一种进漆均匀型阀门及应用该阀门的进漆系统技术方案

技术编号:35919977 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-10 11:03
本申请涉及阀门领域,尤其是涉及一种进漆均匀型阀门及应用该阀门的进漆系统,其包括阀体、进漆接头和出漆接头,阀体的内部中空形成有油漆孔;进漆接头和出漆接头均设置在阀体上且与油漆孔连通;所述阀体内安装有限流圈,所述限流圈同时与进漆接头和出漆接头连接,所述限流圈内圈的直径小于油漆孔的孔径。本申请具有对油漆输送量进行限制,使先打开的阀体的油漆量和后打开的阀体的油漆量均匀,从而使进漆的均匀性得到提高的效果。的均匀性得到提高的效果。的均匀性得到提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种进漆均匀型阀门及应用该阀门的进漆系统


[0001]本申请涉及阀门领域,尤其是涉及一种进漆均匀型阀门及应用该阀门的进漆系统。

技术介绍

[0002]阀门在流体输送系统中属于控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压的功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]相关技术中,为将油漆输送至多个模具盒中,需先将油漆通过输送泵输入进漆箱中,并设置多个阀门,多个阀门依次并列设置,每个阀门对应一个模具盒;每个阀门均包括阀体、进漆接头和出漆接头,阀体的内部中空形成有油漆孔,油漆孔的孔径较大;进漆接头和出漆接头均设置在阀体上且与油漆孔连通;进漆接头通过进漆管与进漆箱连通,多根进漆管与进漆箱的连通处沿进漆箱的长度方向依次设置;出漆接头通过出漆管与对应的模具盒连通。向模具盒内输送油漆时,通过输送泵将油漆输入进漆箱中,再依次打开各个阀体,使进漆箱内的油漆依次进入进漆管、进漆接头、油漆孔、出漆接头和出漆管,最后从出漆管进入模具盒中。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为依次打开阀体时,由于油漆孔的孔径较大,而进漆箱内油漆的输送量是一定的,因此先打开的阀体流过的油漆较多、油漆量较大,导致后打开的阀体存在油漆流量供给不足的情况,进漆的均匀性有待提高。

