丝印组件、丝印装置和玻璃盖板丝印设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种丝印组件、丝印装置和玻璃盖板丝印设备，本实用新型专利技术丝印组件包括固定座，至少两移载模组设于固定座，两移载模组的其中之一可沿第一方向往复移动，其中之另一可沿第二方向往复移动，并且第一方向和第二方向呈夹角设置。丝印模组连接于两移载模组，并由两移载模组驱动丝印模组于水平面移动，丝印模组用于对丝印对象进行丝印处理。本实用新型专利技术技术方案通过采用移载模组简化了网板的对位操作，提高丝印组件丝印的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
丝印组件、丝印装置和玻璃盖板丝印设备
本技术涉及玻璃盖板制造
，特别涉及一种丝印组件、丝印装置和玻璃盖板丝印设备。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，移动电子设备被越来越广泛地使用，而在移动电子设备中屏幕是非常重要的零部件之一，在屏幕的生产过程中通常需要对屏幕的玻璃盖板进行丝印，以使其适应电子设备的生产需要。相关技术中，丝印所需的网板通常被固定于丝印台上，在丝印之前、换线生产以及生产的过程中，会存在网板上的丝印图案与产品不对位的情况，此时就需要将网板从丝印台上拆下，将丝印的图案对正后，再将网板固定，如此反复，直至网板的图案与产品对正为止。网板的对位操作较为繁琐，影响丝印效率。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种丝印组件，旨在简化网板的对位操作，提高丝印的效率。为实现上述目的，本技术提出的丝印组件，包括：固定座；至少两移载模组，其中的两个所述移载模组间隔设于所述固定座，两个所述移载模组的其中之一可沿第一方向往复移动，其中之另一可沿第二方向往复移动，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；以及丝印模组，所述丝印模组连接于两所述移载模组，两所述移载模组驱动所述丝印模组于工作面移动。可选地，所述移载模组包括第一连接件、传动件、第二连接件，所述第一连接件连接于所述固定座，所述传动件沿所述第一方向滑动连接于所述第一连接件，所述第二连接件沿所述第二方向滑动连接于所述传动件。可选地，所述移载模组还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件连接于所述第一连接件和所述传动件，所述第二限位件连接于所述第二连接件和所述传动件。可选地，所述移载模组还包括第三连接件，所述第三连接件设于所述第二连接件背离所述传动件的一侧，所述第三连接件转动连接于所述第二连接件。可选地，所述移载模组还包括移载驱动件，所述移载驱动件设于所述固定座，并连接于所述传动件，所述移载驱动件驱动所述传动件相对于所述第一连接件滑动。可选地，所述移载驱动件包括驱动电机、丝杆以及螺母，所述驱动电机设于所述固定座，所述丝杆传动连接于所述驱动电机的输出轴，所述螺母连接于所述传动件，所述丝杆转动套接于所述螺母。可选地，所述丝印组件包括至少三个所述移载模组，其中的三个所述移载模组间隔设于所述固定座，三个所述移载模组的连线围合形成三角形；所述丝印模组连接于三所述移载模组，三所述移载模组驱动所述丝印模组于水平面上运动。可选地，所述丝印模组包括丝印台和丝印驱动件，所述丝印驱动件连接于三所述移载模组，所述丝印台连接于所述丝印驱动件；所述丝印台用于固定网板，所述丝印驱动件驱动件所述丝印台相对于所述丝印对象运动。本技术还提出一种丝印装置，包括如上所述的丝印组件。本技术还提出一种玻璃盖板丝印设备，所述玻璃盖板丝印设备包括丝印装置和供料装置，所述丝印装置为如上所述的丝印装置。本技术技术方案通过采用移载模组简化了网板的对位操作，提高丝印的精度和效果，本技术丝印组件包括固定座，至少两移载模组设于固定座，两移载模组的其中之一可沿第一方向往复移动，其中之另一可沿第二方向往复移动，并且第一方向和第二方向呈夹角设置。丝印模组连接于两移载模组，并由两移载模组驱动丝印模组于水平面移动，丝印模组用于对丝印对象进行丝印处理。在一实施例中，当丝印模组的网板偏离丝印位置时，可通过调节其中一移载模组，使得丝印模组朝向第一方向或是第二方向上移动，或是，同时移动两移载模组，使得丝印模组朝向第一方向和第二方向的合成方向上运动。即，通过单独的第一方向和第二方向，或是第一方向和第二方向的合成方向，使得丝印模组可以在水平面上自由移动，以适应所需要丝印对象的位置，如此无需反复地拆装网板即可修正其与丝印对象的相对位置，丝印模组的对位操作较为简单，较大程度地提高了丝印的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术丝印组件一实施例的结构示意图；图2为图1所示的丝印组件的部分结构示意图；图3为本技术丝印组件一实施例的运动分析图；图4为本技术丝印组件另一实施例的运动分析图；图5为图1所示的移载模组一视角的结构示意图；图6为图1所示的移载模组另一视角的结构示意图；图7为图1所示的移载模组的俯视图；图8为图7所示的移载模组沿A-A向的剖视图；图9为本技术玻璃盖板丝印设备一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图3，本技术提出一种丝印组件300。在本技术的实施例中，该丝印组件300，包括：固定座310；至少两移载模组320，两所述移载模组320设于所述固定座310，两所述移载模组320的其中之一可沿第一方向往复移动，其中之另一可沿第二方向往复移动，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；以及丝印模组330，所述丝印模组330连接于两所述移载模组320，两所述移载模组320驱动所述丝印模组330于工作面移动。具体地，本申请中丝印组件300用于对丝印对象丝印预设的图案，该丝印对象为玻璃盖板30，当然该丝印对象也其它的产品，在此不做具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印组件，其特征在于，包括：/n固定座；/n至少两移载模组，其中的两个所述移载模组设于所述固定座，两个所述移载模组的其中之一可沿第一方向往复移动，两所述移载模组的其中之另一可沿第二方向往复移动，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；以及/n丝印模组，所述丝印模组连接于两所述移载模组，两所述移载模组驱动所述丝印模组于工作面移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝印组件，其特征在于，包括：
固定座；
至少两移载模组，其中的两个所述移载模组设于所述固定座，两个所述移载模组的其中之一可沿第一方向往复移动，两所述移载模组的其中之另一可沿第二方向往复移动，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；以及
丝印模组，所述丝印模组连接于两所述移载模组，两所述移载模组驱动所述丝印模组于工作面移动。


2.如权利要求1所述的丝印组件，其特征在于，所述移载模组包括第一连接件、传动件、第二连接件，所述第一连接件连接于所述固定座，所述传动件沿所述第一方向滑动连接于所述第一连接件，所述第二连接件沿所述第二方向滑动连接于所述传动件。


3.如权利要求2所述的丝印组件，其特征在于，所述移载模组还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件连接于所述第一连接件和所述传动件，所述第二限位件连接于所述第二连接件和所述传动件。


4.如权利要求2所述的丝印组件，其特征在于，所述移载模组还包括第三连接件，所述第三连接件设于所述第二连接件背离所述传动件的一侧；
所述第三连接件转动连接于所述第二连接件，所述丝印模组连接于所述第三连接件。


5.如权利要求2所述的丝印组件，其特征在于，所述移载模组还包括移载驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏义，谢鹏艺，董志刚，刘新辉，
申请(专利权)人：深圳市和力泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44