一种花纸雕刻模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花纸雕刻模具，属于陶瓷、紫砂及玻璃器皿的雕刻制作领域，花纸雕刻模具包括有机颜料打模层、水膜胶粘层以及底纸层，有机颜料打模层的下表面覆盖在水膜胶粘层的上表面，水膜胶粘层的下表面覆盖在底纸层的上表面，有机颜料打模层包括喷砂凸模以及喷砂凹模，喷砂凸模为凸出水膜胶粘层上表面的凸台结构，喷砂凹模为喷砂凸模与水膜胶粘层的上表面之间形成的凹槽结构。本实用新型专利技术公开的花纸雕刻模具，设有凹模与凸模结构，通过喷刻机枪喷砂，使器皿上呈现出类似手雕的立体图案，更加美观，且花纸雕刻模具通过水膜胶粘层与器皿贴合，通过定型脱离胶对文字图案进行保护，喷砂后不仅图案清晰美观，且残留易清除，简化加工工序。

A kind of carving die for flower paper

The utility model discloses a flower paper carving die, which belongs to the field of carving and manufacturing of ceramics, purple sand and glassware. The flower paper carving die includes an organic pigments moulding layer, a water film adhesive layer and a bottom paper layer. The lower surface of the organic pigments moulding layer covers the upper surface of the water film adhesive layer, the lower surface of the water film adhesive layer covers the upper surface of the bottom paper layer, and the organic pigments moulding layer covers the upper surface of the bottom paper layer. The sand blasting punch consists of sand blasting punch and sand blasting concave die. The sand blasting punch is a convex structure on the surface of the water film adhesive layer. The sand blasting concave die is a groove structure formed between the sand blasting punch and the upper surface of the water film adhesive layer. The flower paper carving die disclosed by the utility model has a concave die and a punch die structure. By sandblasting with a spraying machine gun, the three-dimensional pattern similar to hand carving is presented on the utensils, which is more beautiful. The flower paper carving die is bonded with the utensils through a water film adhesive layer, and the text pattern is protected by setting off glue. After sandblasting, not only the pattern is clear and beautiful, but the residue is easy to remove and the processing is simplified. Process.

