一种吸收塔塔顶转向结构制造技术

该实用新型专利技术提供了一种吸收塔塔顶转向结构，通过直接将安装在塔体切割面的下弧形板以及安装在塔顶切割面侧上弧形板配合实心圆钢作为转向结构，塔体在塔顶的转动过程中仅受到塔顶施加的竖直向下的压力，且由于塔顶施加的压力直接作用于塔体侧壁上表面即塔体切割面，故不会产生能使塔体侧壁弯曲变形的力矩，从而不需安装内支撑管；通过预先制作好尺寸相适应的上弧形板、下弧形板和实心圆钢，可以在千斤顶顶升塔顶时以最快的速度安装号包括上弧形板、下弧形板和实心圆钢，从而避免加强承台受到塔顶的压力二导致塔体变形的加重，也减少了施工时间。

A steering structure at the top of absorption tower

The utility model provides a steering structure for the top of the absorption tower. By directly using the lower arc plate installed on the cutting surface of the tower body and the arc plate installed on the cutting surface side of the top of the tower together with solid round steel as the steering structure, the tower body is only subjected to vertical downward pressure exerted by the top of the tower during its rotation, and the pressure exerted by the top of the tower directly acts on the upper surface of the side wall of the tower body. The cutting surface of the tower body will not produce the moment that can bend the side wall of the tower body, so that the inner supporting pipe is not needed to be installed. By pre-fabricating the up-arc plate, down-arc plate and solid round steel which are suitable for size, the installation number of the upper arc plate, down-arc plate and solid round steel can be installed at the fastest speed when the jack lifts the top of the tower, thus avoiding the pressure on the strengthening cap from the top of the tower. Secondly, the deformation of the tower body is aggravated and the construction time is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种吸收塔塔顶转向结构
本技术涉及一种吸收塔塔顶的转向结构。
技术介绍
吸收塔作为一种实现工业烟气排放中脱硫吸收的罐体设备被广泛应用于发电领域和化工领域。随着脱硫技术的革新和国家排放指标的标准提高，目前在用的吸收塔已无法满足新的排放要求，需要对其吸收塔进行升级改造。现行通用的改造方法是在现有的吸收塔之后增加二级吸收塔或湿式电除尘器，将烟气进行二次吸收净化，以达到新的国家排放标准。由于新增加的二级吸收塔体积庞大，占用空间很大空间，通常需要在厂区内另选空地进行安置，而吸收塔的烟气出口一般为侧向出口，如果不对塔顶进行转向，管道需从现有吸收塔烟气出口开始就要进行转向，其增加了连接管道长度和管道的弯曲段数量，增大了烟气阻力，易造成吸收塔内除雾器原件堵塞和积垢，从而加大烟气阻力，为保证吸收塔烟气的正常排放，需要加大风压，从而增加风机的能耗，甚至可能导致增压风机超负荷运行引起喘振，严重时会使增压机叶片断裂，造成生产安全事故。