高速眼罩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速眼罩包装机，其包括：机架和设置在机架上的输送机构、插装机构、拨料机构及吸附机构，输送机构包括设在机架上的置物板和用于驱动眼罩在置物板上移动的第一驱动机构，置物板上设置有与眼罩适配的落料口；插装机构包括插装条和驱动插装条往复运动的第二驱动机构；拨料机构包括导向槽、通过导轨分别在导向槽的相对两侧设置一个连接板、驱动两个连接板相向或相背移动的第三驱动机构和至少一个设置在其中一个连接板上的拨料组，拨料组包括两个在导向槽的延伸方向上间隔开的拨片；吸附机构包括分别位于导向槽的相对两侧的固定吸附部，两个固定吸附部相正对布置并可相向或相背运动。本实用新型专利技术提高了眼罩包装的生产效率。

High Speed Eye Mask Packaging Machine

The utility model discloses a high-speed eye mask packaging machine, which comprises a frame and a conveying mechanism, a cartridge mechanism, a material transfer mechanism and an adsorption mechanism arranged on the frame. The conveying mechanism comprises a placement plate arranged on the frame and a first driving mechanism used to drive the eye mask to move on the placement plate. The placement plate is provided with a suitable eyemask. The feeding mechanism includes a guide groove, a connecting plate on the opposite sides of the guide groove through the guide rail, a third driving mechanism to drive the two connecting plates to move opposite or opposite to each other, and at least one third driving mechanism to drive the two connecting plates to move opposite or opposite to each other. The material transfer group on the connecting plate comprises two pieces separated in the extension direction of the guide groove; the adsorption mechanism comprises a fixed adsorption part located on the opposite sides of the guide groove, and the two fixed adsorption parts are positively arranged and can move in opposite or opposite directions. The utility model improves the production efficiency of eye mask packaging.

【技术实现步骤摘要】
高速眼罩包装机
本技术涉及眼罩包装设备领域，特别涉及一种高速眼罩包装机。
技术介绍
眼罩是指戴在眼睛上起保护或遮挡作用的东西，现在已成为时尚的用品，在生活旅行当中有消除眼睛疲劳的重要作用。为了保证眼罩要运输中的洁净，眼罩需要用包装袋进行包装。