漆包机冷却辊水循环装置制造方法及图纸

本申请提供了一种漆包机冷却辊水循环装置，涉及漆包机技术领域

【技术实现步骤摘要】
漆包机冷却辊水循环装置


[0001]本申请涉及漆包机
，尤其是涉及一种漆包机冷却辊水循环装置
。

技术介绍

[0002]漆包线在实际的生产过程中，从烘炉出来后会经过冷却辊冷却，随后再重新进入烘炉涂漆，并如此反复进行
。
[0003]在生产过程中，通常会在冷却辊中通入冷却液，以提高漆包线的降温速度
。
[0004]公告号为
CN214123578U
的中国专利，公布了一种晾线箱出口辊冷却装置及漆包机，包括出口辊
、
出水管和水泵，出口辊为空心结构，出水管自外界一直连接到出口辊的内部，并从出口辊的一端延伸至另一端，且出水管上均布有喷水孔
。
冷却液会在水泵的作用下进入出水管，再从出水管上均布的喷水孔中喷洒出来
。
但是，当出口辊进行高速旋转运动时，出口辊内部的出水管将会与出口辊的内壁不断碰撞
。
这种碰撞不但会影响出口辊旋转时的稳定性，还会损害出水管和出口辊的使用寿命
。
[0005]有鉴于此，需要提供一种漆包机冷却辊水循环装置
。

