金属制立体结构物的表面处理方法技术

提供：去除由三维造型法所制造的金属制立体结构物的表面缺陷的表面处理方法。根据本发明专利技术，提供一种表面处理方法，其为去除由三维造型法所制造的金属制的立体结构物W的表面缺陷的表面处理方法，所述表面处理方法包括如下工序：准备立体结构物的工序；和，向立体结构物的表面喷射第1喷射材料，使第1喷射材料碰撞到表面的工序，第1喷射材料为具有角部的颗粒，利用角部去除立体结构物表面的层状的高度差。

Surface treatment of metal solid structures

Provided: Surface treatment method for removing surface defects of metal solid structures manufactured by three-dimensional modeling method. According to the present invention, a surface treatment method is provided for removing the surface defects of the metal solid structure W produced by the three-dimensional modeling method. The surface treatment method includes the following procedures: preparing the three-dimensional structure; and spraying the first spraying material to the surface of the three-dimensional structure so that the first spraying material collides with the surface, the first spraying process. The projectile material is a particle with corner, which is used to remove the layer height difference on the surface of the solid structure.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属制立体结构物的表面处理方法
本专利技术涉及金属制立体结构物的表面处理方法，更详细而言，涉及去除由三维造型法所制造的金属制立体结构物的表面缺陷的表面处理方法。
技术介绍
作为金属制的立体结构物的制造方法，一直以来已知有铸造法、锻造法。这些制造方法适于大量生产较大型的立体结构物。其反面，为了造型为期望的形状，需要铸模等模，不适于制造有形状变更的可能性的立体结构物。另外，能通过铸造法、锻造法制造的结构物的形状、尺寸受到限制。进而，形状复杂的结构物中，利用铸造法、锻造法进行造型后，有时需要进行切削加工。面对这样的问题，边将原料的金属粉末以层状依次固化边进行层叠而造型的三维立体造型法受到关注。然而，由三维立体造型法得到的立体结构物中，存在具有层间的高度差(层叠痕迹)、表面的粗糙、针孔、光泽不足等表面缺陷的问题。作为去除由三维造型法制造的立体结构物的表面缺陷的处理方法，已知有如下处理方法：对立体结构物喷射研磨材料，从而去除立体结构物的层间的高度差(专利文献1)。然而，对比文件1中公开的方法为通过三维光造型法对由环氧树脂制造的立体造型物进行的处理方法，因此，存在无法直接用于金属造型物的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本平11-179661号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于，提供：去除由三维造型法所制造的金属制立体结构物的表面缺陷的表面处理方法。用于解决问题的方案根据本专利技术，提供一种表面处理方法，其特征在于，其为去除由三维造型法所制造的金属制的立体结构物的表面缺陷的表面处理方法，所述表面处理方法包括如下工序：准备前述立体结构物的工序；和，向前述立体结构物的表面喷射第1喷射材料，使前述第1喷射材料碰撞到前述表面的工序，前述第1喷射材料为具有角部的颗粒，利用该角部去除立体结构物表面的层状的高度差。根据本专利技术的其他优选方案，前述第1喷射材料为除金属之外的颗粒。根据本专利技术的其他优选方案，前述第1喷射材料为在表面未形成氧化覆膜的金属质的颗粒。根据本专利技术的其他优选方案，前述第1喷射材料的维氏硬度为Hv2000～2500，且该第1喷射材料碰撞到被处理面时的碰撞能量为2.9×10-8～6.2×10-6J。根据本专利技术的其他优选方案，前述第1喷射材料的维氏硬度为Hv500～800，且该第1喷射材料碰撞到被处理面时的碰撞能量为1.0×10-6～3.2×10-5J。根据本专利技术的其他优选方案，前述第1喷射材料的维氏硬度为Hv50～200，且该第1喷射材料碰撞到被处理面时的碰撞能量为1.0×10-4～1.2×10-3J。根据本专利技术的其他优选方案，进一步包括如下工序：向前述立体结构物的被处理面喷射第2喷射材料的工序，前述第2喷射材料为无角部的颗粒。根据本专利技术的其他优选方案，前述第2喷射材料的维氏硬度为Hv500～800，且该第2喷射材料碰撞到被处理面时的碰撞能量为9.6×10-8～3.1×10-6J。根据本专利技术的其他优选方案，包括如下工序：产生朝向前述立体结构物的下方的气流的工序；和，通过前述气流，对从前述立体结构物的上方朝向被处理面喷射的前述第1喷射材料进行整流的工序。专利技术的效果根据本专利技术，提供：去除由三维造型法所制造的金属制立体结构物的表面缺陷的表面处理方法。