一种禽蛋全表面贴体包装方法技术

本发明专利技术涉及包装领域，特指一种用于将禽蛋进行全表面贴体包装、彻底解决禽蛋在运输过程中由于震动、颠簸、磕碰而造成损失的一种禽蛋全表面贴体包装方法。其包装机械主要由禽蛋输送流水线总成，禽蛋吸拾机，即时发泡机I，贴体包装主机，即时发泡机II和产品流水线构成。本发明专利技术结构合理，操作简便，能对鸡蛋进行全表面贴体包装，在鸡蛋的外表面上裹附上一层整体的、封闭的、能吸收外来冲击能量的保护层，从而彻底解决鸡蛋在运输过程中由于不可避免的震动、颠簸、磕碰所造成损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装领域，特指一种用于将禽蛋进行全表面贴体包装、彻底解决禽蛋在运输过程中由于震动、颠簸、磕碰而造成损失的一种禽蛋全表面贴体包装方法。
技术介绍
禽蛋(主要指鸡蛋，尤其是指鲜鸡蛋)是一种十分常见和重要的食材，对鲜鸡蛋进行包装通常采用瓦楞纸板、蜂窝纸板、托盘等，但诸如此类的包装只能起到吸收部分由于震动而产生的能量，没有给鸡蛋穿上防弹衣，鸡蛋在运输过程中由于包装的不可靠和不牢固导致鸡蛋破损而损失巨大，这种损失有时甚至高达百分之十以上，十分惊人，令人痛心。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种禽蛋全表面贴体包装方法。本专利技术所采用的技术方案是：所述一种禽蛋全表面贴体包装方法，其包装机械主要由禽蛋输送流水线总成，禽蛋吸拾机，即时发泡机I，贴体包装主机，即时发泡机II和产品流水线构成。所述禽蛋输送流水线总成主要由禽蛋输送流水线，禽蛋处理装置，控制柜和禽蛋输送单元构成。所述控制柜对整个包装机械进行控制。所述禽蛋吸拾机主要由吸拾机机架，吸拾台，纵横均匀分布的吸拾嘴，吸拾机气缸和真空管道构成。各个所述吸拾嘴合并后连接于所述真空管道的一头，所述真空管道的另一头连接于真空泵。所述吸拾机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制。所述即时发泡机I和所述即时发泡机II属同一种机械，主要由发泡机机架，发泡液管道，发泡机气缸，喷洒台和纵横均匀分布的喷洒嘴构成。所述发泡机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制。所述发泡液管道的一头连接于发泡液，另一头分头连接于各个所述喷洒嘴。所述贴体包装主机主要由贴体包装主机机架，旋转工作台，下模I，立柱，打料杆，上模，下模II和电机构成。所述电机连接于所述旋转工作台并受所述控制柜控制。所述下模I和所述下模II相同，所述下模I和所述下模II的上表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋小端蛋壳形状。所述上模的下表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋大端蛋壳形状。所述上模的凹坑数量、所述下模I的凹坑数量、所述下模II的凹坑数量、所述吸拾嘴的数量、所述喷洒嘴的数量均相等。所述上模的凹坑位置、所述下模I的凹坑位置、所述下模II的凹坑位置、所述吸拾嘴的位置、所述喷洒嘴的位置一一对应。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构合理，操作简便，能对鸡蛋进行全表面贴体包装，在鸡蛋的外表面上裹附上一层整体的、封闭的、能吸收外来冲击能量的保护层，从而彻底解决鸡蛋在运输过程中由于不可避免的震动、颠簸、磕碰所造成损失。附图说明下面结合本专利技术的图形进一步说明：图1、图2是本专利技术的包装机械的结构示意图。图3是所述禽蛋输送流水线总成的结构示意图。图4是所述禽蛋吸拾机的结构示意图。图5是所述即时发泡机I、所述即时发泡机II的结构示意图。图6是所述贴体包装主机的结构示意图。图中，1.禽蛋输送流水线总成，2.禽蛋吸拾机，3.即时发泡机I，4.贴体包装主机，5.