一种同步轮安装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步轮安装夹具，属于安装夹具领域，旨在提供一种方便导向轮安装的安装夹具，以解决现有技术中需要通过工具将导向轮敲入到丝杠轴上的问题，其技术方案要点是，包括安装部和抵接部，所述安装部包括第一固定板和第一卡片，所述第一固定板上设有第一卡爪，且第一卡爪关于第一固定板的长度方向对称设置，所述第一卡爪与第一固定板之间通过螺栓连接，两个第一卡爪相对的一侧分别开设有缺口，且缺口位于第一卡爪远离第一固定板的一端；所述第一固定板的中部螺纹连接有第一锁紧螺栓；所述第一卡片相对的一侧上设有抵接面。本实用新型专利技术适用于小型导向轮的安装。

A Kind of Fixture for Synchronizing Wheel Installation

The utility model discloses a synchronous wheel installation fixture, belonging to the field of installation fixture, aiming at providing an installation fixture convenient for the installation of guide wheel, in order to solve the problem that the guide wheel needs to be knocked into the screw shaft by means of tools in the prior art. The key technical scheme of the fixing fixture includes the installation part and the butt part. The installation part includes the first fixing plate and the first card. A first claw is arranged on the fixing plate, and the first claw is symmetrically arranged with respect to the length direction of the first fixing plate. The first claw is connected with the first fixing plate by bolts, and the opposite side of the two first claws is provided with a notch, which is located at one end of the first claw far from the first fixing plate; the middle thread of the first fixing plate is connected with a first locking bolt; The opposite side of the first card is provided with an interface. The utility model is suitable for the installation of small guide wheels.

