本申请涉及一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，属于漆包机领域，其包括涂漆底座，所述涂漆底座上设有喷漆组件，所述喷漆组件用于对裸线进行上漆，所述涂漆底座上设有模具支架，所述模具支架上设有漆模件，所述漆模件上开设有漆模孔，所述漆包线从漆模孔中穿过。通过采用上述技术方案，通过模具支架将漆模件与涂漆底座组装，喷漆组件对裸线进行喷漆后，使裸线表面粘附有漆料，而后漆包线穿过漆模孔，漆模孔的孔壁对漆包线表面多余的漆料进行刮除，提高漆包线表面漆料的均匀程度，漆模件可以长时间持续使用，无需经常更换，提高了漆包线喷涂加工的品质。线喷涂加工的品质。线喷涂加工的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种带有双层模具支架的新型涂漆装置
[0001]本申请涉及漆包机的领域，尤其是涉及一种带有双层模具支架的新型涂漆装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的主要构件，由导体和绝缘层两部分组成。裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙，最终形成漆包线。漆包机在漆包线生产过程中对裸线其进行上漆、涂漆加工。
[0003]相关技术中，漆包机包括涂漆台，涂漆台上设有转动轮和毛毡，转动轮周面沾附漆料，裸线经过转动轮时将漆料沾涂于裸线表面，涂漆后的裸线经过毛毡，通过毛毡将线上的多余的漆料刮掉，同时对不均匀的位置进行漆料的补充。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：经过长时间使用后，毛毡会出现发硬、浸透、变脏等现象，导致裸线表面涂漆不均匀，涂漆加工质量参差不齐，必须要经常更换才能保障裸线的涂漆品质。
技术实现思路
[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种带有双层模具支架的新型涂漆装置。
[0006]本申请提供的一种带有双层模具支架的新型涂漆装置采用如下的技术方案：
[0007]一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，包括涂漆底座，所述涂漆底座上设有喷漆组件，所述喷漆组件用于对裸线进行上漆，所述涂漆底座上设有模具支架，所述模具支架上设有漆模件，所述漆模件上开设有漆模孔，所述漆包线从漆模孔中穿过。
[0008]通过采用上述技术方案，通过模具支架将漆模件与涂漆底座组装，喷漆组件对裸线进行喷漆后，使裸线表面粘附有漆料，而后漆包线穿过漆模孔，漆模孔的孔壁对漆包线表面多余的漆料进行刮除，提高漆包线表面漆料的均匀程度，漆模件可以长时间持续使用，无需经常更换，提高了漆包线喷涂加工的品质。
[0009]优选的，所述喷漆组件包括存漆盒和喷漆件，所述存漆盒上开设有存漆孔，所述喷漆件与存漆孔的孔壁螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，螺纹连接可便于喷漆件的拆卸，一方面当喷漆件损坏时可及时进行更换，减少机器停止运行的时间；另一方面喷漆件拆下可便于对存漆孔进行清理，减少漆料结块堵塞存漆孔情况的出现。
[0011]优选的，所述喷漆件远离存漆盒的一端开设有穿线槽，所述穿线槽供裸线穿过，所述穿线槽的槽底开设有喷漆孔，所述喷漆孔远离穿线槽槽底的一端与存漆孔连通。
[0012]通过采用上述技术方案，漆料从存漆盒内通过存漆孔流至喷漆孔内，通过喷漆孔喷出，穿线槽的相对槽壁对裸线的移动起到引导的作用，当裸线经过穿线槽时漆料即可喷涂至裸线上，提高了喷涂的均匀性，进而提高了喷涂加工的品质。
[0013]优选的，所述漆模孔的内壁沿朝向远离喷漆件的方向呈相互靠近的趋势。
[0014]通过采用上述技术方案，漆模孔孔径靠近喷漆件的一侧较大，便于漆包线的穿设，
漆模孔的孔径远离喷漆件的一侧较小，通过合理的孔径设置，漆包线穿出漆模件时表面多余的漆料即可被刮除并存留在漆模孔内，提高了粘附于漆包线表面的漆料的均匀性。
[0015]优选的，所述模具支架包括连接板和夹持板，所述连接板与夹持板固定连接，所述连接板与涂漆底座连接，所述夹持板上开设有第一夹持槽，所述第一夹持槽用于夹持漆模件。
[0016]通过采用上述技术方案，连接板与涂漆底座的连接，实现了夹持板与涂漆底座的连接，漆模件位于第一夹持槽内，提高了喷漆件和漆模件之间的相对位置的确定性，便于裸线经过喷漆件上漆之后再穿过漆模孔，提高漆包线加工的流畅度。
[0017]优选的，所述夹持板上开设有第二夹持槽，所述第二夹持槽位于第一夹持槽远离连接板的一侧，所述第二夹持槽用于夹持漆模件。
[0018]通过采用上述技术方案，分组加工时，一部分漆包线无需再一次进行上漆时，只需使漆包线穿过位于第二夹持槽内的漆模件即可；通过第一夹持槽和第二夹持槽的开设，漆模件可以根据加工需要调整安装位置，减少漆包线由于持续上漆而引起的表面漆料结块、凸起等情况，提高漆包线的加工品质。