现有的眼罩包装方式是通过人工把眼罩放入包装袋中，但是，这种眼罩包装方式的生产效率较低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种高速眼罩包装机，旨在解决现有技术中，眼罩包装的生产效率较低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出一种高速眼罩包装机，其包括：机架和设置在所述机架上的输送机构、插装机构、拨料机构及吸附机构，所述输送机构包括设在所述机架上的置物板和用于驱动眼罩在所述置物板上移动的第一驱动机构，所述置物板上设置有与眼罩适配的落料口；所述插装机构包括插装条和驱动所述插装条往复运动的第二驱动机构，所述插装条可从所述落料口的上方穿过所述落料口；所述拨料机构包括导向槽、通过导轨分别在所述导向槽的相对两侧设置一个连接板、驱动两个所述连接板相向或相背移动的第三驱动机构和至少一个设置在其中一个所述连接板上的拨料组，所述导向槽位于所述落料口的下方，且导向槽的开口朝向所述落料口，所述拨料组包括两个在所述导向槽的延伸方向上间隔开的拨片，所述拨料组中的两个拨片之间形成与包装袋相适配的夹持空间；所述吸附机构包括分别位于所述导向槽的相对两侧的固定吸附部，两个所述固定吸附部相正对布置并可相向或相背运动。优选地，还包括设置在所述导向槽的延伸方向上的热封机构，所述吸附机构和热封机构沿包装袋在所述导向槽中的传输方向依次排布，所述热封机构包括分别位于所述导向槽的相对两侧的加热块，两个所述热封块相正对布置并可相向或相背运动。优选地，还包括排气装置，所述排气装置包括分别设置在两个所述连接板上且位于所述加热块下方的排气板，所述排气板位于所述拨料组中的两个拨片之间。优选地，还包括充气装置，所述充气装置包括气嘴、控制阀和用于储存氮气的气瓶，所述气嘴设置在所述插装条用于插装眼罩的一端上，所述气嘴的进气口与控制阀的出气口连通，所述控制阀的进气口与所述气瓶的出气口连通，以此通过所述气嘴向包装袋充入氮气。优选地，所述拨料组的数量为五个，且五个所述拨料组通过导轨等距设置在所述连接板上，所述连接板上设置有与各所述拨料组一一对应的第四驱动机构，所述第四驱动机构用于驱动所述拨料组中的两个拨片相向或相背移动。优选地，还包括位于所述导向槽的出料口处的抓取机构，所述抓取机构包括位于所述导向槽相对两侧中的其中一侧的移动吸附部和驱动所述移动吸附部靠近或远离所述导向槽的第五驱动机构，所述导向槽相对两侧中的另一侧设有与所述移动吸附部相对的阻挡板。优选地，所述置物板上设置有药包检测机构，所述药包检测机构包括安装架、通过导轨设置在所述安装架上的连接块、与所述连接块转动连接且可与所述置物板接触的滚筒和设置在所述安装架上、用于检测所述连接块位置的位置检测传感器。优选地，还包括储袋盒和上料机构，所述上料机构包括物料通道和位于所述物料通道内、依次连接的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的进料端与所述储袋盒的出料口对接，所述第二传送带的出料端与所述导向槽的开口对接，所述机架上设有与所述第二传送带层叠布置且隔开预设距离的导向板，所述导向板与所述第二传送带之间形成的空间构成所述物料通道的一部分；所述储袋盒包括分别设置在所述第一传送带的物料传送方向两侧的盒体，两个盒体围成用于放置包装袋的储袋室，并且两个所述盒体中至少一个上设置有倾斜的导料板，所述导料板的较低端靠近所述第一传送带。优选地，还包括呈倾斜设置所述机架上的调节块，所述调节块位于所述第一传送带的上方，所述调节块较低的一端靠近所述第一传送带的传送面，以用于压持所述传送面上的包装袋。优选地，所述储袋盒上设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一手柄和与所述第一手柄连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆分别与两个所述盒体螺纹连接，以驱动两个所述盒体相向或相背移动。本技术提供的高速眼罩包装机，通过设置输送机构输送眼罩至落料口，同时吸附机构使包装袋的入料口张开，由插装机构对落料口的眼罩插装进包装袋内，以此利用高速眼罩包装机对眼罩进行自动化包装。相对现有技术而言，本技术提高了眼罩包装的生产效率。附图说明图1为本技术实施例中一视角下的高速眼罩包装机的结构示意图；图2为本技术实施例中另一视角下的高速眼罩包装机的结构示意图；图3为图1中示出的高速眼罩包装机的一部分结构示意图；图4为图1中示出的高速眼罩包装机的另一部分结构示意图。具体实施方式下面将详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种高速眼罩包装机，如图1至图3所示，该高速眼罩包装机包括：机架100和设置在机架100上的输送机构200、插装机构300、拨料机构400及吸附机构500。输送机构200包括设在机架100上的置物板210和用于驱动眼罩在置物板210上移动的第一驱动机构220，置物板210上设置有与眼罩适配的落料口211。插装机构300包括插装条310和驱动插装条310往复运动的第二驱动机构320，插装条310可从落料口211的上方穿过落料口211。