一种注油器的密封防松结构制造技术

本实用新型专利技术属于注油器的技术领域，涉及一种注油器的密封防松结构，所述注油器由油桶和注油泵组成，所述注油泵包括气缸，泵体和提油管，所述泵体的泵体座内设置有泵杆，所述泵杆从上到下依次套设有压紧螺母、波形垫圈、第一支撑套和第一U型密封圈，所述波形垫圈、第一支撑套位于泵体座的内筒之中，压紧螺母螺接在内筒之上，压紧螺母、波形垫圈和第一支撑套接触连接，所述第一U型密封圈位于第一支撑套之内，第一U型密封圈与泵杆之间形成密封结构，进一步的，本实用新型专利技术还设置了第二支撑套和第二U型密封圈。本实用新型专利技术提供的注油器的密封防松结构，避免了使用中压紧螺母的松动，同时增加了泵杆与泵体座之间的密封性能。

A Sealing and Anti-loosening Structure of Oil Injector

The utility model belongs to the technical field of an oil injector, and relates to a sealing anti-loosening structure of an oil injector. The oil injector consists of an oil drum and an oil injecting pump. The oil injecting pump comprises a cylinder, a pump body and an oil lifting pipe. A pump rod is arranged in the pump body seat of the pump body, and the pump rod is sequentially sleeved with a compression nut, a waveform gasket, a first support sleeve and a first U-type sealing ring from top to bottom. The first U-type seal ring is located in the first support ring. The first U-type seal ring forms a sealing structure between the first U-type seal ring and the pump rod. Further, the second support ring and the second U-type seal ring are arranged in the utility model. \u3002 The sealing and anti-loosening structure of the oil injector provided by the utility model avoids the loosening of the medium pressure nut and increases the sealing performance between the pump rod and the pump body seat.

