一种节能液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机节能技术领域，尤其是一种节能液压机，包括操作台，所述滑筒的下端连接有与滑板对应的水平挤压板，且挤压板套接在导向杆上。对物体进行打压，而液压缸的伸缩杆带动导向板向下移动，从而带动滑筒和挤压板，这样挤压板下移，而挤压块没接触物体时，挤压板已经接触滑板，滑板慢慢被挤压，移向物体，当两个夹板夹住物体时，挤压块还没接触物体，这样弹簧被压缩，从而夹紧物体，这样，力度不会太大，也不会太小，无须担心配合时夹板在物体的方向上位移多一点或少一点，保证夹紧效果，齿轮和齿条的设置，保证了夹板的同步性，定位更有保证，这样就做到了挤压块打压时的自动定位，省去了一个定位装置，更节能。

An Energy-saving Hydraulic Press

The utility model relates to the field of energy-saving technology of hydraulic press, in particular to an energy-saving hydraulic press, which comprises an operating table. The lower end of the slide drum is connected with a horizontal extrusion plate corresponding to the slide plate, and the extrusion plate is sleeved on the guide rod. The object is pressed, and the telescopic rod of the hydraulic cylinder drives the guide plate down to move, thus driving the slider and the extrusion plate down. When the extrusion block does not touch the object, the extrusion plate has contacted the slider. The slider is slowly extruded and moved to the object. When the two splints clamp the object, the extrusion block has not touched the object, so the spring is compressed, thus clamping the object. Sample, the strength will not be too large, nor too small, do not need to worry about the splint in the direction of the object with more or less displacement, to ensure the clamping effect, gear and rack settings, to ensure the synchronization of the splint, positioning is more assured, so that the extrusion block can be automatically positioned, save a positioning device, more energy-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种节能液压机
本技术涉及液压机节能
，尤其涉及一种节能液压机。
技术介绍
随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施，在最近几年,通过努力，人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。按照世界能源委员会1979年提出的定义:采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率，话句话说，节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现有的液压机在对原料加工时需要额外的设备进行定位，提高了生产成本，浪费资源。市场上也有类似的节能液压机，比如公告号为CN207071609U的“本技术公开了一种节能液压机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有位于操作台和顶板之间的活动板，所述操作台、活动板和顶板的侧壁上分别固定连接有安装板、活动套筒和限位套筒，所述活动套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部分别与限位套筒和安装板转动连接，所述螺杆的外壁底部螺纹连接有传动套筒，所述传动套筒的底部与安装板的顶部转动连接，所述传动套筒的外壁上套设有齿盘。本技术不需要额外的设备即可对原料进行定位，节约能源，原料成型效果好，提高了产品质量，结构简单，使用方便。”，但是它的夹持力度不好把握，比较刚性，位移大一点夹的太紧，松一点就夹不紧。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在市场上的节能液压机的定位夹持力度不好把握的缺点，而提出的一种节能液压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种节能液压机，包括操作台，所述操作台的上端设有左右两个向上的方形的导向杆，且导向杆的上端之间通过顶板连接，所述顶板的中部卡接有向下的液压缸，且两个导向杆上套接有导向板，所述导向杆上开设有与导向板对应的导向孔，且导向板套接在液压缸的伸缩杆上，所述导向板与伸缩杆固定连接，且伸缩杆的下端连接有挤压块，所述操作台的上端设有左右两个开口相对的方形的导向筒，且两个导向筒位于两个导向杆的内侧，两个导向筒相对的一端均插接有顶杆，且两个顶杆相对的一端均设有圆弧形的夹板，两个夹板的开口相对，且两个导向筒相背的一端均插接有推杆，所述推杆与对应一侧的顶杆之间通过弹簧连接，两个推杆相背的一端均设有滑板，且两个滑板的上端相向倾斜，所述滑板抵在对应一侧的导向杆上，且滑板的下端与对应一侧的导向杆的下端之间通过橡皮条连接，所述导向杆上套接有滑筒，且滑筒的上端与上侧的导向板固定连接，所述滑筒的下端连接有与滑板对应的水平挤压板，且挤压板套接在导向杆上。优选的，所述操作台的上端后侧设有向上的支撑板，且支撑板位于导向板的后侧，所述支撑板的前端转动连接有齿轮，且齿轮分别啮合连接有上下两个水平的齿条，两个齿条相背的一端均连接有向下的第一连杆，且第一连杆的下端通过向前的第二连杆与对应一侧的顶杆连接。优选的，所述支撑板的前端分别设有上下两个向前的支撑块，且两个支撑块分别抵在两个齿条相背的端面上。优选的，所述挤压板与滑板接触的端面呈圆弧形。优选的，所述滑板与推杆之间为一体成型结构。本技术提出的一种节能液压机，有益效果在于：使用时，将加工的物体放到操作台上，启动操作台上的按钮，液压缸工作，带动挤压块向下运动，对物体进行打压，而液压缸的伸缩杆带动导向板向下移动，从而带动滑筒和挤压板，这样挤压板下移，而挤压块没接触物体时，挤压板已经接触滑板，滑板慢慢被挤压，移向物体，当两个夹板夹住物体时，挤压块还没接触物体，这样弹簧被压缩，从而夹紧物体，这样，力度不会太大，也不会太小，无须担心配合时夹板在物体的方向上位移多一点或少一点，保证夹紧效果，齿轮和齿条的设置，保证了夹板的同步性，定位更有保证，这样就做到了挤压块打压时的自动定位，省去了一个定位装置，更节能。附图说明图1为本技术提出的一种节能液压机的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能液压机的主视图；图3为本技术提出的一种节能液压机的后视图。图中：1操作台、2导向杆、3液压缸、4导向板、5挤压块、6导向筒、7顶杆、8夹板、9推杆、10弹簧、11滑板、12橡皮条、13滑筒、14挤压板、15齿轮、16齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能液压机，包括操作台1，操作台1的上端设有左右两个向上的方形的导向杆2，且导向杆2的上端之间通过顶板连接，顶板的中部卡接有向下的液压缸3，这里操作台1控制液压缸3，为常用的技术，不再详述，且两个导向杆2上套接有导向板4，导向杆2上开设有与导向板4对应的导向孔，且导向板4套接在液压缸3的伸缩杆上，导向板4与伸缩杆固定连接，且伸缩杆的下端连接有挤压块5，操作台1的上端设有左右两个开口相对的方形的导向筒6，且两个导向筒6位于两个导向杆2的内侧，两个导向筒6相对的一端均插接有顶杆7，且两个顶杆7相对的一端均设有圆弧形的夹板8。两个夹板8的开口相对，且两个导向筒6相背的一端均插接有推杆9，推杆9与对应一侧的顶杆7之间通过弹簧10连接，两个推杆9相背的一端均设有滑板11，且两个滑板11的上端相向倾斜，滑板11与推杆9之间为一体成型结构，便于制造，更结实，滑板11抵在对应一侧的导向杆2上，且滑板11的下端与对应一侧的导向杆2的下端之间通过橡皮条12连接，导向杆2上套接有滑筒13，且滑筒13的上端与上侧的导向板4固定连接，滑筒13的下端连接有与滑板11对应的水平挤压板14，且挤压板14套接在导向杆2上，挤压板14与滑板11接触的端面呈圆弧形，减小摩擦，操作台1的上端后侧设有向上的支撑板，且支撑板位于导向板4的后侧，支撑板的前端转动连接有齿轮15，且齿轮15分别啮合连接有上下两个水平的齿条16，两个齿条16相背的一端均连接有向下的第一连杆，且第一连杆的下端通过向前的第二连杆与对应一侧的顶杆7连接，这样就能保证两个顶杆7的同步运动，保证挤压板8不会将加工的物体挤偏，支撑板的前端分别设有上下两个向前的支撑块17，且两个支撑块17分别抵在两个齿条16相背的端面上，增加齿条16运动的平稳性。使用时，将加工的物体放到操作台1上，启动操作台1上的按钮，液压缸3工作，带动挤压块5向下运动，对物体进行打压，而液压缸3的伸缩杆带动导向板4向下移动，从而带动滑筒13和挤压板14，这样挤压板14下移，而挤压块5没接触物体时，挤压板14已经接触滑板11，滑板11慢慢被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能液压机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端设有左右两个向上的方形的导向杆(2)，且导向杆(2)的上端之间通过顶板连接，所述顶板的中部卡接有向下的液压缸(3)，且两个导向杆(2)上套接有导向板(4)，所述导向杆(2)上开设有与导向板(4)对应的导向孔，且导向板(4)套接在液压缸(3)的伸缩杆上，所述导向板(4)与伸缩杆固定连接，且伸缩杆的下端连接有挤压块(5)，所述操作台(1)的上端设有左右两个开口相对的方形的导向筒(6)，且两个导向筒(6)位于两个导向杆(2)的内侧，两个导向筒(6)相对的一端均插接有顶杆(7)，且两个顶杆(7)相对的一端均设有圆弧形的夹板(8)，两个夹板(8)的开口相对，且两个导向筒(6)相背的一端均插接有推杆(9)，所述推杆(9)与对应一侧的顶杆(7)之间通过弹簧(10)连接，两个推杆(9)相背的一端均设有滑板(11)，且两个滑板(11)的上端相向倾斜，所述滑板(11)抵在对应一侧的导向杆(2)上，且滑板(11)的下端与对应一侧的导向杆(2)的下端之间通过橡皮条(12)连接，所述导向杆(2)上套接有滑筒(13)，且滑筒(13)的上端与上侧的导向板(4)固定连接，所述滑筒(13)的下端连接有与滑板(11)对应的水平挤压板(14)，且挤压板(14)套接在导向杆(2)上。...

