一种泡沫模具及泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法技术

本发明专利技术属于装饰混凝土构件模具技术领域，具体涉及一种泡沫模具，包括泡沫板结构，所述泡沫板结构包括泡沫基本板和泡沫底板，其中，所述泡沫基本板上设有通过泡沫切割机线性切割而成的异形空腔，所述泡沫底板粘接在所述泡沫基本板的下底面将所述异形空腔的一端封闭；采用本发明专利技术技术方案的一种泡沫模具，能较快地制作出具有特殊复杂形状的异形构件，采用泡沫材料作为成型模具，拆模便捷，不易损伤构件，制作成本低，易于推广使用。

A foam mold and foam mould for forming special-shaped concrete decoration components

The invention belongs to the technical field of the decorative concrete component mold, in particular to a foam mold, which comprises a foam board structure, wherein the foam board structure comprises a foam basic board and a foamed bottom plate, wherein the foam basic board is provided with a special shaped cavity formed by linearly cutting the foam cutting machine, and the foam bottom plate is adhered to the bottom surface of the foam basic board to form the abnormal shape cavity. One end of the cavity is closed, and a foam mold adopting the technical proposal of the invention can quickly produce the special-shaped components with special complicated shape. The foam material is used as the forming mould, which is convenient to remove the mould, is not easy to damage the components, and has low production cost and is easy to be popularized and used.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫模具及泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法
本专利技术属于装饰混凝土构件模具
，具体涉及一种泡沫模具及泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法。
技术介绍
随着建筑技术的日益进步和人们对绿色、自然、环保、健康等理念的不断追逐，混凝土，这个建设工程领域用量最大的建筑材料也发生了跨越式的发展和使用上的蜕变。近年来，出现了采用混凝土材料制作景观构件、混凝土家居用品、创意装饰品的热潮，此类产品不仅装饰性好，还兼具混凝土材料本身强度高、耐久性好、绿色环保等特点，其朴素之美逐渐受到人们热衷的欣赏。利用混凝土可以塑性成形的特点，使混凝土制品按设计的艺术造型进行制作，是最近发展起来的混凝土装饰手段，在满足设计功能的前提下，将普通混凝土制品设计成一定的造型，既美观耐久，又经济实用。然而，对于一些异形构件或者特殊复杂形状的装饰构件，模具成为了最大的限制，一方面，开模和模具制作的成本高昂，然而，装饰构件通常根据需要设计出形状各异的装饰品，因此，对成型数量有限的构件，模具成本摊销太大，严重制约了异形装饰构件的设计和制作；另一方面，采用金属材料、塑料、橡胶或玻璃钢材料制作的模具，均存在拆模难，易损伤构件的问题。