一种用于硅油的净化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅油的净化罐，包括净化罐本体，所述净化罐本体底部外壁的两侧均设置有固定腿，且固定腿的数量为四个，所述净化罐本体的顶部外壁位于中间的位置开有圆孔，且圆孔的内壁设置有注液筒，所述注液筒的内壁插接有活塞，且活塞的顶部外壁位于中间的位置设置有压缩杆，所述净化罐本体顶部内壁的一侧设置有固定架，且固定架顶部内壁的一侧设置有液压杆，所述液压杆的底部外壁与压缩杆之间通过螺栓连接。本实用新型专利技术能够防止硅油粘附在净化罐的内部导致净化罐的净化效率降低，能够防止排出的硅油净化不充分导致硅油的纯度降低，能够防止少量的硅油吸附在净化罐的内部不及时清理对净化罐的内部造成污染。

A Purification Tank for Silicone Oil

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅油的净化罐
本技术涉及硅油生产
，尤其涉及一种用于硅油的净化罐。
技术介绍
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，通常硅油生产后硅油的内部会掺杂有少量的水渍，而少量的水渍会导致硅油的纯度不纯，此外，硅油的内部还会掺杂有其他的杂质，同样会影响硅油的纯度，因此需要将硅油放置到净化罐中对硅油进行净化处理。但是，现有的净化罐在对硅油进行净化时，由于硅油具有一定的粘稠度，因此硅油会粘附在净化罐的内部，不易于对硅油进行净化处理，此外，硅油在净化完成后，不能够对净化后硅油的纯度进行检测，导致硅油净化不充分。因此，亟需设计一种用于硅油的净化罐来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅油的净化罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于硅油的净化罐，包括净化罐本体，所述净化罐本体底部外壁的两侧均设置有固定腿，且固定腿的数量为四个，所述净化罐本体的顶部外壁位于中间的位置开有圆孔，且圆孔的内壁设置有注液筒，所述注液筒的内壁插接有活塞，且活塞的顶部外壁位于中间的位置设置有压缩杆，所述净化罐本体顶部内壁的一侧设置有固定架，且固定架顶部内壁的一侧设置有液压杆，所述液压杆的底部外壁与压缩杆之间通过螺栓连接，所述注液筒的两侧外壁均开有进液口，且两个进液口的内壁设置有进液管，所述注液筒的底部外壁位于中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头，所述注液筒的一侧外壁靠近底部的位置开有圆孔，所述净化罐本体的内壁靠近顶部的位置设置有第一过滤网，所述净化罐本体的内壁设置有第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网的正下方，所述净化罐本体的两侧内壁靠近底部的位置均设置与导板，且两个导板的底部外壁与净化罐本体底部内壁的两侧焊接，所述净化罐本体的内壁靠近中间的位置设置有加热器，且加热器的两侧内壁均设置有等距离分布的加热棒。作为本技术再进一步的方案：所述净化罐本体的一侧外壁靠近顶部的位置设置有抽气机，且抽气机的一侧外壁开有抽气口，抽气口的内壁设置有抽气管。作为本技术再进一步的方案：所述净化罐本体的底部外壁位于中间的位置开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管，排液管的一侧外壁设置有纯度检测仪。作为本技术再进一步的方案：所述排液管的底部外壁设置有三通电磁阀，且三通电磁阀的一侧外壁设置有循环管，循环管的顶部外壁设置有抽泵，抽泵的顶部外壁开有导液管，导液管与圆孔之间焊接。作为本技术再进一步的方案：所述净化罐本体的一侧外壁靠近顶部的位置开有清理口，且清理口的一侧内壁铰接有密封门。作为本技术再进一步的方案：所述净化罐本体的一侧外壁远离密封门的位置设置有温度调节器，且温度调节器与加热器之间呈电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤网的规格和第二过滤网的规格不同，且第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。作为本技术再进一步的方案：所述加热器、抽气机和三通电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的注液筒、活塞、压缩杆和液压杆，能够通过加压的方式将硅油喷洒至净化罐的内部，以便于能够快速进行净化，防止硅油粘附在净化罐的内部导致净化罐的净化效率降低；2.通过设置的排液管、纯度检测仪、三通电磁阀、抽泵和导液管，使得净化罐能够对净化后的硅油的纯度进行检测，并通过循环净化提高硅油的纯度，防止排出的硅油净化不充分导致硅油的纯度降低；3.通过设置的清理口和密封门，能够对净化罐的内部进行清洗，防止少量的硅油吸附在净化罐的内部不及时清理对净化罐的内部造成污染影响净化罐下次的使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于硅油的净化罐的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于硅油的净化罐的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于硅油的净化罐的加热器结构示意图。