The invention discloses a porous cement pipe making and its manufacturing process, belonging to the technical field of porous cement pipe making. A porous cement pipe making includes porous cement pipe. There are several uniformly distributed through holes on the porous cement pipe. The through holes run through the top and bottom of the pipe. The internal fixed connection of the porous cement pipe has several uniformly distributed reinforcing bars. The diameter of the reinforcing bar is 4 to 8 mm, and the porous cement pipe is made of porous cement. The material of pipe is concrete, the strength grade of concrete is C30, the raw material of concrete includes water, cement, sand, stone and concrete additives, the cement surplus coefficient of concrete is 1.00, the maximum diameter of coarse aggregate is 20 mm, the tarot is 35-50 mm, and the sand ratio is 28-30%. It is possible to increase pore in the production process of cement pipe reasonably, and greatly enhance cement. The strength of the pipe greatly reduces the use of cement materials, and greatly reduces the solidification time, improves the production efficiency, reduces the weight of the cement pipe, and thus greatly reduces the transportation cost.
【技术实现步骤摘要】
一种多孔水泥制管及其制作工艺
本专利技术涉及多孔水泥制管
,更具体地说,涉及一种多孔水泥制管及其制作工艺。
技术介绍
水泥管是用水泥跟钢筋为材料,运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。制作水泥管的工艺有离心制管、悬辊制管和芯模振动三种工艺,现有技术中较常使用的一般是芯模振动制管,由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。现有技术中的中小型水泥管管壁一般都是实芯的,中间无孔洞,由于水泥凝固后的特性,相互之间的应力过大,且这种材料之间的应力水泥管自身无法分散或消除,就导致这种结构并不能承受很强的外力,在很多情况下会出现破碎的情况,而且浪费了很多的水泥材料,导致了成本的增大,却无法很好的提升水泥管的强度,浪费了很多的人力物力,而且需要较长的时间凝固,影响生产效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种多孔水泥制管及其制作工艺,它可以实现通过合理的在水泥管生产过 ...
【技术保护点】
1.一种多孔水泥制管,包括多孔水泥管(1),其特征在于:所述多孔水泥管(1)上设有多个均匀分布的通孔(2),所述通孔(2)上下贯穿,所述多孔水泥管(1)的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条(3),所述钢筋条(3)的直径为4‑8毫米,所述多孔水泥管(1)的材料为混凝土,所述混凝土的强度等级为C30。
【技术特征摘要】
1.一种多孔水泥制管,包括多孔水泥管(1),其特征在于:所述多孔水泥管(1)上设有多个均匀分布的通孔(2),所述通孔(2)上下贯穿,所述多孔水泥管(1)的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条(3),所述钢筋条(3)的直径为4-8毫米,所述多孔水泥管(1)的材料为混凝土,所述混凝土的强度等级为C30。2.根据权利要求1所述的一种多孔水泥制管,其特征在于:其制作工艺为:包括以下步骤:步骤一、模具组装:将一对半外管模具(4)放置在底座板(9)上并进行组合固定,形成全外管模具,在全外管模具的内部放置内管模具(10),将半外管模具(4)和内管模具(10)均固定在底座板(9)上,然后将多个钢筋条(3)穿过钢筋穿孔(13),直至钢筋条(3)的上端贯穿半外管模具(4)与内管模具(10)之间,并位于半外管模具(4)和内管模具(10)的上侧,使用工具将钢筋条(3)固定,最后将多个震动柱(12)均伸入半外管模具(4)和内管模具(10)之间,直至震动柱(12)的下端与底座板(9)相接触;步骤二、混凝土浇筑:将强度为C30的混凝土浇筑在一对半外管模具(4)和内管模具(10)之间,浇筑的同时,启动震动柱(12),使震动柱(12)震动,直至浇筑完毕;步骤三、通孔生成:常温静置1-3小时,再次开启震动柱(12),同时将震动柱(12)从半外管模具(4)与内管模具(10)之间拔出,直至震动柱(12)完全脱离步骤二中浇筑的混凝土;步骤四、养护脱模:按常规的养护方法进行养护,脱模时将一对半外管模具(4)拆卸,将多余的钢筋条(3)剪断,再将内管模具(10)取出,完成脱模,脱模后对多孔水泥...
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