针对上述情况，本专利技术提出一种新的混凝土装饰构件制作方法，旨在解决构件制作中模具成本高和拆模难的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种泡沫模具及泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，能较快地制作出具有特殊复杂形状的异形构件，采用泡沫材料作为成型模具，拆模便捷，不易损伤构件，制作成本低，易于推广使用。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种泡沫模具，包括泡沫板结构，所述泡沫板结构包括泡沫基本板和泡沫底板，其中，所述泡沫基本板上设有通过泡沫切割机线性切割而成的异形空腔，所述泡沫底板粘接在所述泡沫基本板的下底面将所述异形空腔的一端封闭。优选的，还包括形成在所述泡沫板结构外部的密封空间，所述密封空间避开所述异形空腔的上方。优选的，还包括塑料膜，所述塑料膜与所述泡沫板结构之间的空间为密封空间。优选的，所述泡沫基本板和所述泡沫底板均采用内部多孔道的软泡沫。优选的，所述泡沫底板与所述泡沫基本板的长度和宽度一致。一种通过泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其中，包括以下步骤：步骤一，切割轨迹图设计：根据设计完成的异形构件图进行线切割编程，形成切割轨迹图；步骤二，预切割：选择硬度和尺寸规格合适的泡沫材料进行水平方向切割形成泡沫基本板和泡沫底板，保证水平切割后的泡沫基本板的厚度与异形构件的宽度一致；步骤三，线切割：将预切割后的泡沫基本板固定在切割机上，调整进刀位置与切割轨迹图切入位置一致，启动切割机进行线切割加工直至完成切割；步骤四，粘接封闭：取出线切割切除的泡沫体，泡沫基本板上形成与异形构件尺寸一致的异形空腔，先用专用泡沫胶将进刀位置的切缝粘结，之后采用泡沫胶将泡沫底板粘接在泡沫基本板的下底面，异形空腔的一端封闭，泡沫板结构制作完成；步骤五，喷涂脱模剂：在浇筑混凝土前，对异形空腔的腔壁进行脱模剂喷涂，并用干净湿毛巾擦拭，以使异形空腔的腔壁形成一层隔离层；步骤六，浇筑混凝土或砂浆：将混凝土或砂浆拌合物浇筑至异形空腔内，浇筑完成后采用塑料薄膜覆盖养护；步骤七，拆模：待混凝土或砂浆强度达到设计强度80%—90%后进行构件拆模，对异形构件周围的泡沫板结构进行拆除，具体步骤如下：1）.制作塑料膜：制作与泡沫板结构匹配的塑料膜，该塑料膜包括与异形空腔外形一致的镂空部；2）.密封塑料膜：塑料膜的镂空部边缘与异形空腔边缘对齐并密封贴合，密封过程中采用胶带实现塑料膜与泡沫板结构的密封连接，塑料膜的相邻端部之间也采用胶带实现密封连接，塑料膜与泡沫板结构之间的空间处于密封状态；3）.采用真空机对塑料膜内进行抽真空，大气压会使得泡沫板结构被压缩，异形空腔的腔壁与混凝土之间逐渐分离；4）.取出异形构件；5）.结束抽真空操作，泡沫板结构的形状逐渐恢复，之后可以重复操作上述步骤；步骤八，对拆模后的异形构件进行表面处理，在异形构件表面涂刷透明保护涂料。优选的，步骤一中，所述切割轨迹图为异形构件的侧视图轮廓或俯视图轮廓。优选的，步骤二中，所述泡沫基本板与泡沫底板需满足平整密实不吸水要求。优选的，步骤五中，所述脱模剂为水溶性脱模剂。优选的，步骤六中，用于浇筑的混凝土或砂浆拌合物的骨料最大颗粒粒径小于等于异形构件最小截面尺寸的1/4，混凝土或砂浆拌合物应具有良好的流动性、粘聚性，混凝土应达到自密实混凝土的技术要求，砂浆应达到自流平砂浆的技术要求。采用上述技术方案的一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法的有益效果：1.本方法能够通过在电脑上绘制图形，操作便捷，能够快速产生个性化的设计图，通过电脑控制切割机，按照设计轨迹图在泡沫材料上进行线切割，切割完成之后产生的异形空腔，即异形构件的形状，该泡沫板结构成型方式简单易操作，自动化程度高，成型精度高，可进行批量生产，通过设计图在泡沫材料上的快速成型，降低了模具制作的难度和成本；2.由于塑料膜与泡沫板结构之间的空间为密封空间，通过对该密封空间进行抽真空的操作，使得泡沫板结构轻微收缩，收缩过程中，异形空腔的腔壁与异形构件之间逐渐分离，脱模过程简单易操作，且不会损伤泡沫板结构和异形构件本身，保证了异形构件的产品质量，同时也实现了对泡沫模具的重复利用，很大程度的降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术实施例中电脑制作切割轨迹图示例图；图2是按照图1中切割轨迹图成型的泡沫模具的结构示意图；图3是图2中泡沫模具成型的异形构件结构示意图；图4是本专利技术实施例中泡沫模具的剖视图；图5是本专利技术实施例中塑料膜的结构示意图；图6是本专利技术实施例泡沫模具成型异形构件的方法流程图。