【技术实现步骤摘要】
一种花纸雕刻模具
本技术涉及陶瓷、紫砂及玻璃器皿的雕刻制作领域，尤其涉及一种花纸雕刻模具。
技术介绍
在陶瓷及紫砂器皿的生产加工中，传统陶瓷中呈凹陷效果的雕刻图案需要工匠们在陶瓷坯胎上进行精细雕刻，再通过窑炉烧制成型，产品合格率较低，需要有经验的工匠进行加工制作，人力成本较高，且无法实现批量生产，无法满足现代化流水线高效生产的发展趋势。传统花纸虽然能够实现批量生产，且具有成本较低的优点，但是传统花纸需要贴在器皿上经过二次煅烧，图案才能保存在器皿上，加工工序较为繁琐，且呈现的图案还是平面效果，无法呈现出类似传统陶瓷雕刻图案所达到的立体嵌入式美感。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种花纸雕刻模具，花纸雕刻模具上设有凹模与凸模结构，通过喷刻机枪对花纸雕刻模具进行喷砂，使器皿上呈现出类似传统陶瓷手雕的立体图案，更加美观，且花纸雕刻模具通过水膜胶粘层与器皿贴合，通过定型脱离胶对凹模形成的文字图案进行保护，喷砂后不仅文字图案清晰美观，而且模具残留易清除，大大简化加工工序。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种花纸雕刻模具，包括有机颜料打模层、水膜胶粘层以及底纸层，有机颜料打模层的下表面覆盖在水膜胶粘层的上表面，水膜胶粘层的下表面覆盖在底纸层的上表面，有机颜料打模层包括喷砂凸模以及喷砂凹模，喷砂凸模为凸出水膜胶粘层上表面的凸台结构，喷砂凹模为喷砂凸模与水膜胶粘层的上表面之间形成的凹槽结构。本技术优选地技术方案在于，有机颜料打模层的上表面镀有防止刮伤的定型脱离层，定型脱离层的下表面覆盖着有机颜料打模层的上表面。本技术优选地技术方案在于，有机颜料打模层为弹性材质，有机颜料打模层的下表面与水膜胶粘层的上表面相贴合。本技术优选地技术方案在于，水膜胶粘层的材质为水溶性胶水，水膜胶粘层的下表面可以与被喷印器皿的上表面相贴合。本技术优选地技术方案在于，底纸层的上表面为光洁面，底纸层的下表面为磨砂面，光洁面与水膜胶粘层的下表面相沾粘。本技术优选地技术方案在于，有机颜料打模层与喷刻机的输出端相适配。本技术优选地技术方案在于，喷刻机的输出端设有喷刻机枪，喷砂凹模的凹槽结构与喷刻机枪相适配。本技术的有益效果为：本技术提供的花纸雕刻模具，花纸雕刻模具上设有凹模与凸模结构，通过喷刻机枪对模具进行喷刻，使器皿上呈现出类似传统陶瓷手雕艺术形成的嵌入的立体图案。由于本模具以底纸层为载体，水膜胶粘层与底纸层光洁面相粘贴，用水浸泡后，底纸层易于和水膜胶粘层相分离，通过模具水膜胶粘层与器皿贴合，而定型脱离层不仅可以防止有机颜料打模面被刮伤，而且在喷砂后能使模具残留整体剥离，既保证喷砂文字图案完整清晰，又易于喷砂后进行清洗工作，使加工工序得以简化，成品合格率得以提升。此外，喷砂凹模的凹槽结构与喷刻机相适配，可根据客户需求高效制作出具有相应喷砂文字图案及规格的产品。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的花纸雕刻模具与被喷印器皿相适配的整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的花纸雕刻模具与被喷印器皿相适配的剖面结构示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的花纸雕刻模具与喷刻机相适配的示意图。图中：1、有机颜料打模层；11、喷砂凸模；12、喷砂凹模；2、水膜胶粘层；3、底纸层；31、光洁面；32、磨砂面；4、定型脱离层；5、被喷印器皿；6、喷刻机；61、喷刻机枪。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本实施例中提供的一种花纸雕刻模具，包括有机颜料打模层1、水膜胶粘层2以及底纸层3，有机颜料打模层1的下表面覆盖在水膜胶粘层2的上表面，水膜胶粘层2的下表面覆盖在底纸层3的上表面，有机颜料打模层1包括喷砂凸模11以及喷砂凹模12，喷砂凸模11为凸出水膜胶粘层2上表面的凸台结构，喷砂凹模12为喷砂凸模11与水膜胶粘层2的上表面之间形成的凹槽结构。为了可以在器皿上喷砂出立体图案。