The invention discloses a batch production line for high pressure grouting of ceramic appliances, including grouting system, including frame, slide rail, pressure retaining mechanism, first die mechanism, several second die mechanisms and the third die mechanism; the first die mechanism and adjacent second die mechanism cooperate to form grouting cavity, two adjacent second die mechanisms cooperate to form grouting cavity, the third die mechanism and the third die mechanism. The adjacent second die mechanism cooperates to form a grouting cavity. The invention provides a plurality of grouting chambers formed by the coordination of a plurality of die mechanisms, and injects slurry into the plurality of grouting chambers respectively. The slurry in the plurality of grouting chambers can produce embryos in batches under the pressure condition by the pressure retaining mechanism. The invention can automatically and quantitatively complete the die closing, grouting, forming and extrusion processes, and can produce more standardized ceramic body. The production line has high production efficiency, low defective rate, simple structure, and the production cost is effectively reduced.
【技术实现步骤摘要】
陶瓷器具高压注浆批量生产线
本专利技术涉及陶瓷器具的生产设备
,特别涉及陶瓷器具高压注浆批量生产线。
技术介绍
传统的陶瓷洁具的注浆成型工序,大多采用石膏模具微压注浆的生产方式,模具尺寸大、非常笨重,模具合模、脱模及脱坯采用人工逐个反复操作,操作繁琐,劳动强度较大,操作人员的身体素质以及操作熟练程度都会影响到成品率及生产效率,于是需要对这种传统人工操作的注浆生产线进行改进。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面,提供了陶瓷器具高压注浆批量生产线,包括注浆系统,还包括机架、滑轨、保压机构、第一模具机构、若干个第二模具机构以及第三模具机构;滑轨固定在机架上,第二模具机构固定在滑轨的一端,第三模具机构可活动地设在滑轨的另一端,若干个第二模具机构均活动地设在滑轨上,第二模具机构位于第一模具机构和第三模具机构之间,保压机构设在机架上且位于第三模具机构的一端,保压机构与第三模具机构驱动连接;第一模具机构和邻近的第二模具机构配合形成注浆腔,两个相邻第二模具机构配合形成注浆腔,第三模具机构和邻近的第二模具机构配合形成注浆腔。本专利技术通过设置多个模具机构相互配合形成多个注浆腔,分别在多个注浆腔内注入浆体,通过保压机构进行保压,多个注浆腔内的浆体在施压状态下能够批量出产胚体。本专利技术能够自动化、批量化地完成模具的合模、注浆、成型和出模工序,并且能够生产得到更为标准化的陶瓷坯体,本生产线的生产效率高、次品率低、结构简单,使得生产成本得到有效降低。在一些实施方式中,第一模具机构上设有凸模,第三模具机构上设有凹模,第二模具机构的两端分别设有凹模和凸模。第一模具机构的凸模与相 ...
【技术保护点】
1.陶瓷器具高压注浆批量生产线,包括注浆系统,其特征在于,还包括机架(1)、滑轨(2)、保压机构(3)、第一模具机构(4)、若干个第二模具机构(5)以及第三模具机构(6);所述滑轨(2)固定在机架(1)上,所述第一模具机构(4)固定在滑轨(2)的一端,所述第三模具机构(6)可活动地设在滑轨(2)的另一端,若干个所述第二模具机构(5)均活动地设在滑轨(2)上,所述第二模具机构(5)位于第一模具机构(4)和第三模具机构(6)的之间,所述保压机构(3)设在机架(1)上且位于第三模具机构(6)的一端,所述保压机构(3)与第三模具机构(6)驱动连接;所述第一模具机构(4)和邻近的第二模具机构(5)配合形成注浆腔,两个相邻所述第二模具机构(5)配合形成注浆腔,所述第三模具机构(6)和邻近的第二模具机构(5)配合形成注浆腔。
【技术特征摘要】
1.陶瓷器具高压注浆批量生产线,包括注浆系统,其特征在于,还包括机架(1)、滑轨(2)、保压机构(3)、第一模具机构(4)、若干个第二模具机构(5)以及第三模具机构(6);所述滑轨(2)固定在机架(1)上,所述第一模具机构(4)固定在滑轨(2)的一端,所述第三模具机构(6)可活动地设在滑轨(2)的另一端,若干个所述第二模具机构(5)均活动地设在滑轨(2)上,所述第二模具机构(5)位于第一模具机构(4)和第三模具机构(6)的之间,所述保压机构(3)设在机架(1)上且位于第三模具机构(6)的一端,所述保压机构(3)与第三模具机构(6)驱动连接;所述第一模具机构(4)和邻近的第二模具机构(5)配合形成注浆腔,两个相邻所述第二模具机构(5)配合形成注浆腔,所述第三模具机构(6)和邻近的第二模具机构(5)配合形成注浆腔。2.根据权利要求1所述的陶瓷器具高压注浆批量生产线,其特征在于,所述第一模具机构(4)上设有凸模(71),所述第三模具机构(6)上设有凹模(72),所述第二模具机构(5)的两端分别设有凹模(72)和凸模(71);所述第一模具机构(4)的凸模(71)与相邻所述第二模具机构(5)的凹模(72)配合,所述第三模具机构(6)的凹模(72)与相邻所述第二模具机构(5)的凸模(71)配合,所述第二模具机构(5)的凸模(71)与相邻所述第二模具机构(5)的凹模(72)配合。3.根据权利要求2所述的陶瓷器具高压注浆批量生产线,其特征在于,还包括若干个活动模具组(8),所述活动模具组(8)包括活动A模(81)和活动B模(82),所述活动A模(81)可拆卸地设在凸模(71)上,所述活动B模(82)可拆卸地设在凹模(72)上。4.根据权利要求3所述的陶瓷器具高压注浆批量生产线,其特征在于,所述活动模具组(...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。