为了避免排烟阻力的大幅增大，可以将吸收塔转向，以使吸收塔的延期出口与新增二级吸收塔相对，从而降低管道长度及其产生的阻力，避免上述不利情况的发生。现有的吸收塔掉头转向工艺，例如使用大型吊车吊装和塔吊吊装都有场地要求高、吊装费用高、防护风险要求高、施工周期长以及施工难度大等缺点。针对该问题中国专利CN1067608866A公开了一种不需采用大型机械吊装且施工难度较低的吸收塔塔顶掉头结构及工艺，该工艺首先在塔体外侧壁上焊接承重支座，然后在塔体内壁上画切割缝位置线，并保证所述的切割缝位置线位于水平面内，然后以所画的切割缝位置线为准对塔体进行切割；在塔体内侧壁上焊接若干个定位板，以避免转动过程中出现偏离的现象；在切割缝的上方和下方分别设置若干个上支撑座和下支撑座，并在两者之间安装千斤顶后将塔帽顶起，然后再在承重支座上安装滚轮通过倒链使塔帽转过所要求的角度。但是上述结构及工艺由于采取外置承重支座来安装滚轮来转动塔帽，使得承重支座受到塔帽施加的压力，承重支座相连的塔体受到一个向塔壁外侧弯曲的力矩，容易使得塔体侧壁弯曲变形，为了抵消这种力矩的影响，需要在塔体内位于切割缝位置线下方呈放射状均布安装12根内支撑管，从而提高了施工成本，延长了施工周期。此外，由于各个承重支座为独立布置，需要保证每个承重支座均位于同一水平面上，不然的话会导致各个承重支座受力不均，从而导致塔体侧壁每一处都收到不同大小的力矩，导致塔体侧壁变形，而对各承重支座的水平调校则增大了施工难度，如果调校不当也会增加施工风险。
技术实现思路
本技术旨在提供了一种结构简单、稳定性好，且能简化工艺的吸收塔塔顶转向结构。一种吸收塔塔顶转向结构，包括塔体和塔体顶部切割开的塔帽，用于顶升塔顶的顶升结构，顶升结构包括设置在塔体外壁位于切割缝下方平行于切割缝的加强承台，在加强承台上均布多个螺旋千斤顶，在塔顶外壁上设置与各螺旋千斤顶相对的加强肋，各螺旋千斤顶的顶部均与加强肋相抵，在塔体与塔帽之间设置转向结构，所述转向结构包括设置在塔帽切割断面底部的上弧形板，设置在塔体切割断面的与上弧形板相对应的下弧形板，上弧形板和下弧形板之间夹置多根实心圆钢，在塔帽内侧壁靠近切割缝处设置有上牵引吊耳，位于塔体内侧壁靠近切割缝处设置有下牵引吊耳，所述下牵引吊耳的数量多于上牵引吊耳。该技术通过直接将安装在塔体切割面的下弧形板以及安装在塔顶切割面侧上弧形板配合实心圆钢作为转向结构，塔体在塔顶的转动过程中仅受到塔顶施加的竖直向下的压力，且由于塔顶施加的压力直接作用于塔体侧壁上表面即塔体切割面，故不会产生能使塔体侧壁弯曲变形的力矩，从而不需安装内支撑管；通过预先制作好尺寸相适应的上弧形板、下弧形板和实心圆钢，可以在千斤顶顶升塔顶时以最快的速度安装号包括上弧形板、下弧形板和实心圆钢，从而避免加强承台受到塔顶的压力二导致塔体变形的加重，也减少了施工时间；此外，只要保证好切割缝位置线与水平面相一致，且将转向机构直接布置在塔体切割面上能最大限度保证了塔顶在进行转向时其塔顶切割面与水平面基本一致，省去了校准转向机构是否水平的步骤，也避免了塔体受力不均，配合限位块能避免倾覆，降低了施工风险。附图说明图1为吸收塔切割后的整体图及其关于转向机构的局部放大图。图2为吸收塔切割后的整体图及其关于限位块的局部放大图。图3为吸收塔切割后的整体图及其关于上、下牵引吊耳的局部放大图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种吸收塔塔顶转向结构，包括塔体2和塔体2顶部切割开的塔帽，用于顶升塔顶1的顶升结构，其特征在于：所述顶升结构包括设置在塔体2外壁位于切割缝下方平行于切割缝的加强承台4，在加强承台4上均布多个螺旋千斤顶5，在塔顶1外壁上设置与各螺旋千斤顶5相对的加强肋3，各螺旋千斤顶5的顶部均与加强肋3相抵，在塔体2与塔帽之间设置转向结构，所述转向结构包括设置在塔帽切割断面底部的上弧形板6，设置在塔体2切割断面的与上弧形板6相对应的下弧形板7，上弧形板6和下弧形板7之间夹置多根实心圆钢8，在塔帽内侧壁靠近切割缝处设置有上牵引吊耳，位于塔体2内侧壁靠近切割缝处设置有下牵引吊耳，所述下牵引吊耳的数量多于上牵引吊耳。