一种改性硅油生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅油生产技术领域，尤其是一种改性硅油生产装置；它包括第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、分散锅和成品罐，所述第三反应单元的反应锅的出料口通过管道连通有一三通调节阀，该三通调节阀的第一进料端连接第三反应单元的出料口，该三通调节阀的第二进料端通过管道连接有乳化剂储料罐，该三通调节阀的出料端通过管道连接分散锅的进料管，所述分散锅的出料管通过管道连接有泵，所述泵通过管道连接成品罐的注料管；利用三通调节阀精确设定硅油和乳化剂的比例；使用减压阀将减压后的氮气注入罐体，从而使得罐体内的硅油获得氮气的保护，避免被氧化变色。

A Modified Silicone Oil Production Device

The utility model relates to the technical field of silicone oil production, in particular to a modified silicone oil production device, which comprises a first reaction unit, a second reaction unit, a third reaction unit, a dispersing pot and a product tank. The outlet of the reaction pot of the third reaction unit is connected by a three-way regulating valve through a pipeline, and the first feed end of the three-way regulating valve is connected with the outlet of the third reaction unit. The second feed end of the three-way regulating valve is connected with an emulsifier storage tank through a pipeline, and the discharge end of the three-way regulating valve is connected with the feed pipe of the dispersing pot through a pipeline. The discharge pipe of the dispersing pot is connected with a pump through a pipeline, and the pump is connected with the feed pipe of the finished tank through a pipeline. Nitrogen is injected into the tank to protect the silicone oil from oxidation and discoloration.