其中：泡沫基本板1；泡沫底板2；异形构件3；异形空腔4；切割轨迹图5；密封空间6；塑料膜7；镂空部8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明：如图1至图4所示，一种泡沫模具，包括泡沫板结构，泡沫板结构包括泡沫基本板1和泡沫底板2，其中，泡沫基本板1和泡沫底板2均采用软泡沫，泡沫底板2与泡沫基本板1的长度和宽度一致，泡沫基本板1上设有通过泡沫切割机线性切割而成的异形空腔4，泡沫底板2粘接在泡沫基本板1的下底面将异形空腔4的一端封闭。还包括形成在泡沫板结构外部的密封空间6，密封空间6避开异形空腔4的上方。还包括塑料膜7，塑料膜7与泡沫板结构之间的空间为密封空间6。如图5、图6所示，一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其中，包括以下步骤：步骤一，切割轨迹图5设计：根据设计完成的异形构件3图进行线切割编程，在切割机的控制电脑内形成切割轨迹图5，切割轨迹图5为异形构件的侧视图轮廓或俯视图轮廓；步骤二，预切割：选择硬度和尺寸规格合适的泡沫材料进行水平方向切割形成泡沫基本板1和泡沫底板2，保证水平切割后的泡沫基本板1的厚度与异形构件3的宽度一致，泡沫基本板1与泡沫底板2需满足平整密实不吸水要求；步骤三，线切割：将预切割后的泡沫基本板1固定在切割机上，调整进刀位置与切割轨迹图5切入位置一致，启动切割机进行线切割加工直至完成切割；步骤四，粘接封闭：取出线切割切除的泡沫体，泡沫基本板1上形成与异形构件3尺寸一致的异形空腔4，先用专用泡沫胶将进刀位置的切缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫模具，包括泡沫板结构，所述泡沫板结构包括泡沫基本板和泡沫底板，其特征在于，所述泡沫基本板上设有通过泡沫切割机线性切割而成的异形空腔，所述泡沫底板粘接在所述泡沫基本板的下底面将所述异形空腔的一端封闭。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫模具，包括泡沫板结构，所述泡沫板结构包括泡沫基本板和泡沫底板，其特征在于，所述泡沫基本板上设有通过泡沫切割机线性切割而成的异形空腔，所述泡沫底板粘接在所述泡沫基本板的下底面将所述异形空腔的一端封闭。2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具，其特征在于，还包括形成在所述泡沫板结构外部的密封空间，所述密封空间避开所述异形空腔的上方。3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具，其特征在于，还包括塑料膜，所述塑料膜与所述泡沫板结构之间的空间为密封空间。4.根据权利要求3所述的一种泡沫模具，其特征在于，所述泡沫基本板和所述泡沫底板均采用内部多孔道的软泡沫。5.根据权利要求4所述的一种泡沫模具，其特征在于，所述泡沫底板与所述泡沫基本板的长度和宽度一致。6.一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，切割轨迹图设计：根据设计完成的异形构件图进行线切割编程，形成切割轨迹图；步骤二，预切割：选择硬度和尺寸规格合适的泡沫材料进行水平方向切割形成泡沫基本板和泡沫底板，保证水平切割后的泡沫基本板的厚度与异形构件的宽度一致；步骤三，线切割：将预切割后的泡沫基本板固定在切割机上，调整进刀位置与切割轨迹图切入位置一致，启动切割机进行线切割加工直至完成切割；步骤四，粘接封闭：取出线切割切除的泡沫体，泡沫基本板上形成与异形构件尺寸一致的异形空腔，先用专用泡沫胶将进刀位置的切缝粘结，之后采用泡沫胶将泡沫底板粘接在泡沫基本板的下底面，异形空腔的一端封闭，泡沫板结构制作完成；步骤五，喷涂脱模剂：在浇筑混凝土前，对异形空腔的腔壁进行脱模剂喷涂，并用干净湿毛巾擦拭，以使异形空腔的腔壁形成一层隔离层；步骤六，浇筑混凝土或砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：石从黎，李城，高艳娜，田楠，辛转红，樊先平，
申请(专利权)人：重庆建工建材物流有限公司，重庆建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50