一种电芯的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯的焊接工装，焊接工装包括底座、定位件和压装件，底座包括两个用于安装电芯的第一限位部和用于安装连接片的第二限位部，两个第一限位部沿底座的长度方向并列设置，第二限位部位于两个第一限位部之间；定位件和压装件均安装在第二限位部上，且定位件位于第二限位部和压装件之间；定位件上设有与保护片相匹配的保护片定位孔，压装件上设有与保护片定位孔相对应的焊接孔，焊接孔位于保护片定位孔的中部，且焊接孔的尺寸小于定位孔的尺寸。

A Welding Tool for Core

The utility model discloses a welding tool for electric cores, which comprises a base, a positioning part and a pressing assembly. The base comprises two first limiting parts for installing electric cores and a second limiting part for installing connecting plates. The two first limiting parts are arranged side by side along the length direction of the base, and the second limiting parts are installed between the two first limiting parts. The second limiting part is located between the second limiting part and the pressing part; the positioning part is equipped with a protective plate positioning hole matching the protective plate, and the pressing part is equipped with a welding hole corresponding to the protective plate positioning hole, and the welding hole is located in the middle of the protective plate positioning hole, and the size of the welding hole is smaller than the size of the positioning hole.

【技术实现步骤摘要】
一种电芯的焊接工装
本技术涉及电池焊接
，特别涉及一种电芯的焊接工装。
技术介绍
为满足锂离子电池能量密度不断提升的要求，电池的结构件在不断更新优化；而电池结构件的优化，会使得组装电池的设备工装不断变化。目前为提高电池容量，每个电池内含有至少一个电芯，使用比较广泛的电池结构是蝴蝶焊式结构，这种电池在组装过程中，需要将两个电芯相对放置，两个电芯的极耳相互靠近，然后将两个电芯的极耳、连接片和保护片进行焊接。现有的焊接该结构的超声焊接工装包括连接片定位设计、电芯定位设计、保护片定位设计，其中保护片的定位设计同时兼顾超声焊压装、防护功能；定位完成后，通过超声焊头作用在保护片上，将连接片、电芯极耳及保护片连接在一起。但这种工装的保护片定位设计中，压装件兼具保护片定位功能，即先放超声焊接压装件再放保护片，保护片是无约束的自由状态，在超声焊接过程中，焊头直接作用在保护片上，保护片与焊头接触的区域受到向下的集中作用力，而焊头作用面以外的区域四周无约束，导致保护片四周较严重的翘曲变形，这种变形会存在刺破包覆其上的胶带的风险，从而导致保护片与电芯极片接触，发生短路。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种电芯的焊接工装。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供了一种电芯的焊接工装，用于将从上到下依次堆叠的保护片、从所述电芯一端伸出的极耳和连接片焊接连接，所述焊接工装包括底座、定位件和压装件，所述底座包括两个用于定位所述电芯的第一限位部和用于定位所述连接片的第二限位部，两个所述第一限位部沿所述底座的长度方向并列设置，所述第二限位部位于两个所述第一限位部之间；所述定位件和所述压装件均安装在所述第二限位部上，且所述定位件位于所述第二限位部和所述压装件之间；所述定位件上设有与所述保护片相匹配的保护片定位孔，所述压装件上设有与所述保护片定位孔相对应的焊接孔，所述焊接孔位于所述保护片定位孔的中部，且所述焊接孔的尺寸小于所述保护片定位孔的尺寸。上述方案中，压装件上设有第一固定部，所述定位件上设有避让所述第一固定部的避让孔，所述避让孔与所述保护片定位孔间隔设置，所述第二限位部设有与所述第一固定部相对应的第二固定部，所述第一固定部能够通过所述避让孔与所述第二固定部相连以将所述压装件和所述定位件固定在所述第二限位部上。上述方案中，每个所述第一限位部均能够相对所述第二限位部沿所述底座的长度方向移动。上述方案中，每个所述第一限位部均包括第一限位块，所述第二限位部包括分别与两个所述第一限位块相对的第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述底座的长度方向设置，每个所述第一限位块和相应的所述第二限位块相互配合能够至少对所述电芯的第一方向进行限位。上述方案中，每个所述第一限位部还包括限定所述电芯第二方向的第三限位块，所述底座宽度方向的两侧分别设有所述第三限位块。上述方案中，所述焊接工装还包括弹性件，每个所述第一限位部和所述第二限位部均通过相应的所述弹性件相连以使所述第一限位部相对所述第二限位部沿所述底座的长度方向移动；和/或所述焊接工装还包括卡扣件，每个所述第一限位部上均设有所述卡扣件；每个所述卡扣件均能够在第一预设位置时锁定所述第一限位部，第一预设位置时，所述卡扣件阻止所述第一限位部相对所述第二限位部沿所述底座长度方向的移动；每个所述卡扣件均能够在第二预设位置时解锁所述第一限位部，第二预设位置时，所述卡扣件允许所述第一限位部相对所述第二限位部沿所述底座长度方向的移动。上述方案中，所述第二限位部包括第一限位槽和与所述电芯的极耳一一对应的第二限位槽，所述第二限位槽设置在所述第一限位槽内，所述定位件(300)安装在所述第一限位槽上，所述焊接孔与所述第二限位槽一一对应。