本申请涉及一种漆包线涂蜡装置，属于漆包线加工技术领域，其包括蜡油箱和涂蜡组件，蜡油箱用于盛装蜡油；涂蜡组件包括第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒均转动设于蜡油箱上，第二辊筒压设于第一辊筒上，第一辊筒和第二辊筒上均包覆有毛毡，第一辊筒上的毛毡沾附有蜡油，漆包线穿设于第一辊筒和第二辊筒之间，且漆包线与毛毡接触；蜡油箱内的蜡油吸附于第一辊筒的表面毛毡上，蜡油在毛细作用下移动至第二辊筒的表面毛毡上，上下两层毛毡对漆包线形成包裹，当漆包线从中移动穿过时，可将蜡油涂覆于漆包线的表面，有利于实现漆包线表面蜡油涂覆的均匀性，提高漆包线表面蜡油厚度的均一性，进而提高漆包线涂蜡加工品质。进而提高漆包线涂蜡加工品质。进而提高漆包线涂蜡加工品质。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂蜡装置
[0001]本申请涉及漆包线
，尤其是涉及一种漆包线涂蜡装置。
技术介绍
[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。为了降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序，涂覆原料主要为石蜡。但由于石蜡的熔点在60
°
左右，常温下为固态，无法均匀的涂覆在漆包线上，通常做法是将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合的蜡油。
[0003]相关技术中，漆包线涂蜡装置包括驱动电机和辊筒，漆包线与辊筒表面接触，驱动电机驱动辊筒转动，使得辊筒上粘附的蜡油涂覆到漆包线上，涂覆过程中环乙烷全部挥发至空气中。
[0004]上述相关技术中，由于漆包线仅与辊筒表面接触，漆包线在经过辊筒进行涂蜡时，漆包线的周面仅有一半或部分可实现涂蜡，较易导致漆包线涂蜡不均，进而导致漆包线涂蜡加工品质下降。
技术实现思路
[0005]为了改善漆包线涂蜡不均的问题，本申请提供一种漆包线涂蜡装置。
[0006]本申请提供的一种漆包线涂蜡装置采用如下的技术方案：一种漆包线涂蜡装置，包括：蜡油箱，所述蜡油箱用于盛装蜡油；涂蜡组件，所述涂蜡组件包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒均转动设于蜡油箱上，所述第二辊筒压设于第一辊筒上，所述第一辊筒和第二辊筒上均包覆有毛毡，所述第一辊筒上的毛毡沾附有蜡油，漆包线穿设于所述第一辊筒和第二辊筒之间，且漆包线与所述毛毡接触。
[0007]通过采用上述技术方案，蜡油箱内的蜡油吸附于第一辊筒的表面毛毡上，并在不断转动的过程中，蜡油在毛毡的毛细作用下移动至第二辊筒的表面毛毡上，上下两层毛毡对漆包线形成包裹，当漆包线从中移动穿过时，可将蜡油涂覆于漆包线的表面，有利于实现漆包线表面蜡油涂覆的均匀性，提高漆包线表面一周蜡油厚度的均一性，进而提高漆包线涂蜡加工品质。
[0008]优选的，所述涂蜡组件还包括上蜡辊筒和转动驱动源，所述上蜡辊筒转动设于蜡油箱内且位于第一辊筒下方，所述上蜡辊筒的表面开设有储蜡槽，所述储蜡槽用于存储蜡油，所述转动驱动源用于驱动上蜡辊筒、第一辊筒和第二辊筒同步转动。
[0009]通过采用上述技术方案，转动驱动源运行时，驱动上蜡辊筒转动，盛装于蜡油箱内的蜡油移动至开设于上蜡辊筒表面的储蜡槽内，当储油槽内的蜡油与第一辊筒表面的毛毡接触时，在毛细作用下，蜡油被吸附至毛毡上；当第一辊筒表面的毛毡内的蜡油与第二辊筒
表面的毛毡接触时，蜡油继续移动，使得第一辊筒和第二辊筒表面均吸附有蜡油，实现上油。
