一种螺栓矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓矫直装置，涉及螺栓矫直设备领域，解决了弯曲变形的螺栓进行搓牙处理严重影响螺栓合格率的问题。该螺栓矫直装置包括工作台，所述工作台上设置有矫直组件，所述矫直组件包括竖直设置的固定牙板和运动压板，所述固定牙板和运动牙板平行，且所述固定牙板和运动牙板之间形成有搓直间隙，所述工作台上还设置有驱动组件；所述运动牙板上靠近固定牙板的一侧一体成型有第一矫直凸起，所述第一矫直凸起的长度方向平行于固定牙板的长度方向，所述固定牙板上设置有第二矫直凸起。本实用新型专利技术提供了结构稳定、操作便捷、成本较低，且能够实现对螺栓的矫直作业，并提升螺栓的合格率的一种螺栓矫直装置。

A bolt straightening device

The utility model discloses a bolt straightening device, which relates to the field of bolt straightening equipment, and solves the problem that the qualified rate of bolts is seriously affected by the tooth rubbing treatment of bending bolts. The bolt straightening device includes a worktable, which is equipped with straightening components. The straightening components include a vertical fixed dental plate and a moving pressing plate. The fixed dental plate and the moving dental plate are parallel, and there is a rubbing gap between the fixed dental plate and the moving dental plate. The worktable is also equipped with a driving component; the moving dental plate is close to the fixed dental plate. A first straightening protrusion is formed on the side, the length direction of the first straightening protrusion is parallel to the length direction of the fixed dental plate, and the fixed dental plate is provided with a second straightening protrusion. The utility model provides a bolt straightening device with stable structure, convenient operation and low cost, which can realize the straightening operation of bolts and improve the qualified rate of bolts.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓矫直装置
本技术涉及螺栓矫直设备领域，更具体地说，它涉及一种螺栓矫直装置。
技术介绍
螺栓在生产过程中，因中转储存以及热处理高温影响，部分螺栓会产生明显的弯曲变形现象；此时通过搓牙机对螺栓进行搓牙处理，很容易造成不合格的螺栓，严重影响螺栓的合格率。
技术实现思路
