一种转辙机用集成式传动锁闭机构制造技术

本发明专利技术涉及一种转辙机用集成式传动锁闭机构，其特征在于，包括齿轮、动作杆、可挤型联结体、不可挤型联结体、锁闭铁、挤脱座、挤脱销、碟簧、左锁闭轴、右锁闭轴、右动滑块、左动滑块、压缩弹簧、左锁闭钩、右锁闭钩；所述齿轮安装于可挤型联结体内，所述联结体上方设有启动板，所述锁闭铁在可挤型联结体或不可挤型联结体内与所述齿轮啮合，并在可挤型联结体或不可挤型联结体内左右移动；所述锁闭铁两端设有斜面，用来推动左锁闭轴、右锁闭轴，进而推动可挤型联结体或不可挤型联结体与动作杆移动，实现转辙机的转换动程。本发明专利技术的优点是，传动效率高、损耗小、零件使用寿命长、安全可靠的转辙机用集成式传动锁闭机构。

An Integrated Drive Locking Mechanism for Switching Machine

The invention relates to an integrated transmission locking mechanism for a switch machine, which is characterized by gear, action bar, extrudable coupling, non-extrudable coupling, locking iron, extrusion seat, extrusion pin, disc spring, left locking shaft, right locking shaft, right sliding block, left sliding block, compression spring, left locking hook and right locking hook. The gear is installed in the extrudable coupling body. A starter plate is arranged above the connection body, and the locking iron engages with the gear in the extrudable or non-extrudable connection body, and moves left and right in the extrudable or non-extrudable connection body. The two ends of the locking iron are provided with inclined planes to drive the left locking shaft and the right locking shaft, thereby promoting the movement of the extrudable or non-extrudable connection body and the action rod. Conversion of the current switch machine. The invention has the advantages of high transmission efficiency, low loss, long service life of parts and safe and reliable integrated transmission locking mechanism for switch machines.

