一种新型铝箔涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝箔涂布机，包括底板，以及设置在底板上的导料模块、喷涂模块、涂布模块和调节模块；导料模块用于滚动传递物料；喷涂模块设置于底板上并位于物料上方；涂布模块位于物料和喷涂模块之间，喷涂模块对涂布模块喷射涂料，涂布模块与物料上表面滚动配合，用于接收喷涂模块的涂料均匀涂覆到物料上；调节模块设于涂布模块两侧上，用于调节涂布模块的涂覆厚度。通过调节螺丝调节定量辊与转涂辊的间隙，定量辊转动将涂料转到转涂辊上，在转涂辊上形成一层与间隙一致厚度的涂层，主动辊和从动辊传送物料，转涂辊将涂料涂覆到物料上表面，实现涂层厚度可调。实现涂层厚度可调。实现涂层厚度可调。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝箔涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体涉及一种新型铝箔涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机的涂布机构适用于向成卷的基材上涂布一定功效的胶、油墨或其他材料，以利于印刷或提高纸张品质。涂布机的涂布机构多采用背辊逆向旋转方式工作，能有效提高涂布效率，节省大量人力物力，目前，涂布机的工作流程：将成卷的基材，如：布条、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]申请号为CN201921343734.4公开一种涂布机涂布机构，涉及涂布机
，包括涂布箱，所述涂布箱的内腔设置有用于基材导向机构，导向机构包括设置在涂布箱内部的多个转动的滚筒，滚筒的两端均通过转轴转动连接安装杆的一端，而两个安装杆的另一端通过调节机构固定连接于涂布箱的底部，涂布箱的出料口处设置有压平机构，压平机构包括以出料口对称设置并固定连接在涂布箱内侧面上的两个定位杆，两个定位杆中部通过转轴转动连接的转动件。本申请能够改变对应滚筒在涂布箱内的竖向高度，有利于将滚筒调整至与基材更贴合的状态，避免在涂布过程中基材发生松弛的情况，并且安装杆为伸缩杆还具有补偿作用，避免基材因瞬时张紧力过大而造成断损现象。
[0004]但是，无法调节涂覆的厚度，性能有所欠缺，因此，亟需一款能调节涂覆厚度的涂布机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型铝箔涂布机，包括底板，以及设置在所述底板上的导料模块、喷涂模块、涂布模块和调节模块；
[0006]所述导料模块用于滚动传递物料；
[0007]所述喷涂模块设置于所述底板上并位于所述物料上方；
[0008]所述涂布模块位于所述物料和所述喷涂模块之间，所述喷涂模块对所述涂布模块喷射涂料，所述涂布模块与所述物料上表面滚动配合，用于接收所述喷涂模块的涂料均匀涂覆到所述物料上；
[0009]所述调节模块设于所述涂布模块两侧上，用于调节所述涂布模块的涂覆厚度。
[0010]本技术中，进一步的技术方案是，所述导料模块包括主动辊、从动辊和电机，所述主动辊和从动辊平行相间地转动设于所述底板上，所述电机固定在所述底板上位于所述主动辊一侧，且与所述主动辊驱动连接，物料绕设在所述主动辊与从动辊之间。
[0011]本技术中，进一步的技术方案是，所述喷涂模块包括安装板、侧板、导杆以及若干喷头，所述安装板位于所述物料两侧且竖直固定在所述底板上，所述导杆两端通过所述侧板固定在所述安装板内侧面上，若干所述喷头等间隔安装在所述导杆上。
[0012]本技术中，进一步的技术方案是，所述喷头和所述导杆之间转动连接，以使所述喷头沿所述导杆轴线转动。
[0013]本技术中，进一步的技术方案是，所述涂布模块包括定量辊和转涂辊，所述定量辊和转涂辊呈平行且均转动设置于所述侧板之间，其中，所述定量辊沿其径向位于所述侧板上滑动，所述转涂辊和所述物料上表面滚动配合，所述主动辊远离电机的一端与所述转涂辊之间通过皮带传动连接。
[0014]本技术中，进一步的技术方案是，所述调节模块包括滑块和调节螺丝，所述侧板上斜向的滑槽，所述定量辊两端通过所述滑块滑动设于所述滑槽中，所述调节螺丝穿入所述滑槽内与所述滑块螺纹传动连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]调整喷头位置，涂料从喷头喷向定量辊，通过调节螺丝调节定量辊与转涂辊的间隙，定量辊转动将涂料转到转涂辊上，在转涂辊上形成一层与间隙一致厚度的涂层，主动辊和从动辊传送物料，转涂辊将涂料涂覆到物料上表面，实现涂层厚度可调的涂布工序。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术一种新型铝箔涂布机的结构示意图一；
[0019]图2为本技术一种新型铝箔涂布机的结构示意图二；
[0020]图3是图1中A部位的放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1和图2是本技术提供一种新型铝箔涂布机，包括底板1，以及设置在底板1上的导料模块、喷涂模块、涂布模块和调节模块。
[0026]其中，导料模块用于滚动传递物料2，导料模块包括主动辊3、从动辊4和电机5，主
动辊3和从动辊4平行相间地转动设于底板1上，电机5固定在底板1上位于主动辊3一侧，且与主动辊3驱动连接，物料2绕设在主动辊3与从动辊4之间，主动辊3传动时对物料2进行收卷。
[0027]喷涂模块设置于底板1上并位于物料2上方，喷涂模块包括安装板6、侧板7、导杆8以及若干喷头9，安装板6位于物料2两侧且竖直固定在底板1上，导杆8两端通过侧板7固定在安装板6内侧面上，若干喷头9等间隔安装在导杆8上，并且，喷头9和导杆8之间转动连接，以使喷头9沿导杆8轴线转动，通过对喷头9的位置进行调整，改变涂料喷涂的方向。
[0028]涂布模块位于物料2和喷涂模块之间，喷涂模块对涂布模块喷射涂料，涂布模块与物料2上表面滚动配合，用于接收喷涂模块的涂料均匀涂覆到物料2上，详细的，涂布模块包括定量辊10和转涂辊11，定量辊10和转涂辊11呈平行且均转动设置于侧板7之间，其中，定量辊10沿其径向位于侧板7上滑动，转涂辊11和物料2上表面滚动配合，主动辊3远离电机5的一端与转涂辊11之间通过皮带12传动连接，主动辊3工作时带动转涂辊11同步转动，经过转涂辊11将涂料涂覆到物料2上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝箔涂布机，其特征在于：包括底板，以及设置在所述底板上的导料模块、喷涂模块、涂布模块和调节模块；所述导料模块用于滚动传递物料；所述喷涂模块设置于所述底板上并位于所述物料上方；所述涂布模块位于所述物料和所述喷涂模块之间，所述喷涂模块对所述涂布模块喷射涂料，所述涂布模块与所述物料上表面滚动配合，用于接收所述喷涂模块的涂料均匀涂覆到所述物料上；所述调节模块设于所述涂布模块两侧上，用于调节所述涂布模块的涂覆厚度。2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔涂布机，其特征在于：所述导料模块包括主动辊、从动辊和电机，所述主动辊和从动辊平行相间地转动设于所述底板上，所述电机固定在所述底板上位于所述主动辊一侧，且与所述主动辊驱动连接，物料绕设在所述主动辊与从动辊之间。3.根据权利要求2所述的一种新型铝箔涂布机，其特征在于：所述喷涂模块包括安装板、侧板、导杆以及若...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强强，邹益万，刘厚猛，
申请(专利权)人：佛山市蓝瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：