【技术实现步骤摘要】
一种改性硅油生产装置
本技术涉及硅油生产
，尤其是一种改性硅油生产装置。
技术介绍
改性硅油的生产中，部分企业采用逐级合成的方式进行氨基改性硅油的生产。其好处是便于回收各种溶剂。但现有技术存在两个问题：1)硅油需要添加溶剂增加乳化剂以便水溶，然而现有技术其添加量无法精确控制，通常为熟练工人凭着自身经验手动添加；2)氨基改性硅油容易被氧化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可精确控制乳化剂添加比例且可防止成品被氧化的生产装置。本技术的技术方案为：一种改性硅油生产装置，它包括第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、分散锅和成品罐，所述第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元结构相同，均包括反应锅、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶剂回收桶，第一反应单元、第二反应单元和第三反应单元依次串联(其具体连接方式参详中国专利一种氨基改性硅油生产系统，专利号201621430916.1)，其特征在于：所述第三反应单元的反应锅的出料口通过管道连通有一三通调节阀，该三通调节阀的第一进料端连接第三反应单元的出料口，该三通调节阀的第二进料端通过管道连接有乳化剂储料罐，该三通调节阀的出料端通过管道连接分散锅的进料管，所述分散锅的出料管通过管道连接有泵，所述泵通过管道连接成品罐的注料管。进一步地，所述乳化剂储料罐为一不锈钢桶，顶部中空，其底部设有排料口，该排料口通过管道连接三通调节阀的第二进料端。进一步地，所述分散锅包括锅体、进料管、出料管、支架、电机、减速器、轴承、转轴、分散轮，所述锅体顶部右侧设有进料管，所述锅体底部左侧设置有出料管，所述锅体顶部通过支架安装有电机，所述电机下方连接有减速器，所述减速器连接转轴，所述转轴伸入锅体内，所述转轴与锅体顶部之间设有轴承，所述转轴下部设有两个分散轮，所述分散轮包括齿盘和套环，所述齿盘环绕在套环外周，所述套环套设在转轴外并通过螺栓或者焊接与转轴固接。进一步地，所述成品罐包括罐体、注料管、第一单向阀、第二单向阀、减压阀和流量计，所述罐体为一密封的储液罐，所述罐体底部连通有一注料管，所述注料管外端连通泵，注料管内端螺接有第一单向阀，只能流向罐体内，所述罐体顶部左侧设置有第二单向阀，只能流向罐体外，所述罐体顶部右侧设置有减压阀，流向罐体内，所述减压阀带有流量计，所述减压阀的外端外接车间内的氮气管道，所述罐体底部中央设置有排料管，该排料管设有手阀。本技术的有益效果为：首先利用三通调节阀精确设定硅油和乳化剂的比例，比如该比例可以是100:1，保证成品的品质一致性较高；其次使用减压阀将减压后的氮气注入罐体，从而使得罐体内的硅油获得氮气的保护，避免被氧化变色。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术分散锅的结构示意图；图3为本技术分散轮的结构示意图；图4为本技术的成品罐的结构示意图。图中，1、第一反应单元；2、第二反应单元；3、第三反应单元；4、三通调节阀；5、乳化剂储料罐；6、分散锅；7、泵；8、成品罐；61、锅体；62、进料管；63、出料管；64、支架；65、电机；66、减速器；67、轴承；68、转轴；69、分散轮；691、齿盘；692、套环；81、罐体；82、注料管；83、第一单向阀；84、第二单向阀；85、减压阀；86、流量计。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-4所示，一种改性硅油生产装置，它包括第一反应单元1、第二反应单元2、第三反应单元3、分散锅6和成品罐8，所述第一反应单元1、第二反应单元2、第三反应单元3结构相同，均包括反应锅、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶剂回收桶，第一反应单元1、第二反应单元2和第三反应单元3依次串联(其具体连接方式参详中国专利一种氨基改性硅油生产系统，专利号201621430916.1)，所述第三反应单元3的反应锅的出料口通过管道连通有一三通调节阀4，该三通调节阀4的第一进料端连接第三反应单元3的出料口，该三通调节阀4的第二进料端通过管道连接有乳化剂储料罐5，该三通调节阀4的出料端通过管道连接分散锅6的进料管62，所述分散锅6的出料管63通过管道连接有泵7，所述泵7通过管道连接成品罐8的注料管82。利用三通调节阀精确设定硅油和乳化剂的比例，该比例是100:1。所述乳化剂储料罐5为一不锈钢桶，顶部中空，其底部设有排料口，该排料口通过管道连接三通调节阀4的第二进料端。所述分散锅6包括锅体61、进料管62、出料管63、支架64、电机65、减速器66、轴承67、转轴68、分散轮69，所述锅体61顶部右侧设有进料管62，所述锅体61底部左侧设置有出料管63，所述锅体61顶部通过支架64安装有电机65，所述电机65下方连接有减速器66，所述减速器66连接转轴68，所述转轴伸68入锅体61内，所述转轴68与锅体61顶部之间设有轴承67，所述转轴68下部设有两个分散轮69，所述分散轮69包括齿盘691和套环692，所述齿盘691环绕在套环692外周，所述套环692套设在转轴68外并通过螺栓或者焊接与转轴68固接。所述成品罐8包括罐体81、注料管82、第一单向阀83、第二单向阀84、减压阀85和流量计86，所述罐体81为一密封的储液罐，所述罐体81底部连通有一注料管82，所述注料管82外端连通泵7，注料管82内端螺接有第一单向阀83，只能流向罐体81内，所述罐体81顶部左侧设置有第二单向阀84，只能流向罐体81外，所述罐体81顶部右侧设置有减压阀85，流向罐体81内，所述减压阀85带有流量计86，所述减压阀85的外端外接车间内的氮气管道(未图示)，所述罐体81底部中央设置有排料管(惯常手段未图示)，该排料管设有手阀。本实施例中：所述三通调节阀采用上海能恩阀门厂制造的ZAZX电动三通调节阀；所述泵采用上海良工水泵厂制造的IHG型立式直联式管道化工泵；所述第一单向阀和第二单向阀采用盐城市上高阀门有限公司制造的CV单向止回阀，所述减压阀采用杭州高研科技有限公司制造的192系列流量计减压器。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性硅油生产装置，它包括第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、分散锅和成品罐，所述第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元结构相同，均包括反应锅、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶剂回收桶，第一反应单元、第二反应单元和第三反应单元依次串联，其特征在于：所述第三反应单元的反应锅的出料口通过管道连通有一三通调节阀，该三通调节阀的第一进料端连接第三反应单元的出料口，该三通调节阀的第二进料端通过管道连接有乳化剂储料罐，该三通调节阀的出料端通过管道连接分散锅的进料管，所述分散锅的出料管通过管道连接有泵，所述泵通过管道连接成品罐的注料管。

【技术特征摘要】
1.一种改性硅油生产装置，它包括第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、分散锅和成品罐，所述第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元结构相同，均包括反应锅、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶剂回收桶，第一反应单元、第二反应单元和第三反应单元依次串联，其特征在于：所述第三反应单元的反应锅的出料口通过管道连通有一三通调节阀，该三通调节阀的第一进料端连接第三反应单元的出料口，该三通调节阀的第二进料端通过管道连接有乳化剂储料罐，该三通调节阀的出料端通过管道连接分散锅的进料管，所述分散锅的出料管通过管道连接有泵，所述泵通过管道连接成品罐的注料管。2.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产装置，其特征在于：所述乳化剂储料罐为一不锈钢桶，顶部中空，其底部设有排料口，该排料口通过管道连接三通调节阀的第二进料端。3.根据权利要求2所述的一种改性硅油生产装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立，陈继铭，
申请(专利权)人：广东佳和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44