一种用于含氢硅油的脱水釜制造技术

技术编号:30391508 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-19 23:41
本实用新型专利技术公开了一种用于含氢硅油的脱水釜,包括底座、盖体、脱水釜体、驱动机构和搅拌机构,本实用新型专利技术中,电机带动第一带轮和第二带轮转动,第一带轮和第二带轮分别带动第三带轮和第四带轮转动,从而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动,第一搅拌轴的转动带动涡轮叶转动,第二搅拌轴的转动的带动锚式搅拌叶转动,实现对脱水釜体中材料的差速搅拌,同时通过在第二搅拌轴的外围固定安装设置螺旋叶,螺旋叶在转动过程中带动材料上翻,提高紊流的紊乱幅度,进一步提高本实用新型专利技术的搅拌效果;在工作完成后通过将出料闸阀打开,从出料管处对产品进行收集,通过行走轮和支脚的设置,方便对本实用新型专利技术进行位置调整。实用新型专利技术进行位置调整。实用新型专利技术进行位置调整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含氢硅油的脱水釜


[0001]本技术涉及脱水釜
,具体是一种用于含氢硅油的脱水釜。

技术介绍

[0002]在低含氢的生产工艺中,第一步需要将高含氢硅油、DMC、MM加入至反应釜中,并加入浓度为98%的硫酸,利用高浓度硫酸的吸水作用,对高含氢硅油进行脱水操作;由于该反应釜在该生产流程中主要起到脱水作用,故为脱水釜,实际上是内部搅拌的反应罐。
[0003]含氢硅油在生产过程中需要使用到脱水釜,但是现有技术中的脱水釜中的搅拌件在工作过程中为单纯的单轴转动搅拌,搅拌效率低且效果不理想,故需要设计一种用于含氢硅油的脱水釜以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于含氢硅油的脱水釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于含氢硅油的脱水釜,包括底座、盖体、脱水釜体、驱动机构和搅拌机构,所述盖体设置在所述脱水釜体的顶端,且盖体和脱水釜体的顶端之间周向等角度安装设置有多个锁紧螺栓,所述驱动机构设置在盖体的顶面,所述搅拌机构设置在脱水釜体的内部并贯穿盖体与驱动机构传动连接设置,所述搅拌机构包括固定板、第二搅拌轴、第一搅拌轴、涡轮叶和锚式搅拌叶,所述盖体的顶面固定连接设置有两个所述固定板,两个固定板的顶端之间固定连接设置有第一连接板,两个固定板之间固定连接设置有第二连接板和一对位于第二连接板下方的第三连接板,所述第一搅拌轴转动贯穿盖体并伸向脱水釜体的内部,第一搅拌轴的顶端固定连接设置有位于两个第三连接板之间的第一凸缘,所述第一凸缘的上下面和两个第三连接板之间均周向安装设置有多个滚珠,第一搅拌轴的内部空心设置且固定安装设置有多个轴承,所述第二搅拌轴贯穿第一搅拌轴且通过所述轴承与第一搅拌轴转动连接设置,第二搅拌轴位于脱水釜体内部的一端固定连接设置有锚式搅拌叶,另一端固定连接设置有位于第一连接板和第二连接板之间的第二凸缘,所述第二凸缘的上下面分别与第一连接板和第二连接板之间周向安装设置有多个滚珠,第一搅拌轴位于脱水釜体内部的一端周向固定连接设置有多个涡轮叶。
[0007]进一步的,所述第二搅拌轴的外围固定安装设置有位于锚式搅拌叶和涡轮叶之间的螺旋叶。
[0008]进一步的,所述驱动机构包括安装架、电机、第二带轮、第一带轮、第三带轮和第四带轮,所述安装架固定安装设置在盖体的顶面,所述电机固定安装设置在安装架上且输出轴端转动贯穿安装架的顶面,电机的输出轴外围固定连接设置有第二带轮和第一带轮,所述第四带轮设置在第二连接板和第三连接板之间且与第一连接板的外围固定连接设置,所述第三带轮设置在第三连接板和盖体之间且与第一搅拌轴的外围固定连接设置,第四带轮
和所述第二带轮之间连接设置有第一皮带,第三带轮和所述第一带轮之间连接设置有第二皮带。
[0009]进一步的,第三带轮和第四带轮的直径相同,第一带轮和第二带轮的直径不同。
[0010]进一步的,所述底座的顶面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有支柱,多个支柱的顶端共同固定连接设置有安装板,所述脱水釜体固定贯穿设置在安装板中,底座的底面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有支脚,所述支脚的底端安装设置有行走轮。
[0011]进一步的,脱水釜体的外围固定安装设置有固定环,所述固定环的外围和安装板之间周向等角度固定连接设置有多个支撑杆。
[0012]进一步的,脱水釜体的底端贯通连接设置有出料管,所述出料管中安装设置有出料闸阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一带轮和第二带轮的直径不同,以及第三带轮和第四带轮的直径相同,使得电机在驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴时,第一搅拌轴和第二搅拌轴的转速不同,使得涡轮叶和锚式搅拌叶之间形成转动差速,脱水釜体中的材料会形成持续的紊流,大大提高了搅拌效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图3为本技术中第一搅拌轴和第二搅拌轴之间连接关系的三维结构示意图。
[0017]图4为本技术中固定板、第一连接板、第二连接板和第三连接板之间安装关系的三维结构示意图。
[0018]图5为本技术中第一连接板和第三连接板底面的结构示意图。
[0019]图中:1