进一步地，花纸雕刻模具以180-185克木造纸形成作为载体的底纸层3，以有机颜料打模成具有凹凸结构的图案或文字的有机颜料打模层1。花纸雕刻模具在沾水后，有机颜料打模层1和水膜胶粘层2便能从作为载体的底纸层3上整体抽离，然后花纸雕刻模具移接到器皿上通过水膜胶粘层2铺平沾贴在器皿的表面，经过一段时间的晾晒烘干后，再通过喷刻机枪对花纸雕刻模具进行喷砂，并在喷砂凹模12内形成所需立体图案或文字，喷刻完成后只需将器皿放在水中浸泡，在定型脱离胶的保护下，本模具残留可轻松被揭下，器皿上便呈现出所需的嵌入立体图案或文字，不仅器皿更加美观，而且加工工序简捷方便。为了防止有机颜料打模层1上的图案或文字因刮伤受损而降低器皿喷砂质量。进一步地，有机颜料打模层1的上表面镀有防止刮伤的定型脱离层4，定型脱离层4的下表面覆盖着有机颜料打模层1的上表面。定型脱离层4不仅可对有机颜料打模层1上的图案或文字起到保护作用，防止刮伤问题的出现，而且还能起到定位分离作用，便于模具残留被整体揭下，减少器皿的清理难度，在保证喷刻质量的同时提高工作效率。为了使花纸雕刻模具可以和被喷印器皿5的表面均匀贴合。进一步地，有机颜料打模层1为弹性材质，有机颜料打模层1的下表面与水膜胶粘层2的上表面相贴合。水膜胶粘层2的材质为水溶性胶水，水膜胶粘层2的下表面可以与被喷印器皿5的上表面相贴合。花纸雕刻模具沾水并抽离底纸层3后，水膜胶粘层2通过水溶性胶水和被喷印器皿5的上表面相贴合，再用硅胶刮刀将有机颜料打模层1的表面刮平，防止起皱，有机颜料打模层1因其自身的弹性，可以通过水膜胶粘层2和被喷印器皿5的上表面相吻合，保证喷砂图案纹路清晰均匀，提高喷砂质量，此外，水溶性胶水污染小，喷砂后易清除，可简化加工工序。为了使底纸层3便于和水膜胶粘层2相分离。进一步地，底纸层3的上表面为光洁面31，底纸层3的下表面为磨砂面32，光洁面31与水膜胶粘层2的下表面相沾粘。花纸雕刻模具沾水后，光洁面31的表面光滑，易于和水膜胶粘层2相分离，磨砂面32可以增大其与手指接触时的摩擦力，便于使用者抽出底纸层3后使花纸雕刻模具与器皿相贴合。为了使喷砂凹模12所形成的图案满足用户需求。进一步地，有机颜料打模层1与喷刻机6的输出端相适配。喷刻机6的输出端设有喷刻机枪61，喷砂凹模12的凹槽结构与喷刻机枪61相适配。喷刻机6的输出端设有压力控制，调整好压力，根据用户对图案或文字的需求，喷刻机6通过喷刻机枪61，对花纸雕刻模具所刻印图案或文字进行喷砂，在喷砂凹模12处形成满足用户需求的喷刻图案或文字，通过上述过程，实现喷砂工作，具有操作简单、产量高、无次品等特点。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花纸雕刻模具，包括有机颜料打模层(1)、水膜胶粘层(2)以及底纸层(3)，所述有机颜料打模层(1)的下表面覆盖在所述水膜胶粘层(2)的上表面，所述水膜胶粘层(2)的下表面覆盖在所述底纸层(3)的上表面，其特征在于：所述有机颜料打模层(1)包括喷砂凸模(11)以及喷砂凹模(12)；所述喷砂凸模(11)为凸出所述水膜胶粘层(2)上表面的凸台结构，所述喷砂凹模(12)为所述喷砂凸模(11)与所述水膜胶粘层(2)的上表面之间形成的凹槽结构。

【技术特征摘要】
1.一种花纸雕刻模具，包括有机颜料打模层(1)、水膜胶粘层(2)以及底纸层(3)，所述有机颜料打模层(1)的下表面覆盖在所述水膜胶粘层(2)的上表面，所述水膜胶粘层(2)的下表面覆盖在所述底纸层(3)的上表面，其特征在于：所述有机颜料打模层(1)包括喷砂凸模(11)以及喷砂凹模(12)；所述喷砂凸模(11)为凸出所述水膜胶粘层(2)上表面的凸台结构，所述喷砂凹模(12)为所述喷砂凸模(11)与所述水膜胶粘层(2)的上表面之间形成的凹槽结构。2.根据权利要求1所述的花纸雕刻模具，其特征在于：所述有机颜料打模层(1)的上表面镀有防止刮伤的定型脱离层(4)；所述定型脱离层(4)的下表面覆盖着所述有机颜料打模层(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的花纸雕刻模具，其特征在于：所述有机颜料打模层...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文元，
申请(专利权)人：吕文元，
类型：新型
国别省市：江西,36