技术实现思路

[0005]为了改善进漆不均匀的问题,本申请提供一种进漆均匀型阀门及应用该阀门的进漆系统。
[0006]第一方面,本申请提供的一种进漆均匀型阀门,采用如下的技术方案:
[0007]一种进漆均匀型阀门,包括阀体、进漆接头和出漆接头,阀体的内部中空形成有油漆孔;进漆接头和出漆接头均设置在阀体上且与油漆孔连通;所述阀体内安装有限流圈,所述限流圈同时与进漆接头和出漆接头连接,所述限流圈内圈的直径小于油漆孔的孔径。
[0008]通过采用上述技术方案,向模具盒内输送油漆时,依次打开阀体时,限流圈能够对油漆输送量进行限制,使先打开的阀体的油漆量和后打开的阀体的油漆量均匀,因此进漆的均匀性得到提高。
[0009]可选的,所述阀体远离油漆孔的一端开设有安装孔,所述限流圈安装在安装孔内,所述进漆接头螺纹连接于安装孔内,所述安装孔内设置有密封圈,所述密封圈与限流圈抵接,且所述密封圈与限流圈连通。
[0010]通过采用上述技术方案,在输送油漆时,密封圈使油漆不易从进漆接头与安装孔的连接缝隙内流出安装孔,从而提高阀体的密封性。
[0011]可选的,所述密封圈放置在限流圈两侧。
[0012]通过采用上述技术方案,通过先放置一个密封圈,再放置限流圈,然后放置另一个密封圈,从而进一步提高了阀体的密封性。
[0013]可选的,所述出漆接头包括第一出漆头和第二出漆头,所述阀体为换向阀,所述阀体包括第一控制方向和第二控制方向,当所述阀体位于第一控制方向时,所述油漆孔与第一出漆头连通;当所述阀体位于第二控制方向时,所述油漆孔与第二出漆头连通。
[0014]通过采用上述技术方案,向模具盒内输送油漆时,将换向阀处于第一控制方向,油漆能够流入第一出漆头,继而从第一出漆头流入模具盒中;当模具盒内不需要输送油漆时,将换向阀切换至第二控制方向,油漆能够流入第二出漆头,实现了油漆的流向改变,工作人员可根据实际情况将第二出漆头通过管道与原始储存油漆的容器连通,从而实现油漆回流,使阀体始终维持流通状态,进而使进漆箱不易因油漆压力增大而产生爆炸的可能性。
[0015]可选的,所述进漆接头外套设有防渗透环,所述防渗透环靠近安装孔的开口。
[0016]通过采用上述技术方案,在输送油漆时,防渗透环能够使油漆不易渗漏出进漆接头。
[0017]可选的,所述阀体上安装有安装块,所述安装块内开设有排漆通孔,所述排漆通孔与油漆孔连通,所述出漆接头设置在安装块上,所述出漆接头与排漆通孔连通。
[0018]通过采用上述技术方案,实现了出漆接头的安装,结构简单,安装方便。
[0019]可选的,所述出漆接头与安装块螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,安装出漆接头时,将出漆接头螺纹连接与安装块上,进一步提高了出漆接头安装的便捷性。
[0021]第二方面,本申请提供一种进漆系统,采用如下方案:
[0022]一种进漆系统,包括上述进漆均匀型阀门,还包括进漆管和出漆管,所述进漆管与进漆接头连通,所述出漆管与出漆接头连通。
[0023]通过上述技术方案,油漆从进漆管进入进漆接头中,再通过油漆孔从出漆接头进入出漆管,实现油漆的输送。
[0024]可选的,所述第一出漆头和第二出漆头远离安装块的一侧上开设有安装环槽,所述安装环槽与出漆接头的通孔同轴设置,出漆管插设于所述安装环槽内。
[0025]通过采用上述技术方案,安装出漆管时,将出漆管插设于安装环槽内即可,结构简单,便于在出漆接头安装出漆管。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.通过在阀体内安装限流圈,向模具盒内输送油漆时,依次打开阀体时,限流圈能够对油漆输送量进行限制,先打开的阀体的油漆量和后打开的阀体的油漆量均匀,使进漆的均匀性得到提高;
[0028]2.通过在限流圈上设置密封圈,在输送油漆时,密封圈使油漆不易从进漆接头与安装孔的连接缝隙内流出安装孔,从而提高阀体的密封性;
[0029]3.通过安装换向阀,向模具盒内输送油漆时,将换向阀切换至第一控制方向,油漆能够流入第一出漆头,继而从第一出漆头流入模具盒中;当模具盒内不需要输送油漆时,将换向阀切换至第二控制方向,油漆能够流入第二出漆头,实现了油漆的流向改变,工作人员可根据实际情况将第二出漆头通过管道与原始储存油漆的容器连通,从而实现油漆回流,使阀体始终维持流通状态,进而使进漆箱不易因油漆压力增大而产生爆炸的可能性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种进漆系统的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中用于展示进漆均匀型阀门的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中用于展示安装孔的结构示意图。
[0033]图4是本申请实施例中用于展示进漆接管的结构示意图。
[0034]图5是本申请实施例中用于展示限流圈的结构示意图。
[0035]图6是本申请实施例中用于展示安装块的结构示意图。
[0036]附图标记说明:1、阀体;11、进漆接头;12、出漆接头;121、第一出漆头;122、第二出漆头;123、防渗透环;124、安装环槽;13、油漆孔;14、安装孔;141、密封圈;2、进漆管;3、进漆箱;4、出漆管;5、限流圈;6、安装块;61、排漆通孔。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种进漆系统,参照图1、图2和图3,进漆系统包括进漆均匀型阀门,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进漆均匀型阀门,包括阀体(1)、进漆接头(11)和出漆接头(12),阀体(1)的内部中空形成有油漆孔(13);进漆接头(11)和出漆接头(12)均设置在阀体(1)上且与油漆孔(13)连通;其特征在于:所述阀体(1)内安装有限流圈(5),所述限流圈(5)同时与进漆接头(11)和出漆接头(12)连接,所述限流圈(5)内圈的直径小于油漆孔(13)的孔径。2.根据权利要求1所述的一种进漆均匀型阀门,其特征在于:所述阀体(1)远离油漆孔(13)的一端开设有安装孔(14),所述限流圈(5)安装在安装孔(14)内,所述进漆接头(11)螺纹连接于安装孔(14)内,所述安装孔(14)内设置有密封圈(141),所述密封圈(141)与限流圈(5)抵接,且所述密封圈(141)与限流圈(5)连通。3.根据权利要求2所述的一种进漆均匀型阀门,其特征在于:所述密封圈(141)放置在限流圈(5)两侧。4.根据权利要求1所述的一种进漆均匀型阀门,其特征在于:所述出漆接头(12)包括第一出漆头(121)和第二出漆头(122),所述阀体(1)为换向阀,所述阀体(1)包括第一控制方向和第二控制方向,当所述阀体(1)位于第一控制方向时,所述油漆孔(13)与第一出漆头...

【专利技术属性】
技术研发人员:周道兴周道平杨凯
申请(专利权)人:常州市武进华菱电工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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