上述方案中，所述第二限位部还包括分别位于所述第一限位槽两端的第四限位块，所述第四限位块安装在所述第一限位槽内；两个所述第四限位块限定所述定位件位于所述底座宽度方向的两端；两个所述第二限位块限定所述定位件位于所述底座长度方向的两端。上述方案中，所述压装件还包括分别设置在所述压装件两端的第一定位孔，所述第二限位部还包括与所述第一定位孔一一对应的定位销。上述方案中，每个所述第一限位部还包括用于定位所述底座的第二定位孔。本技术实施例提供了一种电芯的焊接工装，两个电芯分别安装在底座相应的两个第一限位部上，两个电芯的极耳相对设置，且两个电芯的极耳伸入第二限位部内，连接片和保护片均安装在第二限位部内。其中，连接片位于极耳的底部，保护片位于极耳上，并位于定位件的保护片定位孔内。焊接时，焊头通过焊接孔作用在保护片上，由于压装件位于定位件上，且焊接孔位于保护片定位孔的中部，焊接孔的尺寸小于定位孔的尺寸，压装件能够将保护片的四周压紧，焊头作用在保护片中心时，保护片四周由于受到压装件向下的力的作用，可以抑制保护片四周向上的翘曲变形，从而避免因翘曲严重变形刺破胶带导致短路的状况，降低了由于电池制作过程导致的电池的安全风险。附图说明图1为本技术实施例中焊接工装一个可选结构的爆炸图；图2为图1中定位件的结构示意图；图3为本技术实施例中焊接工装一个可选结构的俯视图；图4为图3中A-A向的剖面图；图5为图4中C处的放大图；图6为图3中B-B向的剖面图。附图标记：第一限位部100；第一限位块110；第三限位块120；弹性件130；第二定位孔140；卡扣件150；长圆孔160；第二限位部200；第二限位块210；第一限位槽220；第二限位槽230；第四限位块240；定位销250；定位件300；保护片定位孔310；避让孔320；压装件400；焊接孔410；焊接孔410；第一定位孔420；电芯500；极耳510；连接片600；保护片700；把手800。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，如有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含只能所指示的技术特征的数量。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例提供了一种电芯的焊接工装，焊接工装包括底座、定位件300和压装件400，底座包括两个用于安装电芯500的第一限位部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯的焊接工装，用于将从上到下依次堆叠的保护片(700)、从所述电芯(500)一端伸出的极耳(510)和连接片(600)焊接连接，其特征在于，所述焊接工装包括底座、定位件(300)和压装件(400)，所述底座包括两个用于定位所述电芯(500)的第一限位部(100)和用于定位所述连接片(600)的第二限位部(200)，两个所述第一限位部(100)沿所述底座的长度方向并列设置，所述第二限位部(200)位于两个所述第一限位部(100)之间；所述定位件(300)和所述压装件(400)均安装在所述第二限位部(200)上，且所述定位件(300)位于所述第二限位部(200)和所述压装件(400)之间；所述定位件(300)上设有与所述保护片(700)相匹配的保护片定位孔(310)，所述压装件(400)上设有与所述保护片定位孔(310)相对应的焊接孔(410)，所述焊接孔(410)位于所述保护片定位孔(310)的中部，且所述焊接孔(410)的尺寸小于所述保护片定位孔(310)的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种电芯的焊接工装，用于将从上到下依次堆叠的保护片(700)、从所述电芯(500)一端伸出的极耳(510)和连接片(600)焊接连接，其特征在于，所述焊接工装包括底座、定位件(300)和压装件(400)，所述底座包括两个用于定位所述电芯(500)的第一限位部(100)和用于定位所述连接片(600)的第二限位部(200)，两个所述第一限位部(100)沿所述底座的长度方向并列设置，所述第二限位部(200)位于两个所述第一限位部(100)之间；所述定位件(300)和所述压装件(400)均安装在所述第二限位部(200)上，且所述定位件(300)位于所述第二限位部(200)和所述压装件(400)之间；所述定位件(300)上设有与所述保护片(700)相匹配的保护片定位孔(310)，所述压装件(400)上设有与所述保护片定位孔(310)相对应的焊接孔(410)，所述焊接孔(410)位于所述保护片定位孔(310)的中部，且所述焊接孔(410)的尺寸小于所述保护片定位孔(310)的尺寸。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，压装件(400)上设有第一固定部，所述定位件(300)上设有避让所述第一固定部的避让孔(320)，所述避让孔(320)与所述保护片定位孔(310)间隔设置，所述第二限位部(200)设有与所述第一固定部相对应的第二固定部，所述第一固定部能够通过所述避让孔(320)与所述第二固定部相连以将所述压装件(400)和所述定位件(300)固定在所述第二限位部(200)上。3.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，每个所述第一限位部(100)均能够相对所述第二限位部(200)沿所述底座的长度方向移动。4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，每个所述第一限位部(100)均包括第一限位块(110)，所述第二限位部(200)包括分别与两个所述第一限位块(110)相对的第二限位块(210)，所述第一限位块(110)和所述第二限位块(210)沿所述底座的长度方向设置，每个所述第一限位块(110)和相应的所述第二限位块(210)相互配合能够至少对所述电芯(500)的第一方向进行限位。5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，每个所述第一限位部(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖霞霞，秦伟贤，张晓云，李明，
申请(专利权)人：中兴高能技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42