一种限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种限位装置，包括：固定在设备顶面的导轨、与导轨连接且可沿导轨往复运动的滑台，固定在滑台上的限位开关，所述滑台上设有锁紧件。本实用新型专利技术在钢拱架液压整形机上增设触碰片和限位装置，通过调整限位装置与触碰片之间的距离来设定活塞杆运动的距离，通过将限位开关安装在滑块上，滑块带动限位开关沿着滑轨移动，从而调节限位开关距离触碰片的距离，具有调节方便的优点。

A Limiting Device

The utility model provides a limit device, which comprises a guide rail fixed on the top surface of the equipment, a sliding platform connected with the guide rail and capable of reciprocating movement along the guide rail, a limit switch fixed on the sliding platform, and a locking part arranged on the sliding platform. The utility model adds a touch pad and a limit device on the hydraulic shaping machine of the steel arch frame. The distance between the limit device and the touch pad is adjusted to set the motion distance of the piston rod. By installing the limit switch on the slider, the slider drives the limit switch to move along the slide rail, thereby adjusting the distance between the limit switch and the touch pad, which has the advantages of convenient adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种限位装置
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种限位装置。
技术介绍
在现有的钢拱架整形机中，手动钢拱架整形机仍然受到多数企业的青睐，但使用现有的手动钢拱架整形机加工U型拱架过程中，拱架比样误差较大，其主要原因在于该设备为手动控制液压系统，当液压活塞到达指定行程时，若不能及时停止活塞运动，就会造成“过压”，使U型拱架半径变小，若过早停止活塞运动，又会造成“欠压”，使U型拱架加工半径过大。另外拱架半径是通过液压活塞行程控制的，该设备液压活塞行程位置采用粉笔或记号笔在机壳顶部标示，本身误差极大。有鉴于此，有必要对现有的限位装置予以改进，以实现限位开关在导轨上可以调节其前后位置。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术通过将限位开关安装在滑块上，滑块带动限位开关沿着滑轨移动，从而调节限位开关距离触碰片的距离。实现本技术目的的技术方案如下：一种限位装置，包括：固定在设备顶面的导轨、与导轨连接且可沿导轨往复运动的滑台，固定在滑台上的限位开关，所述滑台上设有锁紧件。作为本技术的进一步改进，所述锁紧件设置在滑台的侧面，所述锁紧件贯穿滑台的任一侧壁并与导轨连接。作为本技术的进一步改进，所述滑台包括：与滑轨配合的滑块、设置在滑块上方用于固定限位开关的安装平台，所述安装平台的下表面具有向导轨底面延伸的两块肋板，两块所述肋板位于导轨的两侧，使得安装平台骑跨在滑轨上；所述锁紧件贯穿任一肋板并与滑轨连接。作为本技术的进一步改进，还包括用于直观测量滑块移动距离的刻度尺，所述刻度尺设置在导轨的上方。作为本技术的进一步改进，还包括：连杆机构，该连杆机构的端部设有触碰片，所述触碰片位于设备的上方，所述触碰片与限位开关接触的瞬间，限位开关向电气控制单元发送信号。作为本技术的进一步改进，所述连杆机构包括：与设备上液压缸的活塞杆周壁连接的竖直连接杆、与竖直连接杆端部连接且位于设备上方的水平连接杆，所述触碰片设置在水平连接杆自由端的端部。作为本技术的进一步改进，所述刻度尺设置在水平连接杆和滑台之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在钢拱架液压整形机上增设触碰片和限位装置，通过调整限位装置与触碰片之间的距离来设定活塞杆运动的距离，通过将限位开关安装在滑块上，滑块带动限位开关沿着滑轨移动，从而调节限位开关距离触碰片的距离，具有调节方便的优点。