该技术通过直接将安装在塔体2切割面的下弧形板7以及安装在塔顶1切割面侧上弧形板6配合实心圆钢8作为转向结构，塔体2在塔顶1的转动过程中仅受到塔顶1施加的竖直向下的压力，且由于塔顶1施加的压力直接作用于塔体2侧壁上表面即塔体2切割面，故不会产生能使塔体2侧壁弯曲变形的力矩，从而不需安装内支撑管；通过预先制作好尺寸相适应的上弧形板6、下弧形板7和实心圆钢8，可以在千斤顶5顶升塔顶1时以最快的速度安装号包括上弧形板6、下弧形板7和实心圆钢8，从而避免加强承台4受到塔顶1的压力二导致塔体2变形的加重，也减少了施工时间；此外，只要保证好切割缝位置线与水平面相一致，且将转向机构直接布置在塔体2切割面上能最大限度保证了塔顶1在进行转向时其塔顶1切割面与水平面基本一致，省去了校准转向机构是否水平的步骤，也避免了塔体2受力不均，配合限位块10能避免倾覆，降低了施工风险。位于塔体2外侧壁上的加强承台4均布设置限位块10，以放止塔顶1在转动过程中倾斜，以防切割后及转向过程中坍塌。在下弧形板7与塔体2切割面连接处的两侧均焊接加强肋板9，能使下弧形板7在塔顶1的转动过程中不宜变形，使其更稳固，保证了塔顶1在转动时下弧形板7的稳定性。该吸收塔塔顶1及烟气出口转向方法的一种具体实施方式为：第一步，在吸收塔塔顶1与塔体2交接处下方的内侧壁用水平仪或水平带放出整条切割缝位置线，塔体2内侧壁于切割缝位置线上等距离划竖线，并于竖线两端标记好角度；对切割缝位置线两侧范围内得防腐层打磨干净，沿切割缝位置线分段切割，每切割一段预留一段连接段。该步骤通过于切割缝位置线上等距离划竖线能使施工人员在对塔顶1进行转动的过程中更直观的观察到塔顶1所转过的角度，而对切割缝位置线两侧范围的防腐层进行打磨能更有利于对吸收塔进行切割，切割过程中通过预留一小段连接段来对塔顶进行支撑，以便于顶升机构的放置、调整及进行顶升操作。第二步，在塔体2外壁位于切割缝下方平行于切割缝位置线安装一圈加强承台4包围吸收塔塔体2，并在加强承台4上均布固定16个螺旋千斤顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收塔塔顶转向结构，包括塔体（2）和塔体（2）顶部切割开的塔帽，用于顶升塔顶（1）的顶升结构，其特征在于：所述顶升结构包括设置在塔体（2）外壁位于切割缝下方平行于切割缝的加强承台（4），在加强承台（4）上均布多个螺旋千斤顶（5），在塔顶（1）外壁上设置与各螺旋千斤顶（5）相对的加强肋（3），各螺旋千斤顶（5）的顶部均与加强肋（3）相抵，在塔体（2）与塔帽之间设置转向结构，所述转向结构包括设置在塔帽切割断面底部的上弧形板（6），设置在塔体（2）切割断面的与上弧形板（6）相对应的下弧形板（7），上弧形板（6）和下弧形板（7）之间夹置多根实心圆钢（8），在塔顶（1）内侧壁靠近切割缝处设置有上牵引吊耳（11），位于塔体（2）内侧壁靠近切割缝处设置有下牵引吊耳（12），所述下牵引吊耳（12）的数量多于上牵引吊耳（11）。

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔塔顶转向结构，包括塔体（2）和塔体（2）顶部切割开的塔帽，用于顶升塔顶（1）的顶升结构，其特征在于：所述顶升结构包括设置在塔体（2）外壁位于切割缝下方平行于切割缝的加强承台（4），在加强承台（4）上均布多个螺旋千斤顶（5），在塔顶（1）外壁上设置与各螺旋千斤顶（5）相对的加强肋（3），各螺旋千斤顶（5）的顶部均与加强肋（3）相抵，在塔体（2）与塔帽之间设置转向结构，所述转向结构包括设置在塔帽切割断面底部的上弧形板（6），设置在塔体（2）切割断面的与上弧形板（6）相对应的下弧形板（7），上弧形板（6）和下弧形板（7）之间夹置多根实心圆钢（8），在塔顶（1）内侧壁靠近切割缝处设置有上牵引吊耳（11），位于塔体（2）内侧壁靠近切割缝处设置有下牵引吊耳（12），所述下牵引吊耳（12）的数量多于上牵引吊耳（11）。2.根据权利要求1所述的吸收塔塔顶转向结构，其特征在于：所述塔体（2）外侧壁上的加强承台（4）均布设置4个以上的限位块（10）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少兵，王雪民，陈其忠，柯伟良，王春江，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东火电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44