一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有罐体，所述罐体的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述罐体的顶部通过螺栓连接有电动机。本实用新型专利技术中，通过设置有电加热丝、温度传感器，在进行乙烯基硅油的生产时，通过进油口将加热腔填充加热油，温度传感器实时监测罐体内部的温度，通过信号线将信息传递至处理器，处理器控制电加热丝的输出功率调节温度高低，保温层减少了加热腔热量损失，在乙烯基硅油的生产时需要快速冷却时，通过出油口将加热油排出，可达到快速冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置
本技术涉及乙烯基硅油的生产
，尤其涉及一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置。
技术介绍
乙烯基硅油主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷，可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。乙烯基硅油可分为：端乙烯基硅油和高乙烯基硅油，是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料。乙烯基硅油生产时，需要在反应釜中进行加热反应，但是传统的反应釜搅拌叶比较单一，常常出现搅拌不均匀，从而使得乙烯基硅油原料反应不能充分进行，而且在反应结束后，乙烯基硅油原料呈胶体状，会造成出料堵塞，造成生产不便，降低了装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有罐体，所述罐体的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述罐体的顶部通过螺栓连接有电动机，且电动机与搅拌轴通过联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿(2)，且支撑腿(2)的顶部通过螺栓连接有罐体(13)，所述罐体(13)的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴(11)，所述罐体(13)的顶部通过螺栓连接有电动机(9)，且电动机(9)与搅拌轴(11)通过联轴器传动连接，所述罐体(13)的顶部一侧焊接有进料管(8)，且罐体(13)的顶部另一侧开设有催化剂进料口(10)，所述罐体(13)的外壁底部焊接有加热腔(3)，且加热腔(3)的内部盘绕连接有电加热丝(6)，所述罐体(13)的一侧开设有出气孔，且出气...

【技术特征摘要】
1.一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿(2)，且支撑腿(2)的顶部通过螺栓连接有罐体(13)，所述罐体(13)的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴(11)，所述罐体(13)的顶部通过螺栓连接有电动机(9)，且电动机(9)与搅拌轴(11)通过联轴器传动连接，所述罐体(13)的顶部一侧焊接有进料管(8)，且罐体(13)的顶部另一侧开设有催化剂进料口(10)，所述罐体(13)的外壁底部焊接有加热腔(3)，且加热腔(3)的内部盘绕连接有电加热丝(6)，所述罐体(13)的一侧开设有出气孔，且出气孔的一侧通过法兰连接有抽气管(12)，所述罐体(13)的外壁通过螺栓连接有处理器(17)，且搅拌轴(11)的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)的顶部通过螺栓连接有三个等距离分布的螺旋搅拌柱(15)，所述罐体(13)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(23)，所述罐体(13)的底部开设有出料口(21)，且出料口(21)的底部通过管道连接有出料阀门(20)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳国成，
申请(专利权)人：江西华而润之新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36