一种自动贴标扫码包装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标扫码包装线，涉及食品包装技术领域，包括气调包装机、金属检测机、称重贴标机和自动扫码机。气调包装机用于加工制作气调盒，并将物料封装于气调盒内；金属检测机包括金属检测机输入端和金属检测机输出端，金属检测机用于剔除气调包装机封装后含金属异物的气调盒；称重贴标机包括称重贴标机输入端和称重贴标机输出端，称重贴标机用于对金属检测机金属检测处理后的气调盒先进行称重，再根据重量打印标签贴在气调盒上；自动扫码机包括扫码机输入端和扫码机输出端，自动扫码机用于自动读取气调盒的标签信息。本实用新型专利技术的自动贴标扫码包装线自动化程度较高，可有效提高生产质量，提高生产效率，节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装
，具体涉及一种自动贴标扫码包装线。
技术介绍
目前食品安全越来越受到国家及民众的重视，对于生产装置的要求也越来越高。人们对食品需求量日益增多，不仅要保证产品质量，而且需要提高生产效率，现有技术中，气调包装机通常只有一个输送带，生产效率较低，无法满足当前的产量需求。并且，为保证食品安全，在生产过程中通常会对产品进行贴标，以便对产品进行追溯。在现有技术中，通常采用的是人工称重并手动贴标的方式，不仅消耗大量人力，而且人工操作难免会出现失误，将会造成人工贴标信息不准确，导致无法准确进行产品追溯。再者，每一份产品的重量均会有所差异，在进行产品追溯时，通常也会将产品的重量信息打印在标签上，对产品进行称重也是食品生产的重要环节。现有技术中，产品的称重过程主要采用人工手动称重的方式，耗费大量人力，作业速度慢、效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种自动贴标扫码包装线，自动化程度较高，可有效提高生产质量，提高生产效率，节约人力成本。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种自动贴标扫码包装线包括：气调包装机，所述气调包装机包括包装机输出端，所述气调包装机用于加工制作气调盒，并将物料封装于所述气调盒内；金属检测机，所述金属检测机包括金属检测机输入端和金属检测机输出端，所述金属检测机输入端与所述包装机输出端相连，所述金属检测机用于剔除所述气调包装机封装后含金属异物的所述气调盒；称重贴标机，所述称重贴标机包括称重贴标机输入端和称重贴标机输出端，所述称重贴标机输入端与所述金属检测机输出端相连，所述称重贴标机用于对所述金属检测机金属检测处理后的所述气调盒进行称重贴标处理；自动扫码机，所述自动扫码机包括扫码机输入端和扫码机输出端，所述扫码机输入端与所述称重贴标机输出端相连，所述自动扫码机用于自动读取所述气调盒的标签信息。在上述技术方案的基础上，所述气调包装机包括至少两个并列的包装机输送带，所述包装机输送带相互独立运转，所述包装机输出端位于所述包装机输送带末端。在上述技术方案的基础上，还包括并线机，所述并线机包括并线机输入端和并线机输出端，所述并线机输入端与所有所述包装机输出端相连，所述并线机输出端与所述金属检测机输入端相连，所述并线机用于将所述气调包装机输出的气调盒合并成一列后进行传输。在上述技术方案的基础上，所述并线机还包括：并线机传送带，所述并线机输入端和并线机输出端分别位于所述并线机传送带两端；导向底座，所述导向底座设于所述并线机传送带上方；两个导向板，两个所述导向板靠近并线机输入端的一端与所述导向底座固定连接，两个所述导向板靠近并线机输出端的另一端与所述导向底座活动连接，所述两个导向板沿并线机传送带的传输方向形成传输通道。在上述技术方案的基础上，两个所述导向板靠近并线机输入端的间距大于另一端的间距。在上述技术方案的基础上，所述称重贴标机包括：称重贴标机架；称重贴标机传送带，所述称重贴标机传送带设于所述称重贴标机架上,所述称重贴标机输入端和称重贴标机输出端分别位于所述称重贴标机传送带两端；贴标装置，所述贴标装置包括传动机构、标签卷和贴标头，所述传动机构连接所述标签卷，所述标签卷末端设置所述贴标头，所述贴标头位于称重贴标机传送带的上方；控制装置，所述控制装置分别与称重贴标机传送带和贴标装置相连。在上述技术方案的基础上，所述贴标装置设有标签打印头，所述标签打印头与控制装置相连，所述标签打印头位于所述贴标头的上方。在上述技术方案的基础上，所述称重贴标机包括称重装置，所述称重装置设于所述称重贴标机输入端，所述称重装置与控制装置相连，所述称重装置用于对所述金属检测机金属检测处理后的气调盒进行称重。在上述技术方案的基础上，所述自动扫码机包括扫码机传送带和自动扫码枪，所述扫码机输入端和扫码机输出端分别位于所述扫码机传送带两端，所述自动扫码枪安装于所述扫码机传送带一侧。在上述技术方案的基础上，所述金属检测机输入端和金属检测机输出端之间设有金属检测装置。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术的一种自动贴标扫码包装线包括气调包装机、金属检测机、称重贴标机和自动扫码机，先对气调盒进行抽真空处理，以减少气调盒内微生物的数量，然后充入符合食品要求的惰性气体，以抑制微生物的繁殖，最后将物料快速封装于现场制作的气调盒内，较好的保障食品安全；并且可剔除含金属异物的气调盒，并采用自动在线称重、打印、贴标避免人工称重、打印、贴标出现的失误，从而有效提高生产质量；根据生产工序将各设备依次顺序连接，各设备运作配合紧密，大大提高了生产效率，且各设备自动化程度较高，节约人力成本。(2)本技术的气调包装机包括至少两个包装机输送带，与现有技术的一个包装机输送带相比，生产效率更高。(3)本技术的一种自动贴标扫码包装线还包括并线机，连接多个包装机输送带与金属检测机，而金属检测机只包含有一个传送带，该并线机有效解决了多个包装机输送带与金属检测机无法直接连接的问题，将多个包装机输送带上的气调盒合并为一列进行输出。