【技术实现步骤摘要】
一种同步轮安装夹具
本技术涉及一种安装夹具，特别涉及一种同步轮安装夹具。
技术介绍
电机同步轮是安装在电机轴上的一种传动机构，一般由材料45#钢、铝合金、铜、尼龙等材料加工而成，因其具有传动准确，传动平稳，传动效率高，维护保养方便等优点，所以被广泛用于机床、纺织、仪器仪表、等各行业的新型机械带传动中。精密设备中常采用小型的同步轮，人工安装时，需要借助其它的工具敲击小型同步轮，从而实现小型同步轮与丝杠轴的紧密连接，但是敲击力度过大时容易划伤或损坏同步轮，对同步轮的使用寿命造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种同步轮安装夹具，具有方便同步轮安装的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同步轮安装夹具，包括安装部和抵接部，所述安装部包括第一固定板和第一卡片，所述第一固定板上设有第一卡爪，且第一卡爪关于第一固定板的长度方向对称设置，所述第一卡爪与第一固定板之间通过螺栓连接，两个第一卡爪相对的一侧分别开设有缺口，且缺口位于第一卡爪远离第一固定板的一端；所述第一固定板的中部螺纹连接有第一锁紧螺栓；所述第一卡片相对的一侧上设有抵接面。通过采用上述技术方案，安装部在使用时，将第一卡爪的缺口卡在导向轮安装板上，且导向轮位于两个第一卡爪之间，通过螺栓固定第一卡爪，使得第一卡爪不易晃动。将第一卡片塞入到两个第一卡爪之间，拧动第一锁紧螺栓，第一卡片在第一锁紧螺栓的作用下向导向轮轮毂的端部移动，并逐渐将导向轮压入到丝杠轴上，实现同步轮与丝杠轴的紧密连接。这种安装工具不仅使得导向轮安装方便、省力，还降低了导向轮的损伤。进一步的，所述第一卡片的中部设有定位锥孔，所述第一锁紧螺栓远离螺帽的一端设有与定位锥孔适配的锁紧锥部。通过采用上述技术方案，定位锥孔与锁紧锥部配合，使得锁紧螺栓在拧动的过程中不易在第一卡片上滑动，从而使得第一卡片的中心受力，压力更加集中，导向轮安装更加稳定。进一步的，所述第一卡片远离定位锥孔的一侧设有凹槽，且凹槽的形状与同步轮轮毂端面的形状相同。通过采用上述技术方案，安装时，同步轮的轮毂嵌入到凹槽中，使得第一卡片不易在导向轮轮毂上移动，第一卡片也不易从轮毂上滑脱，从而使得受力更加均匀，导向轮安装更加稳定。进一步的，所述凹槽的中部向外凸出有与丝杠轴端面形状相同的凸台，且凸台的高度低于凹槽的深度。通过采用上述技术方案，第一卡片在第一锁紧螺栓的作用下向导向轮的方向施加压力，并将导向轮压入到丝杠轴上，当凸台与丝杠轴抵触时，导向轮安装到位，从而加快了导向轮安装的速度，提高了工作效率。进一步的，两个所述第一卡爪远离缺口的一侧分别设有导向面，且导向面位于第一卡爪远离第一固定板的一端。通过采用上述技术方案，设有导向面使得第一卡爪在使用时不易与其它部件产生干涉，从而可以降低对第一卡爪的损坏，延长第一卡爪的使用寿命。进一步的，所述第一固定板沿其长度方向开设有第一腰形孔，且第一腰形孔关于第一固定板的长度方向对称设置，所述第一锁紧螺栓位于第一腰形孔内。通过采用上述技术方案，设有第一腰形孔可以第一卡爪可以在腰形孔内调节，从而调节两个第一卡爪之间的距离，满足不同高度的导向轮安装板，提高导向轮安装夹具的适用性。进一步的，所述抵接部包括与第一固定板结构相同的第二固定板和与第一卡片结构相同的第二卡片，所述第二固定板上设有与第一卡爪结构相同的第二卡爪，且第二卡爪的长度小于第一卡爪的长度，所述第二固定板的中部螺纹连接有第二锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，导向轮安装时，安装部用于导向轮的安装，抵接部采用相同的安装方式安装在导向轮的另一端顶住丝杠轴远离导向轮的一端，从而使得导向轮安装过程中丝杠轴不易向另一端移动，从而提高导向轮安装的精确性。进一步的，所述缺口的内侧壁上设有耐磨损片。通过采用上述技术方案，第一卡爪在卡接到安装板上时，缺口与安装板刚性接触，长时间使用后，缺口的内侧壁容易划伤或产生压痕，设有耐磨损片使得缺口与安装板的刚性接触变为柔性接触，从而对缺口进行保护，延长第一卡爪的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了第一卡爪、第一卡片、第一锁紧螺栓，能够起到方便将同步轮压入到丝杠轴上，实现同步轮与丝杠轴的紧密连接的效果；2.采用了定位锥孔和锁紧锥部，能够起到使第一卡片中心受力，压力更加集中在第一卡片中部，加快导向轮安装的效果；3.采用了凹槽和凸台，能够起到第一卡片在推动导向轮的过程中不易在导向轮轮毂的端面上移动，从而使得导向轮安装更加稳定的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现安装部、抵接部、丝杠轴、导向轮之间的连接关系示意图；图2是本实施例中用于体现安装部的结构示意图；图3是本实施例中用于体现第一卡片的结构示意图；图4是本实施例具体操作过程中的示意图。图中，1、安装部；11、第一固定板；111、第一腰形孔；12、第一卡片；121、抵接面；122、定位锥孔；123、凹槽；124、凸台；13、第一卡爪；131、缺口；1311、耐磨损片；132、导向面；14、第一锁紧螺栓；141、锁紧锥部；15、螺栓；2、抵接部；21、第二固定板；22、第二卡片；23、第二锁紧螺栓；24、第二卡爪；3、丝杠轴；4、安装板；5、导向轮；6、导杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种同步轮安装夹具，如图1所示，包括安装部1和抵接部2。如图2所示，安装部1包括第一固定板11和第一卡片12，第一固定板11沿其长度方向开设有第一腰形孔111，且第一腰形孔111关于第一固定板11的长度方向对称设置。第一腰形孔111内设有螺栓15，螺栓15上分别螺纹连接有第一卡爪13。第一腰形孔111的设置使得两个第一卡爪13之间的距离可调，方便夹持不同高度的导向轮5的安装板4（参见图1），从而提高安装夹具的适用性。如图2所示，两个第一卡爪13相对的一侧分别开设有缺口131，且缺口131位于第一卡爪13远离第一固定板11的一端。使用时，需要将第一卡爪13的缺口131卡接在导向轮5的安装板4（参见图1）上，使得第一固定板11不易在安装板4上移动和晃动。如图2所示，两个第一卡爪13远离缺口131的一侧分别设有导向面132，且导向面132位于第一卡爪13远离第一固定板11的一侧。导向面132使得第一卡爪13安装时不易与其它部件产生干涉，从而更加方便第一卡爪13卡接到安装板4（参见图1）上。如图2所示，缺口131的内侧壁上设有耐磨损片1311。耐磨损片1311将缺口131与安装板4（参见图1）的刚性接触变为柔性接触，从而使得缺口131的内侧壁不易被磨损，从而可以延长第一卡爪13的使用寿命。如图2所示，第一固定板11的中部螺纹连接有第一锁紧螺栓14，第一锁紧螺栓14靠近缺口131的一端设有锁紧锥部141，第一卡片12的中部设有与锁紧锥部141适配的定位锥孔122。当第一卡爪13与安装板4固定好后，将第一卡片12塞入两个第一卡爪13之间，并使得第一卡片12远离定位锥孔122的一侧与导向轮5轮毂的端面贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步轮安装夹具，其特征在于：包括安装部(1)和抵接部(2)，所述安装部(1)包括第一固定板(11)和第一卡片(12)，所述第一固定板(11)上设有第一卡爪(13)，且第一卡爪(13)关于第一固定板(11)的长度方向对称设置，所述第一卡爪(13)与第一固定板(11)之间通过螺栓(15)连接，两个第一卡爪(13)相对的一侧分别开设有缺口(131)，且缺口(131)位于第一卡爪(13)远离第一固定板(11)的一端；所述第一固定板(11)的中部螺纹连接有第一锁紧螺栓(14)；所述第一卡片(12)相对的一侧上设有抵接面(121)。

【技术特征摘要】
1.一种同步轮安装夹具，其特征在于：包括安装部(1)和抵接部(2)，所述安装部(1)包括第一固定板(11)和第一卡片(12)，所述第一固定板(11)上设有第一卡爪(13)，且第一卡爪(13)关于第一固定板(11)的长度方向对称设置，所述第一卡爪(13)与第一固定板(11)之间通过螺栓(15)连接，两个第一卡爪(13)相对的一侧分别开设有缺口(131)，且缺口(131)位于第一卡爪(13)远离第一固定板(11)的一端；所述第一固定板(11)的中部螺纹连接有第一锁紧螺栓(14)；所述第一卡片(12)相对的一侧上设有抵接面(121)。2.根据权利要求1所述的一种同步轮安装夹具，其特征在于：所述第一卡片(12)的中部设有定位锥孔(122)，所述第一锁紧螺栓(14)远离螺帽的一端设有与定位锥孔(122)适配的锁紧锥部(141)。3.根据权利要求2所述的一种同步轮安装夹具，其特征在于：所述第一卡片(12)远离定位锥孔(122)的一侧设有凹槽(123)，且凹槽(123)的形状与同步轮(5)轮毂端面的形状相同。4.根据权利要求3所述的一种同步轮安装夹具，其特征在于：所述凹槽(123)的中部向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道兴，
申请(专利权)人：常州市武进华菱电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32