[0019]优选的，所述涂漆底座上开设有连接孔，所述连接板上开设有连接槽，所述连接孔内穿设有连接螺栓，所述连接槽的相对槽壁对连接螺栓夹持抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，安装模具支架时，连接螺栓穿设于连接孔内，连接槽对连接螺栓进行卡紧夹持，使连接板与涂漆底座之间实现连接，同时对模具支架进行限位，提高模具支架安装位置的稳定性。
[0021]优选的，所述涂漆底座上固定连接有定位块，所述定位块与连接板远离夹持板的一侧抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，安装模具支架时，使连接板的一侧抵接在定位块上且连接槽夹持连接螺栓，便于连接板和涂漆底座之间实现对准定位，提高了定位安装的便捷性，提高了模具支架的安装操作效率。
[0023]优选的，所述连接螺栓上穿设有紧压板，所述紧压板与连接板背离涂漆底座的一侧板面抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，旋紧连接螺栓，紧压板的存在可进一步的对模具支架进行夹紧，提高了模具支架安装后的位置稳定性，进而提高了漆模件的位置稳定性，减小了漆模件与夹持板之间安装或分离时，模具支架产生的位置偏移。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过模具支架和漆模件的设置，通过模具支架将漆模件与涂漆底座组装，喷漆组件进行喷涂加工后，使裸线表面粘附有漆料，而后漆包线穿过漆模孔，漆模孔的孔壁对漆包线上多余的漆料进行刮除，提高漆包线表面漆料的均匀程度，漆模件无需经常更换，及时长时间持续使用也可保障漆包线的加工品质；
[0027]2.通过紧压板的设置，紧压板的存在可进一步的对模具支架进行夹紧，提高了模具支架安装后的位置稳定性，进而提高了漆模件的位置稳定性，减小了漆模件与夹持板之间安装或分离时，模具支架产生的位置偏移。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中用于体现带有双层模具支架的涂漆装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中用于体现模具支架、紧压板、定位块和存期盒之间的位置关系示意图。
[0030]图3是本申请实施例中用于体现模具支架的具体结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例中用于体现漆包线穿过穿线槽和漆模孔的路径示意图。
[0032]附图标记说明：1、涂漆底座；11、安装槽；12、连接孔；13、定位块；2、喷漆组件；21、存漆盒；211、存漆孔；22、喷漆件；221、穿线槽；222、喷漆孔；3、模具支架；31、连接板；311、连接槽；32、夹持板；321、第一夹持槽；322、第二夹持槽；4、漆模件；41、漆模孔；42、进线部；43、夹持部；5、连接螺栓；6、紧压板；7、漆包线。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，如图1所示，包括涂漆底座1，涂漆底座1上设有喷漆组件2，喷漆组件2用于对裸线进行上漆，涂漆底座1上固定连接有模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，包括涂漆底座(1)，其特征在于：所述涂漆底座(1)上设有喷漆组件(2)，所述喷漆组件(2)用于对裸线进行上漆，所述涂漆底座(1)上设有模具支架(3)，所述模具支架(3)上设有漆模件(4)，所述漆模件(4)上开设有漆模孔(41)，漆包线(7)从所述漆模孔(41)中穿过。2.根据权利要求1所述的一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，其特征在于：所述喷漆组件(2)包括存漆盒(21)和喷漆件(22)，所述存漆盒(21)上开设有存漆孔(211)，所述喷漆件(22)与存漆孔(211)的孔壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，其特征在于：所述喷漆件(22)远离存漆盒(21)的一端开设有穿线槽(221)，所述穿线槽(221)供裸线穿过，所述穿线槽(221)的槽底开设有喷漆孔(222)，所述喷漆孔(222)远离穿线槽(221)槽底的一端与存漆孔(211)连通。4.根据权利要求2所述的一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，其特征在于：所述漆模孔(41)的内壁沿朝向远离喷漆件(22)的方向呈相互靠近的趋势。5.根据权利要求1所述的一种带有双层模具支架的新型涂漆装置，其特征在于：所述模具支架(3)包括连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周道兴，周道平，杨凯，
申请(专利权)人：常州市武进华菱电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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