【技术实现步骤摘要】
一种转辙机用集成式传动锁闭机构
本专利技术属于铁路转辙机
，具体涉及一种转辙机用集成式传动锁闭机构。
技术介绍
转辙机作为铁路道岔转换设备中主要的组成部分，其主要功能是将道岔尖轨或心轨转换并锁闭在基本轨或翼轨上，同时能够正确表示道岔尖轨或心轨位置，以保证列车在道岔上通过时的安全。多点牵引道岔的尖轨和心轨，为了安全，第一牵引点要用双锁闭的转辙机，其余牵引点可采用单锁闭挤脱型转辙机。本专利采用的联结体分别为挤脱型联结体和不可挤型联结体。目前转辙机传动锁闭机构有采用燕尾锁块机构，也有采用一齿差减速器和齿轮锁闭圆弧的机构，这两种机构的共同点是传动锁闭件之间离散性分布、多相关零件的加工精度和安装位置精度要求高，且传动效率低损耗大、锁闭面之间为滑动摩擦，容易造成锁闭面的磨损，对整机的安全运行构成隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种传动效率高、损耗小、零件使用寿命长、安全可靠的转辙机用集成式传动锁闭机构。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转辙机用集成式传动锁闭机构，其特征在于，包括齿轮、动作杆、可挤型联结体、不可挤型联结体、锁闭铁、挤脱座、挤脱销、碟簧、左锁闭轴、右锁闭轴、右动滑块、左动滑块、压缩弹簧、左锁闭钩、右锁闭钩；所述齿轮安装于可挤型联结体内，所述可挤型联结体上方设有启动板，所述锁闭铁在可挤型联结体或不可挤型联结体内与所述齿轮啮合，并在可挤型联结体或不可挤型联结体内左右移动；所述锁闭铁两端设有斜面，用来推动左锁闭轴、右锁闭轴，进而推动可挤型联结体或不可挤型联结体与动作杆移动，实现转辙机的转换动程；所述锁闭铁滑动面下方和侧面设有用于减磨的垫片；所述动作杆通过联接销连接可挤型联结体或不可挤型联结体；所述可挤型联结体及不可挤型联结体内设有压缩弹簧，所述右动滑块与左动滑块之间通过压缩弹簧连接，并在可挤型联结体或不可挤型联结体内左右滑动；所述左锁闭轴及右锁闭轴安装在可挤型联结体或不可挤型联结体的U型口内，并上下移动；所述左锁闭轴、右锁闭轴以锁闭套为轴滚动，所述锁闭套外部两端设有锁闭轮，所述锁闭套压入锁闭轮内，所述锁闭轮在可挤型联结体或不可挤型联结体内滚动；所述右锁闭轴及左锁闭轴分别在右锁闭钩及左锁闭钩内移动；所述右锁闭钩及左锁闭钩均设有凹槽，该凹槽靠近右动滑块或左动滑块一面为斜面。进一步的，所述垫片采用9442铝青铜或其他减摩材料制成。进一步的，所述左锁闭钩及右锁闭钩固定在转辙机底壳上。作为优选，所述齿轮、压缩弹簧均为两个。本专利技术的有益效果在于：本专利技术集成式传动锁闭将传动和锁闭件集成化设计，均布局在联结体内，结构紧凑，传动和锁闭时产生的作用力分布集中，且锁闭件之间为相互滚动，传动效率高、损耗小，提高了零件的使用寿命和整机的安全可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术集成式传动锁闭机构右侧锁闭示意图；图4为本专利技术集成式传动锁闭机构左侧锁闭示意图；图5为本专利技术动作转换示意图；图6为本专利技术不可挤型联结体与动作杆连接示意图；图7为本专利技术锁闭滚动部件结构示意图。具体实施方式如图1-2所示的一种转辙机用集成式传动锁闭机构，其特征在于，包括齿轮1、动作杆2、可挤型联结体3、不可挤型联结体18、锁闭铁4、挤脱座23、挤脱销24、碟簧、左锁闭轴7、右锁闭轴5、右动滑块9、左动滑块10、压缩弹簧11、左锁闭钩8、右锁闭钩6；所述左锁闭钩8及右锁闭钩6固定在转辙机底壳上。所述齿轮1安装于可挤型联结体3内，所述可挤型联结体3上方设有启动板12，所述锁闭铁4在可挤型联结体3或不可挤型联结体18内与所述齿轮1啮合，并在可挤型联结体3或不可挤型联结体18内左右移动；所述锁闭铁4两端设有斜面，用来推动左锁闭轴7、右锁闭轴5，进而推动可挤型联结体3或不可挤型联结体18与动作杆2移动，实现转辙机的转换动程；所述锁闭铁4滑动面下方和侧面设有用于减磨的垫片20；所述垫片20采用9442铝青铜或其他减摩材料制成。所述动作杆2通过联接销19连接可挤型联结体3或不可挤型联结体18；所述可挤型联结体3及不可挤型联结体18内设有压缩弹簧11，所述右动滑块9与左动滑块10之间通过压缩弹簧11连接，并在可挤型联结体3或不可挤型联结体18内左右滑动；所述左锁闭轴7及右锁闭轴5安装在可挤型联结体3或不可挤型联结体18的U型口内，并上下移动；所述左锁闭轴7、右锁闭轴5以锁闭套22为轴滚动，所述锁闭套22外部两端设有锁闭轮21，所述锁闭套22压入锁闭轮21内，所述锁闭轮21在可挤型联结体3或不可挤型联结体18内滚动；所述右锁闭轴5及左锁闭轴7分别在右锁闭钩6及左锁闭钩8内移动；所述右锁闭钩6及左锁闭钩8均设有凹槽，该凹槽靠近右动滑块9或左动滑块10一面为斜面。本专利技术集成式传动锁闭机构其前端驱动部分的动作为电机转动经齿轮减速传动到摩擦离合器，摩擦离合器与滚珠丝杠为花键联结，在滚珠丝杠母上安装有推板套可随丝杠母进行轴向往复移动，推板套上加工有齿条、推板套与固定在可挤型联结体3上的齿轮1啮合、在可挤型联结体3上固定的另一个齿轮1另一侧与锁闭铁4齿条啮合，可挤型联结体3通过碟簧挤脱机构与动作杆2连接在一起。右侧锁闭位置如图3，通过推板套、齿轮1和锁闭铁4的啮合动作，锁闭铁4将右锁闭轴5压入右锁闭钩6的槽内，由于右锁闭钩6固定在转辙机底壳上，此时转辙机的动作杆2被锁闭在转辙机右侧位，即动作杆2将道岔的尖轨或心轨锁闭在右侧位。左侧锁闭位置如图4，通过推板套与齿轮1、齿轮1与锁闭铁4之间力的静态传递使可挤型联结体3继续向左移动，当左锁闭钩8进入可挤型联结体3左侧孔中，将左动滑块10向右推动挤压压缩弹簧11，锁闭铁4左侧斜面将左锁闭轴7推入左锁闭钩8的糟内，转辙机动作杆2锁闭在底壳上转换到位，可挤型联结体3停止移动。此时推板套与齿轮1、齿轮1与锁闭铁4之间进行齿轮的啮合运动，使锁闭铁4继续向左移动进入锁闭动程，直到断电完成锁闭，至此满足了转辙机所要求的解锁、转换和锁闭的三个动作要求。动作转换如图5，当转辙机从右侧向左侧转换时，通过推板套与齿轮1啮合、齿轮1与锁闭铁4啮合运动把锁闭铁4向左移动，此时可挤型联结体3不动，进行转辙机的解锁动作；锁闭铁4移动至右锁闭轴5和左锁闭轴7中间，右锁闭轴5沿着右锁闭钩6的槽斜面在可挤型联结体3内向上移动被解锁，右锁闭钩6从可挤型联结体3孔中退出，右动滑块9在压缩弹簧11弹力作用下向右移动至右锁闭轴5的下方，当锁闭铁4左侧斜面与左锁闭轴7接触后，由于左锁闭轴7下方有左动滑块10，使其不能在可挤型联结体3内向下移动，从而锁闭鉄4推动左锁闭轴7与可挤型联结体3同时向左移动，此时转辙机动作杆2将道岔向左进行转换，转换过程中推板套与齿轮1、齿轮1与锁闭铁4之间各个齿的啮合处于静止状态，只起到传递转换动作的作用。如图6，在多点牵引道岔的第一牵引点使用的双锁闭转辙机时，联结体要用不可挤型联结体18，通过2个联接销19将动作杆2和不可挤型联结体18联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转辙机用集成式传动锁闭机构，其特征在于，包括齿轮(1)、动作杆(2)、可挤型联结体(3)、不可挤型联结体(18)、锁闭铁(4)、挤脱座(23)、挤脱销(24)、碟簧、左锁闭轴(7)、右锁闭轴(5)、右动滑块(9)、左动滑块(10)、压缩弹簧(11)、左锁闭钩(8)、右锁闭钩(6)；所述齿轮(1)安装于可挤型联结体(3)内，所述可挤型联结体(3)上方设有启动板(12)，所述锁闭铁(4)在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)内与所述齿轮(1)啮合，并在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)内左右移动；所述锁闭铁(4)两端设有斜面，用来推动左锁闭轴(7)、右锁闭轴(5)，进而推动可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)与动作杆(2)移动，实现转辙机的转换动程；所述锁闭铁(4)滑动面下方和侧面设有用于减磨的垫片(20)；所述动作杆(2)通过联接销(19)连接可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)；所述可挤型联结体(3)及不可挤型联结体(18)内设有压缩弹簧(11)，所述右动滑块(9)与左动滑块(10)之间通过压缩弹簧(11)连接，并在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)内左右滑动；所述左锁闭轴(7)及右锁闭轴(5)安装在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)的U型口内，并上下移动；所述左锁闭轴(7)、右锁闭轴(5)以锁闭套(22)为轴滚动，所述锁闭套(22)外部两端设有锁闭轮(21)，所述锁闭套(22)压入锁闭轮(21)内，所述锁闭轮(21)在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)内滚动；所述右锁闭轴(5)及左锁闭轴(7)分别在右锁闭钩(6)及左锁闭钩(8)内移动；所述右锁闭钩(6)及左锁闭钩(8)均设有凹槽，该凹槽靠近右动滑块(9)或左动滑块(10)一面为斜面。...

