一种泵出口的换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种泵出口的换热装置，包括包括多个直线型的用于工艺介质流动的内管，多个所述内管之间通过U型弯头进行法兰连接呈S形状结构，每段所述内管外设有用于冷却介质流动以换热冷却的套管，所述套管的顶部和底部分别设有进水口和出水口，上游的套管的出水口与下游的套管的进水口通过直管相连接，其中最上游的套管的进水口与冷却水给水管线连接，最下游的套管的进水口与冷却水回水管线连接，最下游的内管的一端为工艺介质入口，最上游的内管的一端为工艺介质出口。本实用新型专利技术结构简易、方便安装、广泛适用于小规模生产切对换热温度要求较高的工艺环境中，可在石油化工和医药等领域广泛应用。

A Heat Exchanger for Pump Exit

The utility model discloses a heat exchanger for the outlet of a pump, which comprises a plurality of straight-line inner pipes for the flow of process medium. The flange connection between the inner pipes is S-shaped through a U-shaped elbow. A sleeve for cooling medium flow to heat transfer and cooling is arranged outside each section of the inner pipe. The top and bottom parts of the sleeve are respectively provided with an inlet and outlet, and the upstream part is provided with an upstream part. The water outlet of the casing is connected with the water inlet of the downstream casing through a straight pipe. The water inlet of the upstream casing is connected with the water supply pipeline of cooling water. The water inlet of the downstream casing is connected with the water return pipeline of cooling water. The downstream inner pipe is the process medium inlet, and the upstream inner pipe is the process medium outlet. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, wide application in the process environment of small-scale production with high heat transfer temperature requirements, and can be widely applied in the fields of petrochemical industry and medicine.

