，降低成本，有力利于环保，过滤箱和清洗箱的设置对生产过程产生的废气进行过滤净化，避免塑料生产导致的刺鼻气味以及有害化学物质的气体排放出去污染环境，以及影响生产环境，从而危害员工身体健康。

A Recyclable Plastic Particle Production Device

The utility model discloses a recyclable plastic granule production device, which comprises a crushing melting furnace, an extrusion box, a cooling box and a drying box. An extrusion box is installed at the bottom of the crushing melting furnace, a cooling box is installed at the bottom of one end of the extrusion box, a drying box is installed at one end of the cooling box, a spiral column is inserted through one end of the extrusion box, and a push is installed at one end of the spiral column. Board. The utility model conveys the purified and cooled water source to the inner cavity of the cooling box through the water pump of the circulating pipe for cooling plastic strip again. The setting of the purifying box enables the cooled water source to be purified and cooled for recycling use, thus saving water source, reducing cost, and effectively conducive to environmental protection. The setting of the filter box and the cleaning box filters and purifies the waste gas generated in the production process. Avoid the pungent odor caused by plastic production and the emission of harmful chemicals to pollute the environment, as well as affect the production environment, thereby endangering the health of employees.

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的塑料颗粒生产装置
本技术涉及一种塑料颗粒生产装置，特别涉及一种可循环使用的塑料颗粒生产装置。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法。现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备。但是在再生塑料颗粒生产的时经过熔炉熔化和烘干工序的时候会产生大量废弃，而且再生塑料熔化后产生的废弃当中含有有害化学气体，这样直接排放出去会污染大气，而且还影响工作环境，从而影响操作人员身体健康。而且在生产挤出后需要将挤出的塑料条通过冷水浸泡冷却，这样会产生大量的废水，直接排放掉浪费水资源，污染环境，为此，我们提出一种可循环使用的塑料颗粒生产装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可循环使用的塑料颗粒生产装置，通过净化冷却后的水源通过循环管的水泵将其输送到冷却箱内腔当中再次进行冷却塑料条，净化箱的设置使冷却后的水源进行净化冷却后循环使用，这样节约水源，降低成本，有力利于环保，过滤箱和清洗箱的设置对生产过程产生的废气进行过滤净化，避免塑料生产导致的刺鼻气味以及有害化学物质的气体排放出去污染环境，以及影响生产环境，从而危害员工身体健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可循环使用的塑料颗粒生产装置，包括粉碎熔炉、挤出箱、冷却箱和烘干箱，所述粉碎熔炉底部安装有挤出箱，所述挤出箱一端底部安装有冷却箱，所述冷却箱一端安装有烘干箱，所述挤出箱一端贯穿插接有螺旋柱，所述螺旋柱一端安装有推板，且推板位于挤出箱内腔，所述烘干箱一侧顶端插接有一号气管，且一号气管顶部安装有过滤箱，所述过滤箱内腔底部安装有排风扇，所述排风扇顶部固定设有过滤芯，所述烘干箱顶部活动设有清洗箱，所述冷却箱和烘干箱底部固定设有净化箱，所述净化箱内腔底部安装有活性炭，所述烘干箱内腔安装有镂空传送带，所述镂空传送带一端顶部固定设有切割刀辊。进一步地，所述粉碎熔炉顶部插接有三号气管，且三号气管另一端与一号气管连接，所述镂空传送带表面开设有沥水孔。进一步地，所述冷却箱一侧底部插接有下放管，且下放管另一端延伸至净化箱内腔，所述净化箱一侧顶部插接有循环管，且循环管另一端延伸至冷却箱内腔顶部。进一步地，所述过滤箱顶部插接有二号气管，且二号气管另一端延伸至清洗箱内腔底部，所述清洗箱顶部插接有排烟管。进一步地，所述冷却箱内腔顶部安装有输送带，所述挤出箱另一端壁贯穿开设有挤出眼。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.冷却箱对加工的塑料条进行冷却的时候需要大量的水，冷却的水浸泡多次塑料条后会比较污浊，所以会影响后面塑料条的颜色，影响其质量，如果直接排放换新的水比较浪费，而且经过多遍浸泡冷却后水温将升高，从而影响后面的冷却效果，因此通过下放管使冷却多遍的水源排放到底部的净化箱内腔当中进行净化冷却，净化箱的内腔底部设有活性炭，活性炭对冷却利用的水进行过滤吸附，除去水中杂质和浑浊颜色，而且就在净化过程当中水温将下降冷却。