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一种多孔水泥制管及其制作工艺制造技术

技术编号:20968782 阅读:158 留言:0更新日期:2019-04-29 17:16
本发明专利技术公开了一种多孔水泥制管及其制作工艺,属于多孔水泥制管技术领域,一种多孔水泥制管,包括多孔水泥管,多孔水泥管上设有多个均匀分布的通孔,通孔上下贯穿,多孔水泥管的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条,钢筋条的直径为4‑8毫米,多孔水泥管的材料为混凝土,混凝土的强度等级为C30,混凝土的原料包括水、水泥、砂子、石子和混凝土添加剂,混凝土的水泥富余系数为1.00,粗骨料最大粒径20毫米,塔罗度为35‑50毫米,砂率为28‑30%,可以实现通过合理的在水泥管生产过程中增加多孔,大幅增强水泥管的强度,大幅减少水泥材料的使用量,而且大幅减少了凝固的时间,提升了生产的效率,减轻了水泥管的重量,进而可大幅降低运输成本。

A Porous Cement Pipe Making and Its Manufacturing Technology

The invention discloses a porous cement pipe making and its manufacturing process, belonging to the technical field of porous cement pipe making. A porous cement pipe making includes porous cement pipe. There are several uniformly distributed through holes on the porous cement pipe. The through holes run through the top and bottom of the pipe. The internal fixed connection of the porous cement pipe has several uniformly distributed reinforcing bars. The diameter of the reinforcing bar is 4 to 8 mm, and the porous cement pipe is made of porous cement. The material of pipe is concrete, the strength grade of concrete is C30, the raw material of concrete includes water, cement, sand, stone and concrete additives, the cement surplus coefficient of concrete is 1.00, the maximum diameter of coarse aggregate is 20 mm, the tarot is 35-50 mm, and the sand ratio is 28-30%. It is possible to increase pore in the production process of cement pipe reasonably, and greatly enhance cement. The strength of the pipe greatly reduces the use of cement materials, and greatly reduces the solidification time, improves the production efficiency, reduces the weight of the cement pipe, and thus greatly reduces the transportation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔水泥制管及其制作工艺
本专利技术涉及多孔水泥制管
,更具体地说,涉及一种多孔水泥制管及其制作工艺。
技术介绍
水泥管是用水泥跟钢筋为材料,运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。制作水泥管的工艺有离心制管、悬辊制管和芯模振动三种工艺,现有技术中较常使用的一般是芯模振动制管,由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。现有技术中的中小型水泥管管壁一般都是实芯的,中间无孔洞,由于水泥凝固后的特性,相互之间的应力过大,且这种材料之间的应力水泥管自身无法分散或消除,就导致这种结构并不能承受很强的外力,在很多情况下会出现破碎的情况,而且浪费了很多的水泥材料,导致了成本的增大,却无法很好的提升水泥管的强度,浪费了很多的人力物力,而且需要较长的时间凝固,影响生产效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种多孔水泥制管及其制作工艺,它可以实现通过合理的在水泥管生产过程中增加多孔,大幅增强水泥管的强度,大幅减少水泥材料的使用量,而且大幅减少了凝固的时间,提升了生产的效率,减轻了水泥管的重量,进而可大幅降低运输成本。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种多孔水泥制管及其制作工艺,包括多孔水泥管,所述多孔水泥管上设有多个均匀分布的通孔,所述通孔上下贯穿,所述多孔水泥管的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条,所述钢筋条的直径为4-8毫米,所述多孔水泥管的材料为混凝土,所述混凝土的强度等级为C30,它可以实现通过合理的在水泥管生产过程中增加多孔,大幅增强水泥管的强度,大幅减少水泥材料的使用量,而且大幅减少了凝固的时间,提升了生产的效率,减轻了水泥管的重量,进而可大幅降低运输成本。一种多孔水泥制管,其制作工艺为:包括以下步骤:步骤一、模具组装:将一对半外管模具放置在底座板上并进行组合固定,形成全外管模具,在全外管模具的内部放置内管模具,将半外管模具和内管模具均固定在底座板上,然后将多个钢筋条穿过钢筋穿孔,直至钢筋条的上端贯穿半外管模具与内管模具之间,并位于半外管模具和内管模具的上侧,使用工具将钢筋条固定,最后将多个震动柱均伸入半外管模具和内管模具之间,直至震动柱的下端与底座板相接触;步骤二、混凝土浇筑:将强度为C30的混凝土浇筑在一对半外管模具和内管模具之间,浇筑的同时,启动震动柱,使震动柱震动,直至浇筑完毕;步骤三、通孔生成:常温静置1-3小时,再次开启震动柱,同时将震动柱从半外管模具与内管模具之间拔出,直至震动柱完全脱离步骤二中浇筑的混凝土;步骤四、养护脱模:按常规的养护方法进行养护,脱模时将一对半外管模具拆卸,将多余的钢筋条剪断,再将内管模具取出,完成脱模,脱模后对多孔水泥管也要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂;步骤五、检验出厂:产品出厂检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力和外压检验,产品质量检验合格后方可出厂。进一步的,所述混凝土的原料包括水、水泥、砂子、石子和混凝土添加剂。进一步的,所述混凝土的水泥富余系数为1.00,粗骨料最大粒径20毫米,塔罗度为35-50毫米,砂率为28-30%,水灰比为0.36-0.39。进一步的,多个所述震动柱的上侧设有抬升机构,所述抬升机构与震动柱固定连接,便于实现多个震动柱的同步上升和下降。进一步的,所述半外管模具的外表面固定连接有多个均匀分布的竖直加强筋和水平加强筋,且竖直加强筋和水平加强筋交错分布,可减少模具使用的材料,同时可大幅增加模具的强度。进一步的,一对所述半外管模具上均固定连接有相互匹配的固定块,所述固定块上开凿有一对卡接孔,可通过固定块和卡接孔将一对半外管模具卡接并固定,便于组装和拆卸。进一步的,所述半外管模具和内管模具的材料均为模具钢,所述半外管模具的内侧壁和内管模具的外侧壁上均设有抛光层,模具钢性能好,可满足使用的需求,抛光层可降低开模的难度,易于开模。进一步的,所述震动柱的表面涂有聚四氟乙烯涂层,所述聚四氟乙烯涂层的厚度为0.5-1.5毫米,聚四氟乙烯材料性质稳定,摩擦系数极低,便于震动柱的拔出,可大幅降低对混凝土稳定性的影响,同时便于保证通孔的质量。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案可以实现通过合理的在水泥管生产过程中增加多孔,大幅增强水泥管的强度,大幅减少水泥材料的使用量,而且大幅减少了凝固的时间,提升了生产的效率,减轻了水泥管的重量,进而可大幅降低运输成本。(2)多个震动柱的上侧设有抬升机构,抬升机构与震动柱固定连接,便于实现多个震动柱的同步上升和下降。(3)半外管模具的外表面固定连接有多个均匀分布的竖直加强筋和水平加强筋,且竖直加强筋和水平加强筋交错分布,可减少模具使用的材料,同时可大幅增加模具的强度。(4)对半外管模具上均固定连接有相互匹配的固定块,固定块上开凿有一对卡接孔,可通过固定块和卡接孔将一对半外管模具卡接并固定,便于组装和拆卸。(5)半外管模具和内管模具的材料均为模具钢,半外管模具的内侧壁和内管模具的外侧壁上均设有抛光层,模具钢性能好,可满足使用的需求,抛光层可降低开模的难度,易于开模。(6)震动柱的表面涂有聚四氟乙烯涂层,聚四氟乙烯涂层的厚度为0.5-1.5毫米,聚四氟乙烯材料性质稳定,摩擦系数极低,便于震动柱的拔出,可大幅降低对混凝土稳定性的影响,同时便于保证通孔的质量。附图说明图1为本专利技术多孔水泥管的制备设备结构示意图一;图2为本专利技术多孔水泥管的制备设备结构示意图二;图3为本专利技术多孔水泥管的结构示意图;图4为本专利技术多孔水泥管的俯视图;图5为本专利技术的部分分解图;图6为本专利技术的工艺流程图。图中标号说明:1多孔水泥管、2通孔、3钢筋条、4半外管模具、5竖直加强筋、6水平加强筋、7固定块、8卡接孔、9底座板、10内管模具、11抬升机构、12震动柱、13钢筋穿孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图;对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔水泥制管,包括多孔水泥管(1),其特征在于:所述多孔水泥管(1)上设有多个均匀分布的通孔(2),所述通孔(2)上下贯穿,所述多孔水泥管(1)的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条(3),所述钢筋条(3)的直径为4‑8毫米,所述多孔水泥管(1)的材料为混凝土,所述混凝土的强度等级为C30。