即时发泡机II，6.产品流水线，11.禽蛋输送流水线，12.禽蛋处理装置，13.控制柜，14.禽蛋输送单元，21.吸拾机机架，22.吸拾台，23.吸拾嘴，24.吸拾机气缸，25.真空管道，31.发泡机机架，32.发泡液管道，33.发泡机气缸，34.喷洒台，35.喷洒嘴，41.贴体包装主机机架，42.旋转工作台，43.下模I，44.立柱，45.打料杆，46.上模，47.下模II，48.电机。具体实施方式所述一种禽蛋全表面贴体包装方法，其包装机械主要由所述禽蛋输送流水线总成(1)，禽蛋吸拾机(2)，所述即时发泡机I(3)，所述贴体包装主机(4)，所述即时发泡机II(5)和所述产品流水线(6)构成。见图1、图2。所述禽蛋输送流水线总成(1)主要由所述禽蛋输送流水线(11)，所述禽蛋处理装置(12)，所述控制柜(13)和所述禽蛋输送单元(14)构成。所述控制柜(13)对整个包装机械进行控制。见图3。所述禽蛋吸拾机(2)主要由所述吸拾机机架(21)，所述吸拾台(22)，纵横均匀分布的所述吸拾嘴(23)，所述吸拾机气缸(24)和所述真空管道(25)构成。各个所述吸拾嘴(23)合并后连接于所述真空管道(25)的一头，所述真空管道(25)的另一头连接于真空泵。所述吸拾机气缸(24)连接于高压气源并受所述控制柜(13)控制。见图4。所述即时发泡机I(3)和所述即时发泡机II(5)属同一种机械，主要由所述发泡机机架(31)，所述发泡液管道(32)，所述发泡机气缸(33)，所述喷洒台(34)和纵横均匀分布的所述喷洒嘴(35)构成。所述发泡机气缸(33)连接于高压气源并受所述控制柜(13)控制。所述发泡液管道(32)的一头连接于发泡液，另一头分头连接于各个所述喷洒嘴(35)。见图5。所述贴体包装主机(4)主要由所述贴体包装主机机架(41)，所述旋转工作台(42)，所述下模I(43)，所述立柱(44)，所述打料杆(45)，所述上模(46)，所述下模II(47)和所述电机(48)构成。所述电机(48)连接于所述旋转工作台(42)并受所述控制柜(13)控制。所述下模I(43)和所述下模II(47)相同，所述下模I(43)和所述下模II(47)的上表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋小端蛋壳形状。所述上模(46)的下表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋大端蛋壳形状。见图6。所述上模(46)的凹坑数量、所述下模I(43)的凹坑数量、所述下模II(47)的凹坑数量、所述吸拾嘴(23)的数量、所述喷洒嘴(35)的数量均相等。所述上模(46)的凹坑位置、所述下模I(43)的凹坑位置、所述下模II(47)的凹坑位置、所述吸拾嘴(23)的位置、所述喷洒嘴(35)的位置一一对应。对鸡蛋进行全表面贴体包装的步骤如下：步骤1：鸡蛋经过所述禽蛋处理装置(12)的检测、挑选、清洗、烘干等处理后放入所述禽蛋输送单元(14)向前输送，为了使鸡蛋蛋黄位于鸡蛋的中间位置，有利于鸡蛋保鲜，鸡蛋大端统一朝上。步骤2：当装满鸡蛋的所述禽蛋输送单元(14)运动到所述禽蛋吸拾机(2)的工作位置时停止运动，所述吸拾台(22)向下移动，所述吸拾嘴(23)由于真空作用吸起鸡蛋，然后所述吸拾台(22)向上移动，腾空的所述禽蛋输送单元(14)继续向前运动进入下一次循环。