[0010]优选的，所述蜡油箱上设有安装组件，所述安装组件包括安装立板、第一安装架和第二安装架，所述安装立板设于蜡油箱侧壁，所述转动驱动源设于安装立板上，所述第一安装架设于安装立板上，所述第一安装架开设有安装槽，所述上蜡辊筒、第一辊筒和第二辊筒依次卡设于安装槽内，所述第二安装架设于安装立板上且压设于第二辊筒远离第一辊筒的一侧端部。
[0011]通过采用上述技术方案，组装时，首先将第一安装架与安装立板连接，而后将上蜡辊筒、第一辊筒和第二辊筒依次卡入安装槽内，第一辊筒和第二份辊筒依靠自身重力压设于上蜡辊筒之上，而后将第二安装架抵压于第二辊筒上，并使第二安装架与安装立板连接，实现对上蜡辊筒、第一辊筒和第二辊筒的安装固定，降低在涂蜡加工时第二辊筒发生窜动的可能性，进一步保障漆包线涂蜡的均匀性。
[0012]优选的，所述转动驱动源为转动电机，所述转动电机的输出轴上设有转动齿轮，所述上蜡辊筒的端部设有上蜡齿轮，所述第一辊筒的端部设第一齿轮，所述第二辊筒的端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与转动齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述上蜡齿轮与第一齿轮啮合，所述安装立板上开设有第一腰型孔，所述第一腰型孔内设有第一螺栓，所述转动电机通过第一螺栓实现与安装立板连接。
[0013]通过采用上述技术方案，组装时，通过第一螺栓和第一腰型孔之间的配合，便于使转动齿轮与第二齿轮实现啮合；而后转动电机启动，转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动上蜡齿轮转动，实现上蜡辊筒、第一辊筒和第辊筒同步转动，有利于使包裹于第一辊筒和第二辊筒表面的毛毡均匀地吸附蜡油，进而有利于对漆包线表面进行蜡油的均匀涂覆。
[0014]优选的，所述第一辊筒的端部开设有固定环槽，所述毛毡端部设有固定件，所述固定件绕设连接于固定环槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，固定件绕设固定于固定环槽内，对毛毡在沿第一辊筒的轴向实现限位，有利于进一步提高涂覆于漆包线表面的蜡油厚度的一致性。
[0016]优选的，还包括支撑架，所述安装立板固定连接于支撑架上，所述蜡油箱沿竖直方向滑移连接于支撑架上，所述支撑架与安装立板之间形成有滑移空间，所述滑移空间供蜡油箱的侧壁放置并滑移。
[0017]优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括调节电机、调节齿轮和调节齿排，所述调节电机设于支撑架上，所述调节齿轮设于调节电机的输出轴端部，所述调节齿排设于蜡油箱的侧壁外，所述调节齿轮与调节齿排啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，蜡油箱内的蜡油为混合液，为了降低混合液内易挥发物质的在蜡油箱内时的挥发浪费，则尽可能地将蜡油箱内蜡油及时用于加工；初始状态时，对蜡油箱内的蜡油液面位置与上蜡辊筒的轴线之间的相对位置进行设定；蜡油箱内的蜡油不断被输送至第一辊筒和第二辊筒上，蜡油箱内蜡油液位降低，则蜡油箱内的蜡油液面位置与上蜡辊筒的轴线之间的相对位置发生改变，此时调节电机驱动驱动调节齿轮转动，调节齿轮驱动调节齿排移动，调节齿排带动蜡油箱朝向靠近上蜡辊筒的一侧移动，保障蜡油箱内的蜡油液面位置与上蜡辊筒的轴线之间的相对位置始终保持一致，进而有利于使上蜡辊
筒的上蜡量保持稳定,实现漆包线表面蜡油的均匀涂覆。
[0019]优选的，所述支撑架包括支撑立杆，所述蜡油箱的侧壁且位于调节齿排的一侧端部设有滑移块，所述支撑立杆上沿竖直方向开设有滑移槽，所述滑移槽供滑移块放置并移动。