针对弯曲变形的螺栓进行搓牙处理严重影响螺栓合格率的问题，本技术目的在于提出一种螺栓矫直装置，借助驱动装置驱动固定牙板和运动牙板相对运动，以及第一矫直凸起对螺栓弯曲位置的集中压力作用，从而实现对螺栓的矫直作业，提升螺栓的合格率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺栓矫直装置，包括工作台，所述工作台上设置有矫直组件，所述矫直组件包括竖直设置的固定牙板和运动牙板，所述固定牙板固定在工作台上，所述固定牙板和运动牙板平行，且所述固定牙板和运动牙板之间形成有用于嵌入螺栓的搓直间隙，所述工作台上还设置有用于驱动运动牙板沿固定牙板长度方向往靠近和远离固定牙板的驱动组件；所述运动牙板上靠近固定牙板的一侧一体成型有第一矫直凸起，所述第一矫直凸起的长度方向垂直于螺栓轴线的方向，且所述第一矫直凸起在运动牙板上沿螺栓的轴线方向平行间隔设置有多组。通过采用上述技术方案，在实际工作中，工作人员可以将长螺栓的杆部嵌入搓直间隙，并通过驱动装置驱动运动牙板沿固定牙板的长度方向往复靠近和远离，对螺栓进行搓直，并通过第一矫直凸起对螺栓弯曲部分集中压力作用，从而实现对螺栓的矫直作业，提升对螺栓校直的效果和效率，极大提升螺栓的合格率。本技术进一步设置为：任意相邻的两所述第一矫直凸起之间形成有第一矫直凹槽，所述固定牙板上正对第一矫直凹槽的位置一体成型有第二矫直凸起。通过采用上述技术方案，通过在固定牙板上设置第二矫直凸起，从而实现对螺栓进行全面的集中压力矫直，提升对螺栓校直的效果，并提升对螺栓矫直的效率。本技术进一步设置为：所述运动牙板的下侧设置有滑轨，所述滑轨固定在工作台上，所述运动牙板上开设有用于与滑轨滑移配合的滑槽。通过采用上述技术方案，运动牙板通过滑轨和滑槽的滑移配合，进一步实现运动牙板在工作台上沿固定牙板的长度方向往复滑移，并将滑轨和滑槽均设置为T型结构，进而极大提升运动牙板滑移运动的稳定性，间接保证对螺栓矫直作业的正常进行。本技术进一步设置为：所述滑轨呈T型结构，所述滑槽呈用于嵌入滑轨的T型结构。通过采用上述技术方案，将滑轨和滑槽均设置为T型结构，极大提升运动牙板滑移运动的稳定性，间接保证对螺栓矫直作业的正常进行。本技术进一步设置为：所述固定牙板靠近驱动装置的一侧设置有上料架，所述上料架固定在工作台上，所述上料架上开设有用于嵌入螺栓的嵌入槽，所述嵌入槽靠近固定牙板的一侧与搓直间隙对接，且所述上料架的上侧面与固定牙板的上侧面对齐。通过采用上述技术方案，在实际工作中，工作人员可以将螺栓排列在上料架上，并逐一推入搓直间隙，并使得螺栓的头部下侧面与两牙板上侧面抵接，从极大方便工作人员对搓直间隙的上料工作，并保证螺栓的稳定性。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和连接臂，所述驱动电机固定在工作台上，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有驱动齿轮，所述工作台上转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接有飞轮，所述飞轮与驱动齿轮啮合，所述连接臂的一端铰接在飞轮的背离转轴的一侧面边缘的位置，所述连接臂的另一端铰接在运动牙板靠近飞轮的一侧。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动齿轮转动，并带动飞轮在工作台上转动，并通过连接臂的一端铰接在飞轮边缘位置处，进而带动铰接在连接臂另一端的运动牙板在工作台上往复滑移，进而实现固定牙板和运动牙板沿固定牙板的长度方向相对往复靠近和远离，保证螺栓矫直工作的正常进行，保证螺栓的合格率。本技术进一步设置为：所述工作台在固定牙板长度方向远离驱动装置的一侧的位置开设有卸料槽，所述卸料槽的下方设置有放料箱。通过采用上述技术方案，当螺栓在经过搓直作业后，螺栓被运动牙板搓带到固定牙板运力驱动装置的一侧，此时螺栓脱离搓直间隙，并经过卸料槽掉落到放料箱中，极大方便工作人员对已校直螺栓的收集作业。本技术进一步设置为：所述固定牙板和运动牙板相背离的一侧均设置有用于稳定固定牙板和运动牙板的加强块。通过采用上述技术方案，借助加强块对固定牙板和运动牙板的加强，保证固定牙板和运动牙板在搓直作业中的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）借助驱动装置驱动运动牙板沿固定牙板的长度方向往复靠近和远离固定牙板，并配合滑轨和滑槽的配合实现活动牙板的滑移运动，以及驱动电机通过驱动飞轮并间接驱动活动牙板在工作台上往复滑移，从而实现固定牙板和运动牙板沿固定牙板的长度方向相对往复靠近和远离，实现对螺栓的矫直作业，极大螺栓的合格率；（2）通过在活动牙板上设置第一矫直凸起，并在固定牙板上设置第二矫直凸起，进而对螺栓弯曲部分集中压力进行矫直，极大提升螺栓的矫直效果，并大大提升螺栓的矫直利率。附图说明图1本实施例主要体现一种螺栓矫直装置整体结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现固定牙板和活动牙板结构的示意图；图3为本实施例主要体现第一矫直凸起和第二矫直凸起结构的示意图；图4为本实施例主要体现驱动组件结构的示意图；图5为本实施例主要体现连接臂和驱动齿轮结构的示意图。