附图说明图1为示出本专利技术的优选实施方式的金属制立体结构物的表面处理方法中使用的表面处理装置的概要构成的附图。图2为本专利技术的优选实施方式的金属制立体结构物的表面处理方法的流程图。图3为示出本专利技术的优选实施方式的金属制立体结构物的表面处理方法的各条件中的碰撞能量的相关性的示意图。图4为示出本专利技术的实施例中进行了表面处理的工件(金属制立体结构物)的外观的立体图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的优选实施方式的金属制立体结构物的表面处理方法进行说明。需要说明的是，本说明书中的上下左右方向只要没有特别限定，就是指图中的方向。(表面处理装置)首先，对本专利技术的优选实施方式的金属制立体结构物的表面处理方法中使用的表面处理装置1的构成进行说明。图1为示出表面处理装置1的构成的附图。表面处理装置1为对由三维造型法所制造的金属制立体结构物的表面喷射喷射材料而进行表面处理的处理装置。表面处理装置1具备壳体10，所述壳体10的内部设置有对工件W进行处理的处理室R。壳体10具有盖12，作业者打开该盖12，进行工件W向处理室R的搬入搬出。在处理室R的内部设有：用于存储喷射材料的存储料斗14；载置有接受表面处理的工件W的处理台16；和，朝向载置于处理台16上的工件W喷射喷射材料的喷嘴18。处理台16载置于由X-Y台等公知的机构构成的移动机构20，通过移动机构20的动作，在水平面内，以能沿X方向和Y方向自由移动的方式构成。其结果，通过移动机构20，可以将载置于处理台16上的工件W配置于水平面内的期望位置。另外，移动机构20配置于基座22上，所述基座22配置于处理室R的最下部。该基座22由形成有大量的孔的板状构件构成，以从喷嘴18喷射且碰撞到工件W的表面的喷射材料、和喷射材料的碰撞中从工件W的表面削去的构成工件W的金属的粉末等粉粒体能通过的方式构成。喷嘴18借助固定夹具24，以与载置于处理台16的工件W对置的方式配置。另外，固定夹具24以能自由调整喷嘴18与工件W的距离的方式构成。喷嘴18由喷嘴保持件18a、和插入至该喷嘴保持件18a的空气喷嘴18b构成。空气喷嘴18b借助空气软管H1、与压缩机(未作图示)流体连通，喷嘴保持件18a借助喷射材料软管H2、与存储料斗14流体连通。使压缩机动作，从空气喷嘴18b喷射压缩空气时，通过压缩空气的流动，利用在空气喷嘴18b内产生的负压，喷射材料借助喷嘴保持件18a被抽吸至空气喷嘴18b内，在空气喷嘴18b内与压缩空气混合，成为固气二相流S，向载置于处理台16的工件W喷射。需要说明的是，本实施方式中，采用抽吸式喷嘴作为喷嘴18，但可以采用直压式喷嘴。在配置于处理室R的顶部的存储料斗14的上方，设有由旋风分离器式分级机构成的分离机构26。分离机构26借助输送管P、与处理室R的底部空间(基座22的下部空间)连通，以为了再利用向工件W喷射的喷射材料而导入的方式构成。需要说明的是，本实施方式中，使用旋风分离器式分级机作为分离机构26，但是可以使用其他风力式分级机、丝网式分级机。分离机构26具有如下功能：从向存储料斗14导入的喷射材料中去除不适于喷射的粉尘等。具体而言，为了再利用，以从处理室R的底部空间通过输送管P导入的已经使用的喷射材料中分离粉尘等，仅将能再使用的喷射材料供给至存储料斗14的方式构成。本实施方式的表面处理装置1还具备：用于抽吸分离机构26的内部的抽吸机构28。通过该抽吸机构28抽吸分离机构26内，从而向工件W喷射的喷射材料和由于喷射材料对工件W的碰撞而产生的粉尘等从壳体10的底部空间(基座22的下部空间)借助输送管P导入至分离机构26。本实施方式的表面处理装置1具备：分离机构26、抽吸机构28等各机构、和用于控制装置的动作的控制机构(未作图示)。作为控制机构，使用个人电脑等各种演算装置、可编程逻辑控制器(PLC)和数字信号处理器(DSP)等运动控制器、高功能移动终端和高功能移动电话等。(第1实施方式)接着，对使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面处理方法，其特征在于，其为去除由三维造型法所制造的金属制的立体结构物的表面缺陷的表面处理方法，所述表面处理方法包括如下工序：准备所述立体结构物的工序；和，向所述立体结构物的表面喷射第1喷射材料，使所述第1喷射材料碰撞到所述表面的工序，所述第1喷射材料为具有角部的颗粒，利用该角部去除立体结构物表面的层状的高度差。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.28 JP 2016-1891601.一种表面处理方法，其特征在于，其为去除由三维造型法所制造的金属制的立体结构物的表面缺陷的表面处理方法，所述表面处理方法包括如下工序：准备所述立体结构物的工序；和，向所述立体结构物的表面喷射第1喷射材料，使所述第1喷射材料碰撞到所述表面的工序，所述第1喷射材料为具有角部的颗粒，利用该角部去除立体结构物表面的层状的高度差。2.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，所述第1喷射材料为除金属之外的颗粒。3.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，所述第1喷射材料为在表面未形成氧化覆膜的金属质的颗粒。4.根据权利要求1至3中任一项所述的表面处理方法，其中，所述第1喷射材料的维氏硬度为Hv2000～2500，且该第1喷射材料碰撞到被处理面时的碰撞能量为2.9×10-8～6.2×10-6J。5.根据权利要求1至3中任一项所述的表面处理方法，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：木林英之，境茂和，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP