本实用新型专利技术公开了一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，包括一个标准块和两个折叠块，两个折叠块分别活动连接在标准块的两端，所述标准块与折叠块上均设有带孔的连接片，两个连接片通过插入到孔内的螺栓连接，螺栓上套接有紧固两个连接片的螺母，所述标准块和折叠块均包括底部钢板以及设置在底部钢板上的骨架，标准块的底部钢板的宽度与折叠块的底部钢板的宽度相等。本实用新型专利技术能够使操作方便、快捷，大幅提高工作效率，而且可以多次使用，降低了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置
本技术涉及混凝土浇筑领域，具体涉及一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置。
技术介绍
目前，在进行混凝土面板浇筑的时候，需要搭建侧模和滑模，当面板为上、下宽度不一致的异形结构，或者拐弯段相邻块面板不在一个平面上时，这样的异形面板块无法采用常规无轨滑模施工方法施工。按以往面板与趾板相接的三角形面板块的施工经验，可以采用定点旋转滑模、盲区扣模的方法施工，但此方法存在如下问题:一是操作太复杂，施工速度慢，二是因为工程面板上下宽度变化大，加上相邻面板为折线型，定点的位置较高，旋转滑模施工的盲区面积大，扣模工程量大，且面板混凝土施工质量得不到保证。另外由于本工程面板宽度变化区间较大，如采用通常标准无轨滑模施工，因滑模长度固定，遇到上下宽度不等时，需采用宽度与面板最大宽度相等的滑模，这样不仅操作复杂、显笨重，而且在每次施工前需要将滑模拆开重新组装，以增加或减少宽度，不仅减慢施工进度，还增加滑模数量的投入。
技术实现思路
本技术提供了一种异形混凝土面板施工用的可折叠无轨滑模装置，解决了目前的滑模无法适应异形混凝土面板施工，导致操作复杂，影响施工进度，增加投入的问题。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案实现: 一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，包括一个标准块和两个折叠块，两个折叠块分别活动连接在标准块的两端。 传统的无轨滑模只是一个简单标准块，长度和宽度都固定，当遇到异形结构，比如混凝土面板上下宽度不等，或是拐弯段相邻块面板不在一个平面上，等等情况，就会导致无轨滑模要么过长要么过短，给整个操作带来麻烦。为此，专利技术人经过大量实践和研究，在标准块的基础上延伸出折叠块，所谓折叠块，顾名思义即是可以折叠的，当标准块的长度足够时，将折叠块向上收起，避免无轨滑模过于冗长而影响操作，而当标准块长度不足时，打开折叠块，从而起到增加标准块长度的作用，弥补标准块长度不足的问题。增加的折叠块在结构上可与标准块相同或相近，不影响操作即可。 进一步地，所述标准块与折叠块上均设有带孔的连接片，两个连接片通过插入到孔内的螺栓连接，螺栓上套接有紧固两个连接片的螺母。采用连接片和螺栓固定的方式不仅易于实现，而且使整个滑模结构简单，连接片和螺栓可以看作是铰链，标准块和折叠块通过铰链连接；另外为了方便操作，将标准块和折叠块铰链连接的位置设置在二者接触处的上端，使折叠块能够向上翻折，便于收起和打开折叠块。 进一步地，所述两个折叠块通过钢绳彼此连接。当需要将两个折叠块收起时，施工人员通过提升装置(如手动葫芦)拉动钢绳，使两个折叠块向上翻折，将折叠块收起；松开钢绳后，两个折叠块打开、放下，增加无轨滑模的长度，以满足浇筑要求。 进一步地，所述标准块和折叠块均包括底部钢板以及设置在底部钢板上的骨架，标准块的底部钢板的宽度与折叠块的底部钢板的宽度相等。浇筑的时候，底部钢板与混凝土接触。 进一步地，所述骨架为多个并排设置的工字钢，所述工字钢的型号为i45a。 进一步地，所述两个折叠块的外侧均设有滚轮，所述滚轮位于折叠块的底部钢板以下。一般情况下，混凝土浇筑是一段接着一段进行的，当前一段浇筑完成，发现有需要人工修补的地方，则将折叠块打开，并使滚轮与侧模接触，避免标准块和折叠块的底部钢板与浇筑好的混凝土接触，防止将浇筑好的混凝土刮花，施工人员此时可站在无轨滑模上对有缺陷的地方进行人工修补。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: (I)本技术通过在现有标准块的基础上，在标准块的两端各设置一个折叠块，折叠块可实现收起和打开，以达到增加或缩短无轨滑模长度的目的，从而是无轨滑模能够适应混凝土面板宽度不一，或者拐弯段相邻块面板不在一个平面上的异形混凝土面板浇筑，这样不仅能够使操作方便、快捷，大幅提高工作效率，而且可以多次使用，降低了施工成本。 (2)本技术通过在折叠块上设置滚轮，该滚轮能够将标准块和折叠块撑起，使施工人员站在无轨滑模上进行混凝土面板修补的时候，能够避免无轨滑模与浇筑好的混凝土面板接触而造成面板被刮花，从而提高施工质量。 【附图说明】 图1为本技术的实施例1的无轨滑模的其中一端的结构示意图； 图2为本技术的实施例1的无轨滑模在混凝土浇筑时的结构示意图； 图3为本技术的实施例2的无轨滑模的其中一端的结构示意图。 附图中附图标记对应的名称为:1、标准块，2、折叠块，3、滚轮，4、侧模，5、无轨滑模，6、振捣平台，7、水平抹面平台，8、帆布防雨棚，9、钢绳。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 实施例1: 如图1所示，本实施例所述的一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，包括一个标准块I和两个折叠块2，两个折叠块2分别活动连接在标准块I的两端，两个折叠块2可实现收起和打开，收起时，两个折叠块2向上翻折，减小无轨滑模的长度；打开时，折叠块2与标准块I位于同一水平面上，增加无轨滑模的长度。本实施例采用连接片与螺栓来实现折叠块2与标准块I的活动连接，具体地，在标准块I与折叠块2上均设置带孔的连接片，两个连接片通过插入到孔内的螺栓连接，螺栓上套接有紧固两个连接片的螺母，当折叠块2完全打开后，旋紧螺母，使折叠块2与标准块I保持在同一个水平面上，确保满足浇筑的强度。 另外，为了方便操作，将两个折叠块2通过钢绳彼此连接，施工过程中，通过提升装置(如手动葫芦)拉紧连接两个折叠块2的钢绳，使折叠块2收起，松开钢绳，可使两个折叠块2打开。 本实施例的标准块I和折叠块2均包括底部钢板以及设置在底部钢板上的骨架，标准块I的底部钢板的宽度与折叠块2的底部钢板的宽度相等，混凝土浇筑的时候，底部钢板与混凝土接触，骨架起到方便连接标准块I和折叠块2的作用，作为优选，本实施例的骨架为多个并排设置的工字钢，工字钢选用的型号为i45a。 本实施例的工作原理: 如图2所示为混凝土面板浇筑时的侧面图，先搭建好侧模4，将无轨滑模5的两端放置在两侧的侧模4上，一般的无轨滑模5滑模的前部焊接振捣平台6，后部挂接两个水平抹面平台7，顶部搭设帆布防雨棚8，无轨滑模5通过钢绳9与设置在混凝土面板顶部的卷扬机连接。假如待浇筑的混凝土面板为上宽下窄结构，即两个侧模4的距离从下往上依次增大，浇筑从下开始，无轨滑模5在卷扬机的拉动作用下沿着侧模4往上运动，当混凝土面板的宽度快要渐变到与标准块I的长度相等时，打开折叠块2，并旋紧螺母，使折叠块2与标准块I紧固，以满足混凝土浇筑的要求。 实施例通过在传统标准块的基础上增加了两个折叠块，并分别设置在标准块的两端，两个标准块可通过施工人员进行调节，以实现无轨滑模的长度的调节，从而只需一套无轨滑模即可满足不同宽度的混凝土面板的浇筑，解决了过去需要多套无轨滑模交替使用才能完成浇筑的问题，不仅方便了操作，而且缩短了调整模板的时间，施工效率有效提高；同时，由于本专利技术是在原有标准块的基础上进行的改装，取材方便，无需额外投入，避免了多套不同宽度的无轨滑模投入，降低了施工成本。 实施例2: 如图3所示，本实施例在实施例1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，其特征在于：包括一个标准块（1）和两个折叠块（2），两个折叠块（2）分别活动连接在标准块（1）的两端。
【技术特征摘要】
1.一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，其特征在于:包括一个标准块(I)和两个折叠块(2 )，两个折叠块(2 )分别活动连接在标准块(I)的两端。2.根据权利要求1所述的一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，其特征在于:所述标准块(I)与折叠块(2)上均设有带孔的连接片，两个连接片通过插入到孔内的螺栓连接，螺栓上套接有紧固两个连接片的螺母。3.根据权利要求1所述的一种异形混凝土面板施工用的可折叠式无轨滑模装置，其特征在于:所述两个折叠块(2)通过钢绳彼此连接。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新星，段炜，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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