【技术特征摘要】
1.一种多孔水泥制管,包括多孔水泥管(1),其特征在于:所述多孔水泥管(1)上设有多个均匀分布的通孔(2),所述通孔(2)上下贯穿,所述多孔水泥管(1)的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条(3),所述钢筋条(3)的直径为4-8毫米,所述多孔水泥管(1)的材料为混凝土,所述混凝土的强度等级为C30。2.根据权利要求1所述的一种多孔水泥制管,其特征在于:其制作工艺为:包括以下步骤:步骤一、模具组装:将一对半外管模具(4)放置在底座板(9)上并进行组合固定,形成全外管模具,在全外管模具的内部放置内管模具(10),将半外管模具(4)和内管模具(10)均固定在底座板(9)上,然后将多个钢筋条(3)穿过钢筋穿孔(13),直至钢筋条(3)的上端贯穿半外管模具(4)与内管模具(10)之间,并位于半外管模具(4)和内管模具(10)的上侧,使用工具将钢筋条(3)固定,最后将多个震动柱(12)均伸入半外管模具(4)和内管模具(10)之间,直至震动柱(12)的下端与底座板(9)相接触;步骤二、混凝土浇筑:将强度为C30的混凝土浇筑在一对半外管模具(4)和内管模具(10)之间,浇筑的同时,启动震动柱(12),使震动柱(12)震动,直至浇筑完毕;步骤三、通孔生成:常温静置1-3小时,再次开启震动柱(12),同时将震动柱(12)从半外管模具(4)与内管模具(10)之间拔出,直至震动柱(12)完全脱离步骤二中浇筑的混凝土;步骤四、养护脱模:按常规的养护方法进行养护,脱模时将一对半外管模具(4)拆卸,将多余的钢筋条(3)剪断,再将内管模具(10)取出,完成脱模,脱模后对多孔水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶子鹏
申请(专利权)人:叶子鹏
类型:发明
国别省市:吉林,22

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