一种碳管炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳管炉，包括炉体和横向设置在炉体内的碳管(11)；炉体前端为炉体入口(12)，炉体后端为炉体出口(13)，所述的碳管、炉体入口和炉体出口共轴线；所述的碳管的内壁设有钨层(112)。碳管炉还包括温控电路，所述的温控电路包括MCU、温度检测模块、无线通信模块、整流器、逆变器；所述的温度检测模块和无线通信模块均与MCU相连；温度检测模块包括温度传感器和放大器；温度传感器的输出端经放大器接MCU的A/D转换端口；整流器的交流侧接交流电源，整流器的交流侧接逆变器的直流侧，逆变器的交流侧为碳管供电；MCU的脉冲输出端接逆变器中的功率开关的控制端。该碳管炉耐高温性能好，使用寿命长。

A Carbon Tube Furnace

The utility model discloses a carbon tube furnace, which comprises a furnace body and a carbon tube (11) transversely arranged in the furnace body; the front end of the furnace body is an inlet of the furnace body (12); the rear end of the furnace body is an outlet of the furnace body (13); the carbon tube, the inlet of the furnace body and the outlet of the furnace body are coaxial; the inner wall of the carbon tube is provided with a tungsten layer (112). Carbon tube furnace also includes temperature control circuit, the temperature control circuit includes MCU, temperature detection module, wireless communication module, rectifier, inverter; the temperature detection module and wireless communication module are connected with MCU; temperature detection module includes temperature sensor and amplifier; the output terminal of temperature sensor is connected with the A/D conversion port of MCU through amplifier; the AC side of rectifier is connected with AC. The AC side of the rectifier is connected with the DC side of the inverter, and the AC side of the inverter is supplied by carbon tubes. The output terminal of the MCU is connected with the control end of the power switch in the inverter. The carbon tube furnace has good high temperature resistance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种碳管炉
本技术涉及一种碳管炉。
技术介绍
现有的碳管炉，如果工作在低温(如2500℃以下)时，能长时间工作，使用寿命较长，但是，若工作温度需要维持到2500℃以上，以至于3000℃，碳管的使用寿命会显著缩短，其原因在于碳管较长，且碳管内需要填充被加热的物料(如石墨粉等)，过高的温度导致碳管脆性增大，更容易产生形变与损坏，因此，有必要设计一种新的碳管炉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种碳管炉，该碳管炉能在高温环境下稳定长期工作，性能更可靠。技术的技术解决方案如下：一种碳管炉，包括炉体和横向设置在炉体内的碳管；炉体前端为炉体入口，炉体后端为炉体出口，所述的碳管、炉体入口和炉体出口共轴线；所述的碳管的内壁设有钨层。所述的钨层厚度为0.5-5mm。所述的钨层的厚度为1.9-2.1mm，优选2mm。炉体为圆筒形，炉体的内直径为800-1800mm。优选860mm。碳管的外直径为150～300mm；碳管的内直径为110～160mm。碳管的外直径为175mm；碳管的内直径为125mm。炉体外设有水冷装置，所述的水冷装置包括设置在炉体顶部的喷水管和设置在炉体底部的集水容器；喷水管用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳管炉，其特征在于，包括炉体和横向设置在炉体内的碳管(11)；炉体前端为炉体入口(12)，炉体后端为炉体出口(13)，所述的碳管、炉体入口和炉体出口共轴线；所述的碳管的内壁设有钨层(112)。

【技术特征摘要】
1.一种碳管炉，其特征在于，包括炉体和横向设置在炉体内的碳管(11)；炉体前端为炉体入口(12)，炉体后端为炉体出口(13)，所述的碳管、炉体入口和炉体出口共轴线；所述的碳管的内壁设有钨层(112)。2.根据权利要求1所述的碳管炉，其特征在于，所述的钨层厚度为0.5-5mm。3.根据权利要求1所述的碳管炉，其特征在于，所述的钨层的厚度为1.9-2.1mm。4.根据权利要求1所述的碳管炉，其特征在于，炉体为圆筒形，炉体的内直径为800-1800mm。5.根据权利要求1所述的碳管炉，其特征在于，碳管的外直径为150～300mm；碳管的内直径为110～160mm。6.根据权利要求5所述的碳管炉，其特征在于，碳管的外直径为175mm；碳管的内直径为125mm。7.根据权利要求1所述的碳管炉，其特征在于，炉体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡顺虎，胡鹏程，
申请(专利权)人：石门楚晶新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43