附图标记：1、工作台；11、滑轨；12、安装架；13、加强块；2、矫直组件；21、固定牙板；211、第二矫直凸起；22、运动牙板；221、第一矫直凸起；222、第一矫直凹槽；223、滑槽；3、搓直间隙；4、驱动组件；41、驱动电机；42、连接臂；43、驱动齿轮；44、转轴；45、飞轮；5、上料架；51、嵌入槽；6、卸料槽；61、放料箱。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。参见附图1，一种螺栓矫直装置，包括工作台1，工作台1上设置有矫直组件2，矫直组件2包括竖直设置固定牙板21和运动牙板22，固定牙板21和运动牙板22平行，且固定牙板21和运动牙板22之间形成有用于嵌入螺栓的搓直间隙3；固定牙板21固定在工作台1上，运动牙板22滑移连接在工作台1上，工作台1上还设置有用于驱动运动牙板22沿固定牙板21的长度方向往复滑移的驱动组件4。在实际工作中，工作人员可以将螺栓的杆部嵌设在搓直间隙3中，并通过驱动组件4驱动运动牙板22向远离固定压板的方向滑移，并对螺栓进行搓直作业。参见图2和图3，运动牙板22靠近固定牙板21的一侧一体成型有第一矫直凸起221，第一矫直凸起221的长度方向平行于运动牙板22的长度方向，且第一矫直凸起221在运动牙板22上沿竖直方向均匀间隔设置有多组；任意相邻的两个第一矫直凸起221之间形成有第一矫直凹槽222，固定牙板21上正对第一矫直凹槽222的位置一体成型有第二矫直凸起211，第二矫直凸起211的长度方向平行于第一矫直凸起221的长度方向，且第二矫直凸起211与第一矫直凹槽222一一对应。在实际工作中，运动牙板22上的第一矫直凸起221和固定牙板21上的第二矫直凸起211能够针对螺栓弯曲的部分通过压力集中进行矫直，提升矫直的效果。为进一步保证运动牙板22和固定牙板21在搓直作业中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓矫直装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有矫直组件（2），所述矫直组件（2）包括竖直设置的固定牙板（21）和运动牙板（22），所述固定牙板（21）固定在工作台（1）上，所述固定牙板（21）和运动牙板（22）平行，且所述固定牙板（21）和运动牙板（22）之间形成有用于嵌入螺栓的搓直间隙（3），所述工作台（1）上还设置有用于驱动运动牙板（22）沿固定牙板（21）长度方向往复靠近和远离固定牙板（21）的驱动组件（4）；所述运动牙板（22）上靠近固定牙板（21）的一侧一体成型有第一矫直凸起（221），所述第一矫直凸起（221）的长度方向垂直于螺栓轴线的方向，且所述第一矫直凸起（221）在运动牙板（22）上沿螺栓的轴线方向平行间隔设置有多组。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓矫直装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有矫直组件（2），所述矫直组件（2）包括竖直设置的固定牙板（21）和运动牙板（22），所述固定牙板（21）固定在工作台（1）上，所述固定牙板（21）和运动牙板（22）平行，且所述固定牙板（21）和运动牙板（22）之间形成有用于嵌入螺栓的搓直间隙（3），所述工作台（1）上还设置有用于驱动运动牙板（22）沿固定牙板（21）长度方向往复靠近和远离固定牙板（21）的驱动组件（4）；所述运动牙板（22）上靠近固定牙板（21）的一侧一体成型有第一矫直凸起（221），所述第一矫直凸起（221）的长度方向垂直于螺栓轴线的方向，且所述第一矫直凸起（221）在运动牙板（22）上沿螺栓的轴线方向平行间隔设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种螺栓矫直装置，其特征在于，任意相邻的两所述第一矫直凸起（221）之间形成有第一矫直凹槽（222），所述固定牙板（21）上正对第一矫直凹槽（222）的位置一体成型有第二矫直凸起（211）。3.根据权利要求1所述的一种螺栓矫直装置，其特征在于，所述运动牙板（22）的下侧设置有滑轨（11），所述滑轨（11）固定在工作台（1）上，所述运动牙板（22）上开设有用于与滑轨（11）滑移配合的滑槽（223）。4.根据权利要求3所述的一种螺栓矫直装置，其特征在于，所述滑轨（11）呈T型结构，所述滑槽（223）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，江波，王德新，柳宇胜，
申请(专利权)人：卓越紧固系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31