【技术特征摘要】
1.一种节能液压机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端设有左右两个向上的方形的导向杆(2)，且导向杆(2)的上端之间通过顶板连接，所述顶板的中部卡接有向下的液压缸(3)，且两个导向杆(2)上套接有导向板(4)，所述导向杆(2)上开设有与导向板(4)对应的导向孔，且导向板(4)套接在液压缸(3)的伸缩杆上，所述导向板(4)与伸缩杆固定连接，且伸缩杆的下端连接有挤压块(5)，所述操作台(1)的上端设有左右两个开口相对的方形的导向筒(6)，且两个导向筒(6)位于两个导向杆(2)的内侧，两个导向筒(6)相对的一端均插接有顶杆(7)，且两个顶杆(7)相对的一端均设有圆弧形的夹板(8)，两个夹板(8)的开口相对，且两个导向筒(6)相背的一端均插接有推杆(9)，所述推杆(9)与对应一侧的顶杆(7)之间通过弹簧(10)连接，两个推杆(9)相背的一端均设有滑板(11)，且两个滑板(11)的上端相向倾斜，所述滑板(11)抵在对应一侧的导向杆(2)上，且滑板(11)的下端与对应一侧的导向杆(2)的下端之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕恕位，李研，杨梅，高超，绍红雨，秦念平，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：新型
国别省市：吉林,22