边框成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种边框成型装置包括承接组件、推料组件和上胶组件；承接组件包括第一基板；推料组件包括设置在第一基板上的第一机架、带有推料口的置料板、进料机构、第一X轴驱动机构、推料板、第一Z轴驱动机构以及压料机构；承接组件还包括设置在第一基板上的第二X轴驱动机构、第二Z轴驱动机构以及与推料口对接的第一治具；上胶组件包括竖直设置在推料组件一侧的上胶头以及驱动上胶头升降的第三Z轴驱动机构。本实用新型专利技术通过设置承接组件、推料组件和上胶组件，可将裁切好的条形拼接料从板材中推出并自动上胶以便后续拼接，解决了现有技术中采用一体成型裁切，其框内部的材料比较难重复利用，材料的浪费较大制造成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
边框成型装置
本技术涉及边框成型领域，具体涉及一种边框成型装置。
技术介绍
随着包装技术的发展，为提高产品的吸引力和竞争力，产品的外部包装设计越来越富有创造性的美感。在一些包装设计中，一般会在包装盒的内部设置软质的边框来固定产品，而该类边框一般采用EVA等发泡类材料。现有技术中，包装边框采用一体成型裁切，边框内部去除的材料比较难重复利用，材料的浪费较大制造成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种边框成型装置，旨在解决现有技术中包装边框采用一体成型裁切，边框内部去除的材料比较难重复利用，材料的浪费较大制造成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提出一种边框成型装置，该边框成型装置包括承接组件以及设置在所述承接组件上方的且并排设置的推料组件和上胶组件；所述推料组件包括第一机架、设置在所述第一机架上且带有推料口的置料板、与所述置料板滑动连接的进料机构、驱动所述进料机构往推料口运动的第一X轴驱动机构、设置在所述推料口上方的推料板、驱动所述推料板竖直升降运动的第一Z轴驱动机构以及设置在所述第一机架上方的压料机构；所述承接组件包括与所述第一机架的底部固定连接的第一基板、设置在所述第一基板上的第二X轴驱动机构、设置在所述第二X轴驱动机构上的第二Z轴驱动机构和设置在所述第二Z轴驱动机构上并与所述推料口对接的第一治具；所述上胶组件包括竖直设置在所述推料组件的推料口一侧的上胶头以及驱动所述上胶头升降的第三Z轴驱动机构，所述第三Z轴驱动机构设置在第一机架上。优选地，所述边框成型装置还包括设置在所述上胶组件与所述推料组件之间的第一转运组件；所述第一转运组件包括与所述第一机架连接的第四Z轴驱动机构以及设置在所述第四Z轴驱动机构移动端的第一夹爪；所述承接组件还包括设置在所述第二X驱动机构上并与所述第一治具并排设置的第二治具。优选地，所述承接组件还包括翻转机构，所述翻转机构包括设置在所述第二X驱动机构上的翻转平台和驱动所述翻转平台翻转的第一驱动机构；所述第二治具与所述翻转平台连接。优选地，所述边框成型装置还包括拼接组件，所述拼接组件包括设置在所述承接组件一侧的第二基板、推件机构、定位机构和摆臂机构；所述第二基板与第一基板平行；所述推件机构包括与第二基板滑动连接的推件架、设置在推件架上的推块、连接所述推块和推件架并驱动所述推块升降的第五Z轴驱动机构以及连接所述推件架与第二基板的第三X轴驱动机构；所述定位机构包括两条设置在所述第二基板上正对、相隔预设距离且平行的定位条，两所述定位条之间形成可供所述推块进入以将条形拼接料弯折的定位空间；所述摆臂机构还包括设置在所述两定位条其中一侧的摆臂及第二驱动机构，所述摆臂用于推动条形拼接料两自由端中的一端朝向另一端移动并贴合。优选地，所述拼接组件还包括夹板机构，所述夹板机构包括设置在所述推块的推件侧的夹板以及设置在所述推件架上的并驱动所述夹板翻转、配合所述推块夹持所述条形拼接料的夹持驱动机构。优选地，所述边框成型装置还包括第二转运组件，所述第二转运组件包括设置在所述第二基板上并位于所述承接组件和拼接组件之间的第二机架、设置在第二机架上的第四X轴驱动机构、设置在所述第四X轴驱动机构上的第六Z轴驱动机构以及设置在所述第六Z轴驱动机构的移动端的第二夹爪。优选地，所述承接机构还包括设置在所述第二X轴驱动机构机构上的第三治具，所述第一治具、第二治具和第三治具依次排布；所述边框成型装置还包括第三转运组件，所述第三转运组件包括设置在所述上胶组件与所述第一转运组件之间的第三夹爪以及驱动所述第三夹爪升降的第七Z轴驱动机构。优选地，所述第二基板的条形拼接料的放置面与所述第三治具的条形拼接料的放置面等高设置，所述第六Z轴驱动机构包括竖直设置的驱动气缸。优选地，所述第一转运组件、第二转运组件和第三转运组件底部还设置有竖直向下的运动缓冲器。优选地，所述推料板与条形拼接料接触的退料还设置有裁切条形拼接料外轮廓的主刀刃以及裁切拼接缺口的副刀刃。本技术通过设置包括进料机构的推料组件可自动将板状材料推送至推料口以便推料板将裁剪好且带有拼接缺口的条形拼接料从板材中推出，通过设置有第二X轴驱动机构以及第二Z轴驱动机构的承接组件承接条形拼接料，再通过滴胶组件对下方承接组件中的条形拼接料自动上胶以便后续拼接，解决了现有技术中采用一体成型裁切，其框内部的材料比较难重复利用，材料的浪费较大制造成本较高的问题。