[0020]通过采用上述技术方案，蜡油箱相对支撑立杆移动时，滑移块带动蜡油箱沿滑移槽移动，对蜡油箱的移动路径进行引导和限位，提高蜡油箱移动路径的稳定性。
[0021]优选的，所述蜡油箱内设有液位计，所述液位计与调节电机电连接，所述液位计用于监测蜡油箱内蜡油液面位置，当液位计监测到当前液面位置发生变化时，则向所述调节电机传递信号。
[0022]通过采用上述技术方案，蜡油箱内的蜡油不断被输送至第一辊筒和第二辊筒上，蜡油箱内蜡油液位降低，则蜡油箱内的蜡油液面位置与上蜡辊筒的轴线之间的相对位置发生改变，根据PLC程序预设，液位计监测到蜡油液面下降时，则向调节电机发出信号，调节电机接收信号后启动，并驱动蜡油箱上升移动，使得蜡油箱内的蜡油液面位置与上蜡辊筒的轴线之间的相对位置始终保持一致。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂蜡装置，其特征在于，包括：蜡油箱(1)，所述蜡油箱(1)用于盛装蜡油；涂蜡组件(3)，所述涂蜡组件(3)包括第一辊筒(33)和第二辊筒(34)，所述第一辊筒(33)和第二辊筒(34)均转动设于蜡油箱(1)上，所述第二辊筒(34)压设于第一辊筒(33)上，所述第一辊筒(33)和第二辊筒(34)上均包覆有毛毡(35)，所述第一辊筒(33)上的毛毡(35)沾附有蜡油，漆包线穿设于所述第一辊筒(33)和第二辊筒(34)之间，且漆包线与所述毛毡(35)接触。2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂蜡装置，其特征在于：所述涂蜡组件(3)还包括上蜡辊筒(32)和转动驱动源，所述上蜡辊筒(32)转动设于蜡油箱(1)内且位于第一辊筒(33)下方，所述上蜡辊筒(32)的表面开设有储蜡槽(322)，所述储蜡槽(322)用于存储蜡油，所述转动驱动源用于驱动上蜡辊筒(32)、第一辊筒(33)和第二辊筒(34)同步转动。3.根据权利要求2所述的一种漆包线涂蜡装置，其特征在于：所述蜡油箱(1)上设有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括安装立板(21)、第一安装架(22)和第二安装架(23)，所述安装立板(21)设于蜡油箱(1)侧壁，所述转动驱动源设于安装立板(21)上，所述第一安装架(22)设于安装立板(21)上，所述第一安装架(22)开设有安装槽(221)，所述上蜡辊筒(32)、第一辊筒(33)和第二辊筒(34)依次卡设于安装槽(221)内，所述第二安装架(23)设于安装立板(21)上且压设于第二辊筒(34)远离第一辊筒(33)的一侧端部。4.根据权利要求3所述的一种漆包线涂蜡装置，其特征在于：所述转动驱动源为转动电机(31)，所述转动电机(31)的输出轴上设有转动齿轮(311)，所述上蜡辊筒(32)的端部设有上蜡齿轮(321)，所述第一辊筒(33)的端部设第一齿轮(331)，所述第二辊筒(34)的端部设有第二齿轮(341)，所述第二齿轮(341)与转动齿轮(311)啮合，所述第一齿轮(331)与第二齿轮(341)啮合，所述上蜡齿轮(321)与第一齿轮(331)啮合，所述安装立板(21)上开设有第一腰型孔(211)，所述第一腰型孔(211)内设有第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周道兴，周道平，杨凯，
申请(专利权)人：常州市武进华菱电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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