行走轮,2

支脚,3

底座,4

支柱,5

安装板,6

支撑杆,7

固定环,8

脱水釜体,9

出料管,10

出料闸阀,11

锁紧螺栓,12

盖体,13

安装架,14

第一带轮,15

第二带轮,16

电机,17

固定板,18

第一连接板,19

第二连接板,20

第三连接板,21

第三带轮,22

第二皮带,23

第一搅拌轴,24

第一凸缘,25

第四带轮,26

第一皮带,27

第二凸缘,28

第二搅拌轴,29

锚式搅拌叶,30

螺旋叶,31

涡轮叶,32

轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种用于含氢硅油的脱水釜,包括底座3、盖体12、脱水釜体8、驱动机构和搅拌机构,盖体12设置在脱水釜体8的顶端,且盖体12和脱水釜体8的顶端之间周向等角度安装设置有多个锁紧螺栓11,驱动机构设置在盖体12的顶面,搅拌机构设置在脱水釜体8的内部并贯穿盖体12与驱动机构传动连接设置,搅拌机构包括固定板17、第二搅拌轴28、第一搅拌轴23、涡轮叶31和锚式搅拌叶29,盖体12的顶面固定连
接设置有两个固定板17,两个固定板17的顶端之间固定连接设置有第一连接板18,两个固定板17之间固定连接设置有第二连接板19和一对位于第二连接板19下方的第三连接板20,第一搅拌轴23转动贯穿盖体12并伸向脱水釜体8的内部,第一搅拌轴23的顶端固定连接设置有位于两个第三连接板20之间的第一凸缘24,第一凸缘24的上下面和两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含氢硅油的脱水釜,包括底座(3)、盖体(12)、脱水釜体(8)、驱动机构和搅拌机构,其特征在于,所述盖体(12)设置在所述脱水釜体(8)的顶端,且盖体(12)和脱水釜体(8)的顶端之间周向等角度安装设置有多个锁紧螺栓(11),所述驱动机构设置在盖体(12)的顶面,所述搅拌机构设置在脱水釜体(8)的内部并贯穿盖体(12)与驱动机构传动连接设置,所述搅拌机构包括固定板(17)、第二搅拌轴(28)、第一搅拌轴(23)、涡轮叶(31)和锚式搅拌叶(29),所述盖体(12)的顶面固定连接设置有两个所述固定板(17),两个固定板(17)的顶端之间固定连接设置有第一连接板(18),两个固定板(17)之间固定连接设置有第二连接板(19)和一对位于第二连接板(19)下方的第三连接板(20),所述第一搅拌轴(23)转动贯穿盖体(12)并伸向脱水釜体(8)的内部,第一搅拌轴(23)的顶端固定连接设置有位于两个第三连接板(20)之间的第一凸缘(24),所述第一凸缘(24)的上下面和两个第三连接板(20)之间均周向安装设置有多个滚珠,第一搅拌轴(23)的内部空心设置且固定安装设置有多个轴承(32),所述第二搅拌轴(28)贯穿第一搅拌轴(23)且通过所述轴承(32)与第一搅拌轴(23)转动连接设置,第二搅拌轴(28)位于脱水釜体(8)内部的一端固定连接设置有锚式搅拌叶(29),另一端固定连接设置有位于第一连接板(18)和第二连接板(19)之间的第二凸缘(27),所述第二凸缘(27)的上下面分别与第一连接板(18)和第二连接板(19)之间周向安装设置有多个滚珠,第一搅拌轴(23)位于脱水釜体(8)内部的一端周向固定连接设置有多个涡轮叶(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于含氢硅油的脱水釜,其特征在于,所述第二搅拌轴(28)的外围固定安装设置有位于锚式搅拌叶(29)和涡轮叶(31)之间的螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳超
申请(专利权)人:江西华而润之新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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