(4)本技术的称重贴标机包括称重装置、贴标装置，可以对金属检测机金属检测处理后的气调盒进行称重，且将重量信息打印在标签上后粘贴在气调盒上，取代现有的手工称重打印贴标，既可节省人力，又可保证信息的准确性，为后续产品追溯提供可靠的保障。附图说明图1为本技术实施例中一种自动贴标扫码包装线的结构示意图；图2为本技术实施例中气调包装机的结构示意图；图3为本技术实施例中金属检测机的结构示意图；图4为本技术实施例中并线机的结构示意图；图5为本技术实施例中称重贴标机、第一中转传送带和第二中转传送带的结构示意图；图6为本技术实施例中自动扫码机的结构示意图。图中：10-气调包装机，11-投料口，12-气调盒加工装置，13-包装机输出端，14-包装机输送带，20-金属检测机，21-金属检测机输入端，22-金属检测机输出端，23-金属检测装置，30-称重贴标机，31-称重贴标机输入端，32-称重贴标机输出端，33-称重贴标机架，34-称重贴标机传送带，35-控制装置，351-操作面板，352-电控柜，36-支架，361-竖向调节杆，362-水平调节杆，363-旋转组件，37-贴标装置，371-传动机构，372-标签卷，373-贴标头，374-标签打印头，38-称重装置，40-自动扫码机，41-扫码机输入端，42-扫码机输出端，43-扫码机传送带，44-自动扫码枪，50-并线机，51-并线机输入端，52-并线机输出端，53-并线机传送带，54-导向底座，55-导向板，60-第一中转传送带，61-气调盒感应器，70-第二中转传送带。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种自动贴标扫码包装线，包括气调包装机10、金属检测机20、称重贴标机30、自动扫码机40。参见图2所示，气调包装机10包括投料口11、气调盒加工装置12和包装机输出端13，气调包装机10用于加工制作气调盒，并将物料封装于气调盒内。气调盒加工装置12包括包装膜传动装置、气调盒成型装置、密封装置、切割装置，气调盒加工装置通过包装膜传动装置将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标扫码包装线，其特征在于，包括：气调包装机(10)，所述气调包装机(10)包括包装机输出端(13)，所述气调包装机(10)用于加工制作气调盒，并将物料封装于所述气调盒内；金属检测机(20)，所述金属检测机(20)包括金属检测机输入端(21)和金属检测机输出端(22)，所述金属检测机输入端(21)与所述包装机输出端(13)相连，所述金属检测机(20)用于剔除所述气调包装机(10)封装后含金属异物的所述气调盒；称重贴标机(30)，所述称重贴标机(30)包括称重贴标机输入端(31)和称重贴标机输出端(32)，所述称重贴标机输入端(31)与所述金属检测机输出端(32)相连，所述称重贴标机(30)用于对所述金属检测机(20)金属检测处理后的所述气调盒进行称重贴标处理；自动扫码机(40)，所述自动扫码机(40)包括扫码机输入端(41)和扫码机输出端(42)，所述扫码机输入端(41)与所述称重贴标机输出端(32)相连，所述自动扫码机(40)用于自动读取所述气调盒的标签信息。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标扫码包装线，其特征在于，包括：气调包装机(10)，所述气调包装机(10)包括包装机输出端(13)，所述气调包装机(10)用于加工制作气调盒，并将物料封装于所述气调盒内；金属检测机(20)，所述金属检测机(20)包括金属检测机输入端(21)和金属检测机输出端(22)，所述金属检测机输入端(21)与所述包装机输出端(13)相连，所述金属检测机(20)用于剔除所述气调包装机(10)封装后含金属异物的所述气调盒；称重贴标机(30)，所述称重贴标机(30)包括称重贴标机输入端(31)和称重贴标机输出端(32)，所述称重贴标机输入端(31)与所述金属检测机输出端(32)相连，所述称重贴标机(30)用于对所述金属检测机(20)金属检测处理后的所述气调盒进行称重贴标处理；自动扫码机(40)，所述自动扫码机(40)包括扫码机输入端(41)和扫码机输出端(42)，所述扫码机输入端(41)与所述称重贴标机输出端(32)相连，所述自动扫码机(40)用于自动读取所述气调盒的标签信息。2.如权利要求1所述的一种自动贴标扫码包装线，其特征在于：所述气调包装机(10)包括至少两个并列的包装机输送带(14)，所述包装机输送带(14)相互独立运转，所述包装机输出端(13)位于所述包装机输送带(14)末端。3.如权利要求2所述的一种自动贴标扫码包装线，其特征在于：还包括并线机(50)，所述并线机(50)包括并线机输入端(51)和并线机输出端(52)，所述并线机输入端(51)与所有所述包装机输出端(13)相连，所述并线机输出端(52)与所述金属检测机输入端(21)相连，所述并线机(50)用于将所述气调包装机(10)输出的气调盒合并成一列后进行传输。4.如权利要求3所述的一种自动贴标扫码包装线，其特征在于，所述并线机(50)还包括：并线机传送带(53)，所述并线机输入端(51)和并线机输出端(52)分别位于所述并线机传送带(53)两端；导向底座(54)，所述导向底座(54)设于所述并线机传送带(53)上方；两个导向板(55)，两个所述导向板(55)靠近并线机输入端(51)的一端与所述导向底座(54)固定连接，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富裕，胡佳庆，于世民，
申请(专利权)人：湖北周黑鸭食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42