净化冷却后的水源通过循环管的水泵将其输送到冷却箱内腔当中再次进行冷却塑料条，净化箱的设置使冷却后的水源进行净化冷却后循环使用，这样节约水源，降低成本，有力利于环保。2.烘干箱的一侧顶端通过一号气管安装有过滤箱，过滤箱的内腔底部设有排风扇，且一号气管一侧通过三号气管连接于粉碎熔炉的顶部，在排风扇的作用下将熔化时产生的废气和烘干时产生的废气吸附到过滤箱内腔当中，然后通过过滤芯进行过滤，去除废气当中的异味，在通过二号气管将过滤后的废气传送到清洗箱的内腔当中，清洗箱的内腔灌有化学清洗液，这样对废气当中的化学有害气体进行清洗，然后清洗后的气体通过排烟管排放出去，过滤箱和清洗箱的设置对生产过程产生的废气进行过滤净化，避免塑料生产导致的刺鼻气味以及有害化学物质的气体排放出去污染环境，以及影响生产环境，从而危害员工身体健康。附图说明图1为本技术一种可循环使用的塑料颗粒生产装置的整体结构示意图。图2为本技术一种可循环使用的塑料颗粒生产装置的镂空传送带结构示意图。图中：1、粉碎熔炉；2、挤出箱；3、冷却箱；4、烘干箱；5、推板；6、螺旋柱；7、挤出眼；8、过滤箱；9、排风扇；10、过滤芯；11、清洗箱；12、镂空传送带；13、净化箱；14、活性炭；15、下放管；16、循环管；17、一号气管；18、二号气管；19、排烟管；20、切割刀辊；21、三号气管；22、沥水孔；23、输送带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种可循环使用的塑料颗粒生产装置，包括粉碎熔炉1、挤出箱2、冷却箱3和烘干箱4，所述粉碎熔炉1底部安装有挤出箱2，所述挤出箱2一端底部安装有冷却箱3，所述冷却箱3一端安装有烘干箱4，所述挤出箱2一端贯穿插接有螺旋柱6，所述螺旋柱6一端安装有推板5，且推板5位于挤出箱2内腔，所述烘干箱4一侧顶端插接有一号气管17，且一号气管17顶部安装有过滤箱8，所述过滤箱8内腔底部安装有排风扇9，所述排风扇9顶部固定设有过滤芯10，所述烘干箱4顶部活动设有清洗箱11，所述冷却箱3和烘干箱4底部固定设有净化箱13，所述净化箱13内腔底部安装有活性炭14，所述烘干箱4内腔安装有镂空传送带12，所述镂空传送带12一端顶部固定设有切割刀辊20。本实施例中如图1所示，净化冷却后的水源通过循环管16的水泵将其输送到冷却箱3内腔当中再次进行冷却塑料条，净化箱13的设置使冷却后的水源进行净化冷却后循环使用，这样节约水源，降低成本，有力利于环保，过滤箱8和清洗箱11的设置对生产过程产生的废气进行过滤净化，避免塑料生产导致的刺鼻气味以及有害化学物质的气体排放出去污染环境，以及影响生产环境，从而危害员工身体健康。其中，所述粉碎熔炉1顶部插接有三号气管21，且三号气管21另一端与一号气管17连接，所述镂空传送带12表面开设有沥水孔22。本实施例中如图1和2所示，三号排气管21可以将粉碎熔炉内腔的废气传送到过滤箱8当中，沥水孔22以便冷却后的塑料条表面的水分滴落到底部，提高烘干效果。其中，所述冷却箱3一侧底部插接有下放管15，且下放管15另一端延伸至净化箱13内腔，所述净化箱13一侧顶部插接有循环管16，且循环管16另一端延伸至冷却箱3内腔顶部。本实施例中如图1所示，下放管15便于废水下放到底部进行净化，而循环管16便于将净化好的水源输送到冷却箱3内再次进行冷却。其中，所述过滤箱8顶部插接有二号气管18，且二号气管18另一端延伸至清洗箱11内腔底部，所述清洗箱11顶部插接有排烟管19。本实施例中如图1所示，排烟管19便于将处理的气体排放出去。其中，所述冷却箱3内腔顶部安装有输送带23，所述挤出箱2另一端壁贯穿开设有挤出眼7。本实施例中如图1所示，输送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环使用的塑料颗粒生产装置，包括粉碎熔炉(1)、挤出箱(2)、冷却箱(3)和烘干箱(4)，所述粉碎熔炉(1)底部安装有挤出箱(2)，所述挤出箱(2)一端底部安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)一端安装有烘干箱(4)，其特征在于：所述挤出箱(2)一端贯穿插接有螺旋柱(6)，所述螺旋柱(6)一端安装有推板(5)，且推板(5)位于挤出箱(2)内腔，所述烘干箱(4)一侧顶端插接有一号气管(17)，且一号气管(17)顶部安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)内腔底部安装有排风扇(9)，所述排风扇(9)顶部固定设有过滤芯(10)，所述烘干箱(4)顶部活动设有清洗箱(11)，所述冷却箱(3)和烘干箱(4)底部固定设有净化箱(13)，所述净化箱(13)内腔底部安装有活性炭(14)，所述烘干箱(4)内腔安装有镂空传送带(12)，所述镂空传送带(12)一端顶部固定设有切割刀辊(20)。

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的塑料颗粒生产装置，包括粉碎熔炉(1)、挤出箱(2)、冷却箱(3)和烘干箱(4)，所述粉碎熔炉(1)底部安装有挤出箱(2)，所述挤出箱(2)一端底部安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)一端安装有烘干箱(4)，其特征在于：所述挤出箱(2)一端贯穿插接有螺旋柱(6)，所述螺旋柱(6)一端安装有推板(5)，且推板(5)位于挤出箱(2)内腔，所述烘干箱(4)一侧顶端插接有一号气管(17)，且一号气管(17)顶部安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)内腔底部安装有排风扇(9)，所述排风扇(9)顶部固定设有过滤芯(10)，所述烘干箱(4)顶部活动设有清洗箱(11)，所述冷却箱(3)和烘干箱(4)底部固定设有净化箱(13)，所述净化箱(13)内腔底部安装有活性炭(14)，所述烘干箱(4)内腔安装有镂空传送带(12)，所述镂空传送带(12)一端顶部固定设有切割刀辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种可循...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，邓超，
申请(专利权)人：天津市聚晶婕科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12