一种活塞缸加工装配检测装置制造方法及图纸

技术编号:21239106 阅读:22 留言:0更新日期:2019-06-01 02:36
本实用新型专利技术涉及一种活塞缸加工装配检测装置,包括台体、机器人外部轴、安装在台体上的控制面板,其特征在于:所述台体上固定有沿机器人外部轴以及沿着机器人外部轴四周方向上分布的机器人快换装置、3D轨迹面板装置、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置和装配检测装置且它们均连接控制系统。本实用新型专利技术展示了活塞缸从加工到装配再到检测的自动过程,实现活塞缸装配的自动化,且自动化程度高。

A Detection Device for Piston Cylinder Machining and Assembly

The utility model relates to a piston cylinder processing and assembly detection device, which comprises a platform body, an external axis of the robot and a control panel mounted on the platform. The device is characterized in that the platform body is fixed with a robot quick change device along the external axis of the robot and distributed along the direction around the external axis of the robot, a 3D trajectory panel device, a processing device, a visual inspection and an automatic labeling scanner. The device and the assembly detection device are connected with the control system. The utility model shows the automatic process of the piston cylinder from processing to assembly to detection, realizes the automation of the piston cylinder assembly, and has a high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞缸加工装配检测装置
本技术涉及活塞缸加工装配检测
,具体的说是一种活塞缸加工装配检测装置及其控制方法。
技术介绍
由于机器人越来越重要,代替了人工,稳定生产节拍,在当前我国高等工科教育中,急需一种合适的教育机器人产品为之服务,即展示了活塞缸从加工到装配再到检测的自动过程,又实现活塞缸装配的自动化,且自动化程度高。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题,本技术提出了一种活塞缸加工装配检测装置及其控制方法。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种活塞缸加工装配检测装置,包括台体、机器人外部轴、安装在台体上的控制面板,台体上固定有沿机器人外部轴以及沿着机器人外部轴四周方向上分布的机器人快换装置、3D轨迹面板装置、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置和装配检测装置且它们均连接控制系统。进一步的,快换装置包括固定在台体上快换支架、切换盘、笔型工具固定支架以及笔型工具吸盘。进一步的,3D轨迹面板装置包括与台体相连的支架、轨迹面板以及TCP标定点尖锥。进一步的,加工装置包括废料分离工装、去毛刺的电动打磨头、打磨的桌面型砂轮机以及抛光的绒布轮。进一步的,视觉检测装置包含一个分度盘和CCD拍照检测。进一步的,自动贴标扫码装置包括自动贴标机、固定活塞的固定工装、扫码枪及其支架。进一步的,的装配检测装置包括垂直料库、皮带输送、活塞销装配工装、弧形双层料库以及链板输送机。一种活塞缸加工装配装置及其控制方法,包括机器人快换装置、3D轨迹面板装置、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置以及装配检测装置,该控制方法包括以下步骤:步骤一,机器人行走都外部轴的指定位置,抓起切换盘带笔型工具到3D轨迹面板标定TCP零点,然后根据轨迹运动;步骤二,更换机器人切换盘,抓取原料储存台上的活塞原料去加工毛刺,打磨抛光;步骤三,将加工好的活塞零件放在分度盘上进行视觉检测,若符合要求则进行贴合格证扫码,若不符合要求则储存在不合格台,将连杆与活塞抓取到装配工装上,通过机器人进行装配活塞销;步骤四,将活塞缸带曲轴抓取到曲轴装配工装到指定位置,再将装配好的活塞连杆组件抓取到曲轴装配工装指定位置进行装配,曲轴直接连电机,装配好电机启动检测装配。