拨料机构400包括导向槽410、通过导轨分别在导向槽410的相对两侧设置一个连接板420、驱动两个连接板420相向或相背移动的第三驱动机构430和至少一个设置在其中一个连接板420上的拨料组440，导向槽410位于落料口211的下方，且导向槽410的开口朝向落料口211；拨料组440包括两个在导向槽410的延伸方向上间隔开的拨片411，拨料组410中的两个拨片411之间形成与包装袋相适配的夹持空间。吸附机构500包括分别位于导向槽410的相对两侧的固定吸附部510，两个固定吸附部510相正对布置并可相向或相背运动。上述技术的实施例中，输送机构200包括置物板210和第一驱动机构220，置物板210通过支撑柱设置在机架100上，置物板210上设置有落料口211，落料口211的大小与眼罩相适配。第一驱动机构220包括第一传送带221、滚轮和第一电机222，滚轮的数量为两个，分别转动设置在置物板210眼罩输送方向上相对的两端上。第一传送带221的数量为两条，分别套设在两个滚轮上，两个第一传送带221按预设距离间隔开，并分别设置在落料口211的两侧。第一电机222优选为伺服电机，有利于控制眼罩在置物板210上移动的距离，第一电机222的输出轴与其中一个滚轮连接以此作为主动轮。为了防止眼罩在运输的过程中移动位置，第一传送带221上还可以设置有定位装置，定位装置可以是在第一传送带221上分布设置的定位条，相邻的两定位条之间形成放置眼罩的空间。置物板210上还可以设置为了方便眼罩停留在落料口211，置物板210上还可以设置第一感应装置，第一感应装置可以是光电传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速眼罩包装机，其特征在于，包括：机架和设置在所述机架上的输送机构、插装机构、拨料机构及吸附机构，所述输送机构包括设在所述机架上的置物板和用于驱动眼罩在所述置物板上移动的第一驱动机构，所述置物板上设置有与眼罩适配的落料口；所述插装机构包括插装条和驱动所述插装条往复运动的第二驱动机构，所述插装条可从所述落料口的上方穿过所述落料口；所述拨料机构包括导向槽、通过导轨分别在所述导向槽的相对两侧设置一个连接板、驱动两个所述连接板相向或相背移动的第三驱动机构和至少一个设置在其中一个所述连接板上的拨料组，所述导向槽位于所述落料口的下方，且导向槽的开口朝向所述落料口，所述拨料组包括两个在所述导向槽的延伸方向上间隔开的拨片，所述拨料组中的两个拨片之间形成与包装袋相适配的夹持空间；所述吸附机构包括分别位于所述导向槽的相对两侧的固定吸附部，两个所述固定吸附部相正对布置并可相向或相背运动。

【技术特征摘要】
1.一种高速眼罩包装机，其特征在于，包括：机架和设置在所述机架上的输送机构、插装机构、拨料机构及吸附机构，所述输送机构包括设在所述机架上的置物板和用于驱动眼罩在所述置物板上移动的第一驱动机构，所述置物板上设置有与眼罩适配的落料口；所述插装机构包括插装条和驱动所述插装条往复运动的第二驱动机构，所述插装条可从所述落料口的上方穿过所述落料口；所述拨料机构包括导向槽、通过导轨分别在所述导向槽的相对两侧设置一个连接板、驱动两个所述连接板相向或相背移动的第三驱动机构和至少一个设置在其中一个所述连接板上的拨料组，所述导向槽位于所述落料口的下方，且导向槽的开口朝向所述落料口，所述拨料组包括两个在所述导向槽的延伸方向上间隔开的拨片，所述拨料组中的两个拨片之间形成与包装袋相适配的夹持空间；所述吸附机构包括分别位于所述导向槽的相对两侧的固定吸附部，两个所述固定吸附部相正对布置并可相向或相背运动。2.如权利要求1所述的高速眼罩包装机，其特征在于，还包括设置在所述导向槽的延伸方向上的热封机构，所述吸附机构和热封机构沿包装袋在所述导向槽中的传输方向依次排布，所述热封机构包括分别位于所述导向槽的相对两侧的加热块，两个所述加热块相正对布置并可相向或相背运动。3.如权利要求2所述的高速眼罩包装机，其特征在于，还包括排气装置，所述排气装置包括分别设置在两个所述连接板上且位于所述加热块下方的排气板，所述排气板位于所述拨料组中的两个拨片之间。4.如权利要求2所述的高速眼罩包装机，其特征在于，还包括充气装置，所述充气装置包括气嘴、控制阀和用于储存氮气的气瓶，所述气嘴设置在所述插装条用于插装眼罩的一端上，所述气嘴的进气口与控制阀的出气口连通，所述控制阀的进气口与所述气瓶的出气口连通，以此通过所述气嘴向包装袋充入氮气。5.如权利要求1所述的高速眼罩包装机，其特征在于，所述拨料组的数量为五个，且五个所述拨料组通过导轨等距设置在所述连接板上，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏义，丁弘伟，谢鹏艺，李强，
申请(专利权)人：深圳市和力泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44