【技术特征摘要】
1.一种转辙机用集成式传动锁闭机构，其特征在于，包括齿轮(1)、动作杆(2)、可挤型联结体(3)、不可挤型联结体(18)、锁闭铁(4)、挤脱座(23)、挤脱销(24)、碟簧、左锁闭轴(7)、右锁闭轴(5)、右动滑块(9)、左动滑块(10)、压缩弹簧(11)、左锁闭钩(8)、右锁闭钩(6)；所述齿轮(1)安装于可挤型联结体(3)内，所述可挤型联结体(3)上方设有启动板(12)，所述锁闭铁(4)在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)内与所述齿轮(1)啮合，并在可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)内左右移动；所述锁闭铁(4)两端设有斜面，用来推动左锁闭轴(7)、右锁闭轴(5)，进而推动可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)与动作杆(2)移动，实现转辙机的转换动程；所述锁闭铁(4)滑动面下方和侧面设有用于减磨的垫片(20)；所述动作杆(2)通过联接销(19)连接可挤型联结体(3)或不可挤型联结体(18)；所述可挤型联结体(3)及不可挤型联结体(18)内设有压缩弹簧(11)，所述右动滑块(9)与左动滑块(10)之间通过压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，方烁伦，王晟坤，
申请(专利权)人：西安天宝信号技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61