附图说明图1为本技术一实施例中边框成型装置的结构示意图；图2为本技术一实施例中边框成型装置中条形拼接料及板材的示意图；图3为本技术一实施例中边框成型装置中推料组件的结构示意图；图4为本技术一实施例中边框成型装置中承接组件的结构示意图；图5为本技术一实施例中边框成型装置中第二转运组件和拼接组件的结构示意图；图6为本技术一实施例中边框成型装置中第三转运组件的结构示意图；图7为本技术一实施例中边框成型装置中推料板的结构示意图。具体实施方式下面将详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为解决上述技术问题，本技术提出一种边框成型装置，参照图1和图2，该边框成型装置包括承接组件100以及设置在所述承接组件100上方的且并排设置的推料组件200和上胶组件300；所述推料组件200包括第一机架210、设置在所述第一机架210上且带有推料口228的置料板221、与所述置料板221滑动连接的进料机构227、驱动所述进料机构227往推料口228运动的第一X轴驱动机构225、设置在所述推料口228上方的推料板223、驱动所述推料板223竖直升降运动的第一Z轴驱动机构224以及设置在所述第一机架210上方的压料机构226(图中未示出)；所述承接组件100包括与所述第一机架210的底部固定连接的第一基板110、设置在所述第一基板110上的第二X轴驱动机构130、设置在所述第二X轴驱动机构130上的第二Z轴驱动机构140和设置在所述第二Z轴驱动机构140上并与所述推料口228对接的第一治具121；所述上胶组件300包括竖直设置在所述推料口228一侧的上胶头320以及驱动所述上胶头320升降的第三Z轴驱动机构330，所述第三Z轴驱动机构330设置在第一机架210上。在本实施例中，参照图3，承接组件100作为加工台面用于对接上方的推料组件200。第一机架210设置在水平设置的第一基板110上，包括竖直且平行设置的两支撑板211以及设置在支撑板211上方的安装架212。置料板221水平设置在两支撑板211的顶端并与两支撑板211固定连接，推料口228包括设置在置料板221上的条形长孔，该条形长孔的指向与两支撑板211垂直。安装架212包括设置在第一基板110上的支撑柱以及水平设置在支撑柱顶端的第一平板213，第一Z轴驱动机构224包括与第一平板213滑动连接并竖直设置的一对的导杆、与导杆下端连接的刀夹以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边框成型装置，其特征在于，包括承接组件以及设置在所述承接组件上方的且并排设置的推料组件和上胶组件；所述承接组件包括水平设置的第一基板；所述推料组件包括设置在所述第一基板上的第一机架、设置在所述第一机架上且带有推料口的置料板、与所述置料板滑动连接的进料机构、驱动所述进料机构往推料口运动的第一X轴驱动机构、设置在所述推料口上方的推料板、驱动所述推料板竖直升降运动的第一Z轴驱动机构以及设置在所述第一机架上方的压料机构；所述推料板用于将条形拼接料从板材上推出分离；所述承接组件还包括设置在所述第一基板上的第二X轴驱动机构、设置在所述第二X轴驱动机构上的第二Z轴驱动机构和设置在所述第二Z轴驱动机构上并与所述推料口对接的第一治具；所述上胶组件包括竖直设置在所述推料组件的推料口一侧的上胶头以及驱动所述上胶头升降的第三Z轴驱动机构，所述第三Z轴驱动机构设置在第一机架上。

【技术特征摘要】
1.一种边框成型装置，其特征在于，包括承接组件以及设置在所述承接组件上方的且并排设置的推料组件和上胶组件；所述承接组件包括水平设置的第一基板；所述推料组件包括设置在所述第一基板上的第一机架、设置在所述第一机架上且带有推料口的置料板、与所述置料板滑动连接的进料机构、驱动所述进料机构往推料口运动的第一X轴驱动机构、设置在所述推料口上方的推料板、驱动所述推料板竖直升降运动的第一Z轴驱动机构以及设置在所述第一机架上方的压料机构；所述推料板用于将条形拼接料从板材上推出分离；所述承接组件还包括设置在所述第一基板上的第二X轴驱动机构、设置在所述第二X轴驱动机构上的第二Z轴驱动机构和设置在所述第二Z轴驱动机构上并与所述推料口对接的第一治具；所述上胶组件包括竖直设置在所述推料组件的推料口一侧的上胶头以及驱动所述上胶头升降的第三Z轴驱动机构，所述第三Z轴驱动机构设置在第一机架上。2.如权利要求1所述的边框成型装置，其特征在于，还包括设置在所述上胶组件与所述推料组件之间的第一转运组件；所述第一转运组件包括与所述第一机架连接的第四Z轴驱动机构以及设置在所述第四Z轴驱动机构移动端的第一夹爪；所述承接组件还包括设置在所述第二X轴驱动机构上并与所述第一治具并排设置的第二治具。3.如权利要求2所述的边框成型装置，其特征在于，所述承接组件还包括翻转机构，所述翻转机构包括设置在所述第二X驱动机构上的翻转平台和驱动所述翻转平台翻转的第一驱动机构；所述第二治具与所述翻转平台连接。4.如权利要求3所述的边框成型装置，其特征在于，还包括拼接组件，所述拼接组件包括设置在所述承接组件一侧的第二基板、推件机构、定位机构和摆臂机构；所述推件机构包括与第二基板滑动连接的推件架、设置在推件架上的推块、连接所述推块和推件架并驱动所述推块升降的第五Z轴驱动机构以及连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，丁弘伟，谢鹏艺，谢鹏义，
申请(专利权)人：深圳市和力泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44