【技术实现步骤摘要】
一种泵出口的换热装置
本技术涉及精馏分离
，具体涉及一种泵出口的换热装置。
技术介绍
一般化工装置经过复杂的化学反应及精馏分离等工序后,将不同产品送至储罐储存，精馏分离需要将多种工艺介质加热，通过不同沸点将其分离，精馏出的产品一般都接近于其沸点温度，直接由输送泵输送至储罐储存是十分危险的，需要将其降至过冷状态，降至过冷状态后再存储这样既可以提高装置的安全性,又可以降低产品储罐的风险,然而目前没有一种可用的将泵出的物料冷却降温的有效系统，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于泵出口带压输送，规模较小，工艺介质流量较小的传热降温系统使用的泵出口的换热装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种泵出口的换热装置，包括包括多个直线型的用于工艺介质流动的内管，多个所述内管之间通过U型弯头进行法兰连接呈S形状结构，每段所述内管外设有用于冷却介质流动以换热冷却的套管，所述套管的顶部和底部分别设有进水口和出水口，上游的套管的出水口与下游的套管的进水口通过直管相连接，其中最上游的套管的进水口与冷却水给水管线连接，最下游的套管的进水口与冷却水回水管线连接，最下游的内管的一端为工艺介质入口，最上游的内管的一端为工艺介质出口。所述冷却水给水管线上依次分别设有温度计、切断阀和放空阀，在所述冷却水回水管线上分别设有放净阀、温度计、调节阀。所述冷却水回水管线上设有上U型弯，所述上U型弯的高度高于最上游的套管的高度，在该上U型弯顶部设有排气阀门。在所述调节阀的前后分别切断阀，带有阀门的调节旁路的两端分别与两个所述切断阀的进口与出口连接，两个所述切断阀于所述调节阀的进出口侧分别设有一个放净阀。本技术结构简易、方便安装、广泛适用于小规模生产切对换热温度要求较高的工艺环境中，可在石油化工和医药等领域广泛应用。附图说明图1是一种泵出口的换热装置的示意图；图2是两个泵出口的换热装置串联后的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-2所示，一种泵出口的换热装置，包括内管1，所述的内管两侧设有法兰3，在所述内管外侧设有外套管2，在所述的外套管两侧设有冷却水进口4和冷却水出口5，在所述每段套管的内管之间采用U型弯头6连接，连接面采用法兰连接型式，在所述的一段套管的外管冷却水出口5与另一段套管冷却水进口4之间采用直管7连接，连接面采用法兰连接型式，在所述第一段套管外管的冷却水进口4连接冷却水管线8，在所述的冷却水管线8上设有切断阀9、温度计10、放空阀11，在最后一段套管外管的冷却水出口5连接冷却水管线12，在所述冷却水管线12上设有调节阀13、温度计14、放净阀15，在所述调节阀13上设有前后切断阀16、放净阀17、调节旁路及阀门18，在所述的冷却水出口管线上设置上U型弯19，U型弯高度要求高于本套换热装置的最高点，在所述上U型弯顶部设有放空阀门及管线，在所述套管最后一段内管物料入口的法兰3接工艺介质入料管线21(由物料泵输入)，在所述工艺介质入料管线21上设置温度计22，在所述套管第一段内管物料出口法兰3接工艺介质入料管线23，在所述工艺介质入料管线23上设置温度计24；其中，所述调节阀13和温度计24之间在控制系统中形成调节回路。应用本技术装置的过程如下：本技术，包括套管内管和套管外管，工艺介质在套管内管中流动即热侧，冷却介质在套管外管中流动即冷侧，在通入工艺介质之前，先将冷却介质管线上的阀门打开，确保冷却介质充满套管外管，然后再慢慢将工艺介质通入，直到将运行负荷提升到100％负荷。换热过程中严格控制各管线上的温度参数及调节阀开度，保证工艺介质出口温度的要求，待运行稳定后将调节阀和工艺介质出口管线上的温度计调节到全自动控制方式，最终达到换热要求。通过多次试验，表明采用该设备换热效果优良，温度控制准确，设备运行良好，操作简单可降低能耗。本技术的换热装置，通过在所述的套管内管工艺介质侧的进口管线上分别设有温度计、切断阀和放空阀，在所述的套管外管冷却介质侧的出口管线上分别设有温度计、调节阀、放净阀，冷却介质出口管线上的调节阀与工艺介质出口管线上的温度计行程调节回路，达到控制温度的目的。本技术的换热装置，采用工艺介质和冷却介质全逆流换热型式，冷却介质出口设有上U型弯，此U型弯高度要求高于换热装置，在上U型弯顶部设有排气阀门和管线。本技术的换热装置，通过一段夹套管出口与二段夹套管的入口相连，二段夹套管出口与三段夹套管的入口相连，以此类推可根据换热要求增加多段夹套管线，如工艺介质进出温差较大，可以采用分段换热，分别控制温度，如图2所示。本技术装置具有以下突出特点：1.结构简单，可根据不同工况进行组合使用，使用范围比较广泛。2.特别适用于小流量介质换热工况，当工艺介质流量较小时其它型式换热器很难选型，并且传热系数较低，本技术的换热装置可以有效的提高在小流量换热时的传热系数，增加换热效率；3.设备制造工艺简单、成本低，易于生产且维修方便。4.本技术在外套管出口管线上设置上U型液封，U型弯高度高于换热装置，可以确保冷却介质在套管内满管流动，提高传热效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵出口的换热装置，其特征在于，包括多个直线型的用于工艺介质流动的内管，多个所述内管之间通过U型弯头进行法兰连接呈S形状结构，每段所述内管外设有用于冷却介质流动以换热冷却的套管，所述套管的顶部和底部分别设有进水口和出水口，上游的套管的出水口与下游的套管的进水口通过直管相连接，其中最上游的套管的进水口与冷却水给水管线连接，最下游的套管的进水口与冷却水回水管线连接，最下游的内管的一端为工艺介质入口，最上游的内管的一端为工艺介质出口。

【技术特征摘要】
1.一种泵出口的换热装置，其特征在于，包括多个直线型的用于工艺介质流动的内管，多个所述内管之间通过U型弯头进行法兰连接呈S形状结构，每段所述内管外设有用于冷却介质流动以换热冷却的套管，所述套管的顶部和底部分别设有进水口和出水口，上游的套管的出水口与下游的套管的进水口通过直管相连接，其中最上游的套管的进水口与冷却水给水管线连接，最下游的套管的进水口与冷却水回水管线连接，最下游的内管的一端为工艺介质入口，最上游的内管的一端为工艺介质出口。2.如权利要求1所述泵出口的换热装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津辉，王立成，刘皓，
申请(专利权)人：天津辰力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12