步骤3：所述电机(48)转动，所述旋转工作台(42)转动，当所述下模I(43)转动到所述即时发泡机I(3)的工作位置时，所述旋转工作台(42)停本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种禽蛋全表面贴体包装方法，其包装机械主要由禽蛋输送流水线总成，禽蛋吸拾机，即时发泡机I，贴体包装主机，即时发泡机II和产品流水线构成；所述禽蛋输送流水线总成主要由禽蛋输送流水线，禽蛋处理装置，控制柜和禽蛋输送单元构成；所述禽蛋吸拾机主要由吸拾机机架，吸拾台，纵横均匀分布的吸拾嘴，吸拾机气缸和真空管道构成；各个所述吸拾嘴合并后连接于所述真空管道的一头，所述真空管道的另一头连接于真空泵；所述吸拾机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制；所述即时发泡机I和所述即时发泡机II属同一种机械，主要由发泡机机架，发泡液管道，发泡机气缸，喷洒台和纵横均匀分布的喷洒嘴构成；所述发泡机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制；所述发泡液管道的一头连接于发泡液，另一头分头连接于各个所述喷洒嘴；所述贴体包装主机主要由贴体包装主机机架，旋转工作台，下模I，立柱，打料杆，上模，下模II和电机构成；所述电机连接于所述旋转工作台并受所述控制柜控制；所述下模I和所述下模II相同，所述下模I和所述下模II的上表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋小端蛋壳形状；所述上模的下表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋大端蛋壳形状；所述上模的凹坑数量、所述下模I的凹坑数量、所述下模II的凹坑数量、所述吸拾嘴的数量、所述喷洒嘴的数量均相等；所述上模的凹坑位置、所述下模I的凹坑位置、所述下模II的凹坑位置、所述吸拾嘴的位置、所述喷洒嘴的位置一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种禽蛋全表面贴体包装方法，其包装机械主要由禽蛋输送流水线总成，禽蛋吸
拾机，即时发泡机I，贴体包装主机，即时发泡机II和产品流水线构成；所述禽蛋输送流水
线总成主要由禽蛋输送流水线，禽蛋处理装置，控制柜和禽蛋输送单元构成；所述禽蛋吸拾
机主要由吸拾机机架，吸拾台，纵横均匀分布的吸拾嘴，吸拾机气缸和真空管道构成；各个
所述吸拾嘴合并后连接于所述真空管道的一头，所述真空管道的另一头连接于真空泵；所述
吸拾机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制；所述即时发泡机I和所述即时发泡机II属
同一种机械，主要由发泡机机架，发泡液管道，发泡机气缸，喷洒台和纵横均匀分布的喷洒
嘴构成；所述发泡机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制；所述发泡液管道的一头连接
于发泡液，另一头分头连接于各个所述喷洒嘴；所述贴体包装主机主要由贴体包装主机机架，
旋转工作台，下模I，立柱，打料杆，上模，下模II和电机构成；所述电机连接于所述旋转
工作台并受所述控制柜控制；所述下模I和所述下模II相同，所述下模I和所述下模II的上
表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋小端蛋壳形状；所述上模
的下表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋大端蛋壳形状；所述
上模的凹坑数量、所述下模I的凹坑数量、所述下模II的凹坑数量、所述吸拾嘴的数量、所
述喷洒嘴的数量均相等；所述上模的凹坑位置、所述下模I的凹坑位置、所述下模II的凹坑
位置、所述吸拾嘴的位置、所述喷洒嘴的位置一一对应。
2.如权利要求1所述的一种禽蛋全表面贴体包装方法，对鸡蛋进行全表面贴体包装
的步骤如下：
步骤1：鸡蛋经过所述禽蛋处理装置(12)的检测、挑选、清洗、烘干等处理后放
入所述禽蛋输送单元(14)向前输送；
步骤2：当装满鸡蛋的所述禽蛋输送单元(14)运动到所述禽蛋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍荣，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33