附图说明图1为本技术提供的钢拱架液压整形机控制系统结构示意图；图2为本技术提供的钢拱架液压整形机控制系统电气控制原理图。图中，1、触碰片；2、水平连接杆；3、竖直连接杆；4、U型槽；5、支撑平台；6、活塞杆；7、钢拱架液压整形机机体；8、导向滑轨；9、滑块；10、液压缸。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。实施例1为了更好的满足施工生产要求，提高钢拱架整形机弯制精度与加工速度，对钢拱架液压整形机电气-液压控制系统以及传送系统进行改造，将手动操作系统改造为自动控制系统，并增加钢拱架传送系统。本实施例的主要原理是，利用电液换向阀，配合合理的电气控制线路，构成电气-液压自动控制系统。本实施例利用电磁换向阀、限位开关等，改手动控制为自动控制，避免出现“超行程”或“欠行程”的现象。采用电气自动控制的钢拱架液压整形机所加工的拱架合格率由手动操作系统的67%提高到了98%，另外加工单榀拱架（长24.8m，分5节）可节省约50分钟（平均）的时间。使用该整形机极大的减轻了施工人员的工作量，保障U型拱架的加工精度，极大地减少了因超压造成的材料浪费，大大提高了施工效率，节约了成本，施工质量、工期进度得到了有效保证。原液压整形机基本操作为预先计算并用粉笔或其他记号笔在机壳上方标注活塞行程位置，接通电源，人工操作手动换向阀控制活塞前进，观察连杆上面铁片到达预先标记的行程位置时，拨动手动换向阀停止或后退液压活塞。由上可知，手动控制系统操作误差和低精度的测量标示是导致钢拱架加工成成品后半径达不到设计要求的重要原因。因此本实施例将手动液压操作系统改为自动液压控制系统，确保当活塞到达预定位置时能准确无误的停止工作，避免手动控制出现“超行程”或“欠行程”的现象，同时使活塞能在液压不卸载情况下“稳压”一段时间后退回或退至行程终点。本实施例的动作指令顺序如下：主油泵电机启动→按下液压活塞前进按钮，活塞前进→到达指定行程位置停止动作→按下后退按钮，油缸活塞后退或退至行程终点。首先在钢拱架液压整形机机壳上部增加行程限位装置。限位开关固定在滑台上，可随滑台在导轨上调节其前后位置。当拱架半径确定后，换算为活塞行程距离，调节行程开关至设定位置后，利用滑台侧面螺丝锁死开关。利用三位四通电液换向阀替换手动换向阀，结合电气控制线路，组成半自动换向液压传动回路系统。如图1所示，为了准确控制活塞运动距离，提高钢拱架加工成品合格率，本实施例提出了一种钢拱架液压整形机控制系统，包括钢拱架液压整形机机体7、横向安装在钢拱架液压机机体上的液压缸10、与液压缸10的活塞杆6紧固连接的U型槽4、用于放置钢拱架的支撑平台5，液压缸10的正上方设有水平连接杆2，水平连接杆2位于钢拱架液压整形机机体7的外部，水平连接杆2的一端通过竖直连接杆3与活塞杆6的端部连接，水平连接杆2的另一端连接有触碰片1，水平连接杆2的正下方设有限位开关SQ，限位开关SQ的正下方设有限位开关底座上，限位开关底座固定在钢拱架液压整形机机体7的上表面，限位开关SQ与限位开关底座紧固连接，水平连接杆2在活塞杆6的带动下与活塞杆6同步运动，并在运动至触碰片1与限位开关SQ接触时停止。进一步的，限位开关底座为滑动底座，限位开关底座包括滑块导向滑轨8和沿导向滑轨运动的滑块9，导向滑轨8与钢拱架液压整形机机体7紧固连接，滑块9的下表面设有与导向滑轨8相匹配的滑轨槽，导向滑轨8嵌在滑块9的滑轨槽中，滑块9的下表面与钢拱架液压整形机机体7接触，滑块9与限位开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位装置，其特征在于，包括：固定在设备顶面的导轨、与导轨连接且可沿导轨往复运动的滑台，固定在滑台上的限位开关，所述滑台上设有锁紧件。

【技术特征摘要】
1.一种限位装置，其特征在于，包括：固定在设备顶面的导轨、与导轨连接且可沿导轨往复运动的滑台，固定在滑台上的限位开关，所述滑台上设有锁紧件。2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述锁紧件设置在滑台的侧面，所述锁紧件贯穿滑台的任一侧壁并与导轨连接。3.根据权利要求1或2所述的限位装置，其特征在于，所述滑台包括：与滑轨配合的滑块、设置在滑块上方用于固定限位开关的安装平台，所述安装平台的下表面具有向导轨底面延伸的两块肋板，两块所述肋板位于导轨的两侧，使得安装平台骑跨在滑轨上；所述锁紧件贯穿任一肋板并与滑轨连接。4.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊平，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61