【技术实现步骤摘要】
一种注油器的密封防松结构
本技术属于注油器的
，涉及一种注油器的密封防松结构。
技术介绍
注油器是一种机械润滑系统中输送润滑油的设备，主要包括盛装润滑油的桶体和和注油泵，注油泵一般包括气缸、泵体和提油管，为了加强泵体内泵杆和泵体座之间的密封性，通常使用支撑套和U型密封圈的密封结构，再使用压紧螺母进行轴向定位。使用时，由于注油机会频繁震动，压紧螺母会发生松动，进而使密封失效，为了避免压紧螺母松动，现有技术中会在压紧螺母与密封结构之间进行打胶，长期使用后打胶会老化而失效。另外，单一的密封结构也无法完全满足泵杆与泵体座之间的密封需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种注油器的密封防松结构，避免了使用中压紧螺母的松动，同时增加了泵杆与泵体座之间的密封性能。为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：一种注油器的密封防松结构，所述注油器由油桶和注油泵组成，所述注油泵包括气缸，泵体和提油管，所述泵体的泵体座内设置有泵杆，所述泵杆从上到下依次套设有压紧螺母、波形垫圈、第一支撑套和第一U型密封圈，所述波形垫圈、第一支撑套位于泵体座的内筒之中，压紧螺母螺接在内筒之上，压紧螺母、波形垫圈和第一支撑套接触连接，所述第一U型密封圈位于第一支撑套之内，第一U型密封圈与泵杆之间形成密封结构。上述泵杆上还套设有第二支撑套和第二U型密封圈，所述第二支撑套位于第一支撑套下方，并与第一支撑套接触连接，所述第二U型密封圈位于第二支撑套内，第二U型密封圈与泵杆之间形成密封结构。上述第二支撑套的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈。O型密封圈和泵体座内筒之间形成密封结构。上述波形垫圈为弹性金属。上述第一支撑套和第二支撑套为铝制材料。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果:1、本技术在压紧螺母和第一支撑套之间设置了一个波形垫圈，安装时，压紧螺母向下的作用力会使波形垫圈发生形变，使用时，变形的波形垫圈对压紧螺母的作用力会防止压紧螺母由于频繁震动而松动。2、本技术通过设置双重U型密封圈来加强泵杆与泵体座之间的密封性，同时，在第二支撑套上还设置由O型圈，以加强支撑套和泵体座之间的密封性，从而大大增加了产品的密封性能。附图说明图1是本技术泵体内部结构的立体图；图2是本技术泵体的剖视图；图3是图2的A处放大图；图4是本技术密封结构安装的爆炸图；图5是本技术注油泵的立体图。附图标记：1、注油泵；2、气缸；3、泵体；4、提油管；5、泵体座；6、泵杆；7、压紧螺母；8、波形垫圈；9、第一支撑套；10、第一U型密封圈；11、内筒；12、第二支撑套；13、第二U型密封圈；14、环形凹槽；15、O型密封圈。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-5：一种注油器的密封防松结构，所述注油器由油桶和注油泵1组成，所述注油泵1包括气缸2，泵体3和提油管4，所述泵体3的泵体座5内设置有泵杆6，所述泵杆6从上到下依次套设有压紧螺母7、波形垫圈8、第一支撑套9和第一U型密封圈10，所述波形垫圈8、第一支撑套9位于泵体座5的内筒11之中，压紧螺母7螺接在内筒11之上，压紧螺母7、波形垫圈8和第一支撑套9接触连接，所述第一U型密封圈10位于第一支撑套9之内，第一U型密封圈10与泵杆6之间形成密封结构。安装时，将第一U型密封圈10放置于第一支撑套9内，依次将第一支撑套9、波形垫圈8套设于泵杆6上，放入内筒11之中，之后将压紧螺母7拧紧，压紧螺母7压紧波形垫圈8和第一支撑套9，使第一支撑套9内的第一U型密封圈10发生形变，进而完成密封。上述波形垫圈8可以设置为多个。上述泵杆6上还套设有第二支撑套12和第二U型密封圈13，所述第二支撑套12位于第一支撑套9下方，并与第一支撑套9接触连接，所述第二U型密封圈13位于第二支撑套12内，第二U型密封圈13与泵杆6之间形成密封结构，进一步增强泵体座5与泵杆6之间的密封性能。上述第二支撑套12的外壁上设置有环形凹槽14，所述环形凹槽14内设置有O型密封圈15。O型密封圈15和泵体座5内筒11之间形成密封结构。上述波形垫圈8为弹性金属。上述第一支撑套9和第二支撑套12为铝制材料。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注油器的密封防松结构，所述注油器由油桶和注油泵(1)组成，所述注油泵(1)包括气缸(2)，泵体(3)和提油管(4)，所述泵体(3)的泵体座(5)内设置有泵杆(6)，其特征在于，所述泵杆(6)从上到下依次套设有压紧螺母(7)、波形垫圈(8)、第一支撑套(9)和第一U型密封圈(10)，所述波形垫圈(8)、第一支撑套(9)位于泵体座(5)的内筒(11)之中，压紧螺母(7)螺接在内筒(11)之上，压紧螺母(7)、波形垫圈(8)和第一支撑套(9)接触连接，所述第一U型密封圈(10)位于第一支撑套(9)之内。

【技术特征摘要】
1.一种注油器的密封防松结构，所述注油器由油桶和注油泵(1)组成，所述注油泵(1)包括气缸(2)，泵体(3)和提油管(4)，所述泵体(3)的泵体座(5)内设置有泵杆(6)，其特征在于，所述泵杆(6)从上到下依次套设有压紧螺母(7)、波形垫圈(8)、第一支撑套(9)和第一U型密封圈(10)，所述波形垫圈(8)、第一支撑套(9)位于泵体座(5)的内筒(11)之中，压紧螺母(7)螺接在内筒(11)之上，压紧螺母(7)、波形垫圈(8)和第一支撑套(9)接触连接，所述第一U型密封圈(10)位于第一支撑套(9)之内。2.根据权利要求1所述的一种注油器的密封防松结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘灵钢，邵先月，谭加第，林妙妙，
申请(专利权)人：浙江瑞丰五福气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33