图中：1固定腿、2净化罐本体、3抽气管、4抽气机、5固定架、6注液筒、7压缩杆、8液压杆、9活塞、10进液管、11第一过滤网、12导液管、13第二过滤网、14抽泵、15加热器、16加热棒、17导板、18排液管、19三通电磁阀、20纯度检测仪、21密封门、22温度调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于硅油的净化罐，包括净化罐本体2，净化罐本体2底部外壁的两侧均焊接有固定腿1，且固定腿1的数量为四个，净化罐本体2的顶部外壁位于中间的位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有注液筒6，注液筒6的内壁插接有活塞9，且活塞9的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有压缩杆7，能够通过加压的方式将硅油喷洒至净化罐本体2的内部，以便于能够快速进行净化，防止硅油粘附在净化罐本体2的内部导致净化罐本体2的净化效率降低，净化罐本体2顶部内壁的一侧焊接有固定架5，且固定架5顶部内壁的一侧通过螺栓连接有液压杆8，液压杆8的底部外壁与压缩杆7之间通过螺栓连接，注液筒6的两侧外壁均开有进液口，且两个进液口的内壁焊接有进液管10，注液筒6的底部外壁位于中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头，注液筒6的一侧外壁靠近底部的位置开有圆孔，净化罐本体2的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有第一过滤网11，净化罐本体2的内壁通过螺栓连接有第二过滤网13，且第二过滤网13位于第一过滤网11的正下方，净化罐本体2的两侧内壁靠近底部的位置均焊接与导板17，且两个导板17的底部外壁与净化罐本体2底部内壁的两侧焊接，净化罐本体2的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热器15，且加热器15的两侧内壁均设置有等距离分布的加热棒16。本技术中，净化罐本体2的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有抽气机4，且抽气机4的一侧外壁开有抽气口，抽气口的内壁焊接有抽气管3，净化罐本体2的底部外壁位于中间的位置开有排液口，且排液口的内壁焊接有排液管18，排液管18的一侧外壁设置有纯度检测仪20，使得净化罐本体2能够对净化后的硅油的纯度进行检测，排液管18的底部外壁焊接有三通电磁阀19，且三通电磁阀19的一侧外壁焊接有循环管，循环管的顶部外壁焊接有抽泵14，抽泵14的顶部外壁开有导液管12，导液管12与圆孔之间焊接，通过循环净化提高硅油的纯度，防止排出的硅油净化不充分导致硅油的纯度降低，净化罐本体2的一侧外壁靠近顶部的位置开有清理口，且清理口的一侧内壁铰接有密封门21，能够对净化罐本体2的内部进行清洗，防止少量的硅油吸附在净化罐本体2的内部不及时清理对净化罐本体2的内部造成污染影响净化罐本体2下次的使用，净化罐本体2的一侧外壁远离密封门21的位置通过螺栓连接有温度调节器22，且温度调节器22与加热器15之间呈电性连接，第一过滤网11的规格和第二过滤网13的规格不同，且第一过滤网11的网孔直径大于第二过滤网13的网孔直径，加热器15、抽气机4和三通电磁阀19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将需要净化的硅油通过进液管10注入注液筒6的内部，液压杆8带动压缩杆7推动着活塞9向下挤压，使硅油通过喷头喷洒至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅油的净化罐，包括净化罐本体(2)，其特征在于，所述净化罐本体(2)底部外壁的两侧均设置有固定腿(1)，且固定腿(1)的数量为四个，所述净化罐本体(2)的顶部外壁位于中间的位置开有圆孔，且圆孔的内壁设置有注液筒(6)，所述注液筒(6)的内壁插接有活塞(9)，且活塞(9)的顶部外壁位于中间的位置设置有压缩杆(7)，所述净化罐本体(2)顶部内壁的一侧设置有固定架(5)，且固定架(5)顶部内壁的一侧设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部外壁与压缩杆(7)之间通过螺栓连接，所述注液筒(6)的两侧外壁均开有进液口，且两个进液口的内壁设置有进液管(10)，所述注液筒(6)的底部外壁位于中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头，所述注液筒(6)的一侧外壁靠近底部的位置开有圆孔，所述净化罐本体(2)的内壁靠近顶部的位置设置有第一过滤网(11)，所述净化罐本体(2)的内壁设置有第二过滤网(13)，且第二过滤网(13)位于第一过滤网(11)的正下方，所述净化罐本体(2)的两侧内壁靠近底部的位置均设置与导板(17)，且两个导板(17)的底部外壁与净化罐本体(2)底部内壁的两侧焊接，所述净化罐本体(2)的内壁靠近中间的位置设置有加热器(15)，且加热器(15)的两侧内壁均设置有等距离分布的加热棒(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅油的净化罐，包括净化罐本体(2)，其特征在于，所述净化罐本体(2)底部外壁的两侧均设置有固定腿(1)，且固定腿(1)的数量为四个，所述净化罐本体(2)的顶部外壁位于中间的位置开有圆孔，且圆孔的内壁设置有注液筒(6)，所述注液筒(6)的内壁插接有活塞(9)，且活塞(9)的顶部外壁位于中间的位置设置有压缩杆(7)，所述净化罐本体(2)顶部内壁的一侧设置有固定架(5)，且固定架(5)顶部内壁的一侧设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部外壁与压缩杆(7)之间通过螺栓连接，所述注液筒(6)的两侧外壁均开有进液口，且两个进液口的内壁设置有进液管(10)，所述注液筒(6)的底部外壁位于中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头，所述注液筒(6)的一侧外壁靠近底部的位置开有圆孔，所述净化罐本体(2)的内壁靠近顶部的位置设置有第一过滤网(11)，所述净化罐本体(2)的内壁设置有第二过滤网(13)，且第二过滤网(13)位于第一过滤网(11)的正下方，所述净化罐本体(2)的两侧内壁靠近底部的位置均设置与导板(17)，且两个导板(17)的底部外壁与净化罐本体(2)底部内壁的两侧焊接，所述净化罐本体(2)的内壁靠近中间的位置设置有加热器(15)，且加热器(15)的两侧内壁均设置有等距离分布的加热棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅油的净化罐，其特征在于，所述净化罐本体(2)的一侧外壁靠近顶部的位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳国成，
申请(专利权)人：江西华而润之新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36