本技术的一种活塞缸加工装配装置及其控制方法,机构设计合理,通过机械操作代替人工操作,实现活塞缸自动化加工装配检测,本技术装配效率高,操作简单,使用安全性高,大大减轻了工人的劳动强度,自动化程度高,装配位置准确,减少了活塞加工装配的废品率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术活塞缸自动加工装配检测装置的的结构示意图;图2为本技术中的曲轴装配工装结构示意图;图3为本技术中的自动贴标扫码装置结构示意图:图4为本技术中的活塞销装配工装结构示意图;图5为本技术中的曲轴装配工装结构示意图。其中:1-快换装置、2-笔型工具固定支架、3-3D轨迹面板装置、4-原料储存台、5-废料分离工装、6-去毛刺的电动打磨头、7-桌面型砂轮机、8-抛光的绒布轮、9-分度盘、10-自动贴标机、11-自动贴标扫码装置、12-不合格台、13-垂直料库、14-皮带、15-活塞销装配工装、16-曲轴装配工装、17-弧形双层料库、18-链板输送机、19-机器人外部轴、20-台体、21-控制面板。具体实施方式一种活塞缸加工装配检测装置,包括台体20、机器人外部轴19、安装在台体20上的控制面板21,所述台体20上固定有沿机器人外部轴19以及沿着机器人外部轴19四周方向上分布的机器人快换装置1、3D轨迹面板装置3、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置11和装配检测装置且它们均连接控制系统,快换装置1包括固定在台体20上快换支架、切换盘、笔型工具固定支架2以及笔型工具吸盘,3D轨迹面板装置3包括与台体20相连的支架、轨迹面板以及TCP标定点尖锥,加工装置包括废料分离工装5、去毛刺的电动打磨头6、打磨的桌面型砂轮机7以及抛光的绒布轮8,视觉检测装置包含一个分度盘9和CCD拍照检测,自动贴标扫码装置11包括自动贴标机10、固定活塞的固定工装、扫码枪及其支架,装配检测装置包括垂直料库13、皮带14输送、活塞销装配工装15、弧形双层料库17以及链板输送机18。一种活塞缸加工装配装置及其控制方法,包括机器人快换装置1、3D轨迹面板装置3、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置11以及装配检测装置,其特征在于该控制方法包括以下步骤:步骤一,机器人行走都外部轴的指定位置,抓起切换盘带笔型工具到3D轨迹面板标定TCP零点,然后根据轨迹运动;步骤二,更换机器人切换盘,抓取原料储存台4上的活塞原料去加工毛刺,打磨抛光;步骤三,将加工好的活塞零件放在分度盘9上进行视觉检测,若符合要求则进行贴合格证扫码,若不符合要求则储存在不合格台12,将连杆与活塞抓取到装配工装上,通过机器人进行装配活塞销;步骤四,将活塞缸带曲轴抓取到曲轴装配工装16到指定位置,再将装配好的活塞连杆组件抓取到曲轴装配工装16指定位置进行装配,曲轴直接连电机,装配好电机启动检测装配。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞缸加工装配检测装置,包括台体(20)、机器人外部轴(19)、安装在台体(20)上的控制面板(21),其特征在于:所述台体(20)上固定有沿机器人外部轴(19)以及沿着机器人外部轴(19)四周方向上分布的机器人快换装置(1)、3D轨迹面板装置(3)、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置(11)和装配检测装置且它们均连接控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种活塞缸加工装配检测装置,包括台体(20)、机器人外部轴(19)、安装在台体(20)上的控制面板(21),其特征在于:所述台体(20)上固定有沿机器人外部轴(19)以及沿着机器人外部轴(19)四周方向上分布的机器人快换装置(1)、3D轨迹面板装置(3)、加工装置、视觉检测、自动贴标扫码装置(11)和装配检测装置且它们均连接控制系统。2.根据权利要求1所述的一种活塞缸加工装配检测装置,其特征在于:所述3D轨迹面板装置(3)包括与台体(20)相连的支架、轨迹面板以及TCP标定点尖锥。3.根据权利要求1所述的一种活塞缸加工装配检测装置,其特征在于:所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴晓东李玉爽张旭张广祥杨亚
申请(专利权)人:芜湖职业技术学院
类型:新型
国别省市:安徽,34

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