技术实现思路

[0006]为了避免漆料管道阻碍安装，方便快速拆装异味收集罩体，本申请提供了一种漆包机冷却辊水循环装置
。
[0007]本申请提供一种漆包机冷却辊水循环装置，采用如下的技术方案：一种漆包机冷却辊水循环装置，包括：辊筒
、
内筒
、
进水管和支撑部件，所述内筒设于所述辊筒中，所述内筒与所述辊筒的内壁之间设有所述支撑部件，以经由所述支撑部件将所述内筒固定连接在所述辊筒中，所述辊筒与所述内筒间形成通水腔；所述辊筒一端的设有通水口，所述内筒远离所述通水口的一端设有出水口，以联通所述内筒的内部和所述通水腔，所述内筒靠近所述通水口一端设有进水口，所述进水管穿过所述通水口并经由所述进水口与所述内筒连接，所述进水管与所述通水口之间形成出水缝隙，冷却液经由所述进水管流入所述内筒后从所述出水口流入所述通水腔，并从所述出水缝隙流出
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过支撑部件将内筒固定连接在辊筒中，以使内筒和辊筒同步旋转；冷却液在经由进水管流入内筒后，会再从内筒另一端的出水口流入辊筒的内壁与内筒之间形成的通水腔中，随后在通水腔中流经整个辊筒的长度方向，最后再从进水管与通水口间形成的出水缝隙流出，进而实现辊筒内各个位置冷却液的循环与替换；设置内筒使得进水管的整体尺寸更短，使得辊筒在转动时辊筒内的冷却液不易带动进水管发生摆动，进而不易出现进水管晃动敲击通水口的内壁的情况，从而能够提高辊筒旋转时的稳定性以及辊筒的使用寿命
。
[0009]具体的，所述进水管包括出水端和进水端，所述出水端与所述进水口连接，所述进水端与输水部件连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，输水部件能够经由进水端向进水管中输送冷却液，使冷
却液从出水端流入进水口
。
[0011]进一步的，所述进水口与所述出水端之间设有第一轴承，所述输水部件固定连接在所述进水端上，且所述出水端与所述进水口之间设有第一唇形密封圈，所述第一唇形密封圈的密封唇部朝向所述内筒的内部
。
[0012]通过采用上述技术方案，进水管不会随着辊筒进行旋转，进水管能够在内筒以及输水部件的固定作用下保持稳定不易与通水口的内壁发生碰撞敲击；设在出水端与进水口之间的第一唇形密封圈能够阻止内筒内的冷却液直接从进水口与出水端之间流向通水口
。
[0013]具体的，所述出水端与所述进水口固定连接；所述进水端与所述输水部件之间设有第二轴承
。
[0014]通过采用上述技术方案，进水管会在辊筒的带动下与通水口的内壁同轴旋转，以能够使进水管在进水口和输水部件的固定作用下保持进水管外壁与通水口内壁的相对静止，从而保持进水管的稳定不易与通水口的内壁发生碰撞敲击
。
[0015]进一步的，所述进水端与所述输水部件之间设有第二唇形密封圈，所述第二唇形密封圈的密封唇部朝向所述输水部件
。
[0016]通过采用上述技术方案，设在进水端与输水部件之间的第二唇形密封圈能够阻止输水部件输送的冷却液从进水端与输水部件之间流出
。
[0017]具体的，所述支撑部件包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架设于所述内筒接近所述通水口的一端，所述第二支撑架设于所述内筒远离所述通水口的一端，且所述第一支撑架和所述第二支撑架上均开设有通孔
。
[0018]通过采用上述技术方案，设于内筒两端的第一支撑架和第二支撑架能够连接固定内筒和辊筒，使内筒和辊筒同步旋转；第一支撑架和第二支撑架上开设有通孔，以使通水腔内的冷却液能够自由通过，以实现冷却液的循环
。
[0019]具体的，所述辊筒靠近所述通水口的一端设有回水斗，且所述通水口通入所述回水斗中；所述回水斗底部开设有出液口
。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用中，回水斗能够收集自出水缝隙中流出的冷却液；回水斗收集的冷却液会从回水斗底部的出液口排出
。
[0021]具体的，所述回水斗与所述通水口间设有密封件
。
[0022]通过采用上述技术方案，能够防止回水斗中的冷却液从回水斗与通水口之间的缝隙中流出
。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]冷却液在经由进水管流入内筒后，会再从内筒另一端的出水口流入辊筒的内壁与内筒之间形成的通水腔中，随后在通水腔中流经整个辊筒的长度方向，最后再从进水管与通水口间形成的出水缝隙流出，进而实现辊筒内各个位置冷却液的循环与替换；设置内筒使得进水管的整体尺寸更短，使得辊筒在转动时辊筒内的冷却液不易带动进水管发生摆动，进而避免出现进水管晃动敲击通水口的内壁的情况出现，从而提高辊筒旋转时的稳定性以及辊筒的使用寿命
。
附图说明
[0025]图1是本申请的漆包机冷却辊水循环装置的立体图
。
[0026]图2是沿图1中辊筒的中轴线截取的示意性剖视图，其中示出了内筒与进水管的一种连接方式
。
[0027]图3是图2中
A
区域的示意性局部放大视图，其中示出了进水口
。
[0028]图4是图2中
B
区域的示意性局部放大视图，其中示出了出水缝隙
。
[0029]图5是图2中
C
区域的示意性局部放大视图，其中示出了进水端
。
[0030]图6沿图2中的剖切线
D
‑
D
截取的示意性剖视图，其中示出了第二支撑架和通孔
。
[0031]图7是沿图1中辊筒的中轴线截取的局部示意性剖视图，其中示出了内筒与进水管的另一种连接方式
。
[0032]图8是图7中
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种漆包机冷却辊水循环装置，其特征在于，包括：辊筒（1）
、
内筒（2）
、
进水管（3）和支撑部件（4），所述内筒（2）设于所述辊筒（1）中，所述内筒（2）与所述辊筒（1）的内壁之间设有所述支撑部件（4），以经由所述支撑部件（4）将所述内筒（2）固定连接在所述辊筒（1）中，所述辊筒（1）与所述内筒（2）间形成通水腔（
11
）；所述辊筒（1）一端的设有通水口（
12
），所述内筒（2）远离所述通水口（
12
）的一端设有出水口（
21
），以联通所述内筒（2）的内部和所述通水腔（
11
），所述内筒（2）靠近所述通水口（
12
）一端设有进水口（
22
），所述进水管（3）穿过所述通水口（
12
）并经由所述进水口（
22
）与所述内筒（2）连接，所述进水管（3）与所述通水口（
12
）之间形成出水缝隙（
31
），冷却液经由所述进水管（3）流入所述内筒（2）后从所述出水口（
21
）流入所述通水腔（
11
），并从所述出水缝隙（
31
）流出
。2.
根据权利要求1所述的漆包机冷却辊水循环装置，其特征在于：所述进水管（3）包括出水端（
32
）和进水端（
33
），所述出水端（
32
）与所述进水口（
22
）连接，所述进水端（
33
）与输水部件（6）连接
。3.
根据权利要求2所述的漆包机冷却辊水循环装置，其特征在于：所述进水口（
22
）与所述出水端（
32
）之间设有第一轴承（
321
），所述输水部件（6）固定连接在所述进水端（
33
）上，且所述出水端（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道兴，周道平，杨凯，
申请(专利权)人：常州市武进华菱电工机械有限公司，
类型：新型
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