高效卤煮桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效卤煮桶，包括桶体，桶体底部设有受热结构，桶体的外侧套装有外桶体，桶体与外桶体之间分布有翅片，外桶体下端伸至受热结构的下侧；翅片为细长的弧形薄片，翅片通过翅片支座固定在桶体的外侧壁上，翅片沿着桶体的高度方向层状分布，位于相邻两层内的翅片相互交错设置；受热结构为桶体底面向上凹陷设有的若干层底部集热腔，相邻两层底部集热腔之间构成了液体换热腔，穿过液体换热腔上设有连通相邻两层底部集热腔的烟气通孔，所以当卤煮桶底部加热时，不仅底部增大了受热面积，从卤煮桶侧壁逃逸出去的热量通过设置在桶体和外桶体之间的翅片的阻挡，进一步利用余热，实现热量的高效利用。

High Efficiency Brine Boiling Barrel

The utility model discloses a high-efficiency brine boiling barrel, which comprises a barrel body, a heating structure at the bottom of the barrel body, an outer barrel body, fins distributed between the barrel body and the outer barrel body, and the lower end of the outer barrel body extends to the lower side of the heating structure; the fins are slender arc thin sheets, and the fins are fixed on the outer wall of the barrel body through the fin support, and the fins are layered along the height direction of the barrel body. Distribution, the fins in the adjacent two layers are interlaced with each other; the heating structure is that the bottom of the barrel is facing the upper depression, and there are several bottom heat collecting chambers. The liquid heat exchanger chambers are formed between the two adjacent bottom heat collecting chambers, and flue gas through holes connecting the two adjacent bottom heat collecting chambers are arranged on the liquid heat exchanger chamber, so when the bottom of the brine boiling barrel is heated, not only the heating area at the bottom is increased; The heat escaping from the side wall of the brine boiling barrel can be further utilized by blocking the fins between the barrel body and the outer barrel body to realize the efficient utilization of heat.

【技术实现步骤摘要】
高效卤煮桶
本技术涉及加热装置
，尤其涉及一种充分利用桶体外侧壁热能的高效卤煮桶。
技术介绍
卤煮桶是加热液体、蒸煮料汤、卤制肉食、液体加热保温所必须的一种器具，采用燃气火焰对卤煮桶进行加热来加热卤煮桶内液体是常用的一种方式，通过火焰加热卤煮桶，由卤煮桶将火焰的热量传导给卤煮桶内的液体实现加热液体、蒸煮料汤、卤制肉食、液体加热保温等目的，甚至可以实现煎炸的功能。但是目前的卤煮桶在火焰进行加热时，其受热面积仅仅是卤煮桶底部的表面积，也有通过改造底部结构增大导热面积的卤煮桶，解决了底部受热面积小的问题，但是火焰在加热卤煮桶底部时仍然会有热量从卤煮桶的外侧壁迅速逃逸出去，造成热量的损失，降低了换热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够充分利用火焰燃烧时逃逸到卤煮桶外侧壁热量的高效卤煮桶。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：高效卤煮桶,包括桶体，所述桶体底部设有受热结构，所述桶体的外侧套装有外桶体，所述桶体与所述外桶体之间分布有翅片，所述外桶体下端伸至所述受热结构的下侧。作为优选的技术方案，所述翅片为细长的弧形薄片，所述翅片通过翅片支座固定在所述桶体的外侧壁上，所述翅片沿着所述桶体的高度方向层状分布，位于相邻两层内的所述翅片相互交错设置。作为优选的技术方案，所述受热结构为所述桶体底面向上凹陷设有的若干层底部集热腔，相邻两层所述底部集热腔之间构成了液体换热腔，穿过所述液体换热腔上设有连通相邻两层所述底部集热腔的烟气通孔，所述烟气通孔连通所述桶体外周侧。作为优选的技术方案，所述桶体的下部设有液体排出口，所述液体排出口内端连通所述液体换热腔，所述液体排出口外端设有控制阀。作为优选的技术方案，所述受热结构为所述桶体底部设有的平底状受热桶底。作为优选的技术方案，所述受热结构为所述桶体底部分布有翅片，所述翅片为细长的弧形状。作为优选的技术方案，所述翅片沿所述桶体径向呈层状分布，位于相邻两层内的所述翅片相互交错设置。作为优选的技术方案，所述翅片呈发射状分布，所述翅片按照所述桶体底部周向长短间隔排列。作为优选的技术方案，所述外桶体套装于所述桶体的下部；所述桶体的外侧壁上还设置有若干焊接凸起，所述焊接凸起用于固定所述外桶体。作为优选的技术方案，所述外桶体设有保温层。由于采用了上述技术方案，高效卤煮桶,包括桶体，所述桶体底部设有受热结构，所述桶体的外侧套装有外桶体，所述桶体与所述外桶体之间分布有翅片，所述外桶体下端伸至所述受热结构的下侧；所以当卤煮桶底部加热时，不仅底部增大了受热面积，有效的利用热量，从卤煮桶侧壁逃逸出去的热量通过设置在所述桶体和所述外桶体之间的所述翅片的层层阻挡，也能进一步的利用余热，实现热量的高效利用。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例一局部结构剖视示意图；图2是本技术实施例一主视结构示意图；图3是本技术实施例一图2A-A处的剖面图；图4是本技术实施例一的仰视结构示意图；图5是本技术实施例二图2A-A处的剖面图；图6是本技术实施例三的受热结构示意图之一；图7是本技术实施例三的受热结构示意图之二；图中：1-桶体；21-底部集热腔；22-液体换热腔；23-平底状受热桶底；3-焊接凸起；4-翅片支座；5-翅片；6-烟气通孔；7-外桶体；8-受热结构；9-液体排出口；10-控制阀；11-保温层；12-支脚；13-箅子。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一：如图1至图4所示，高效卤煮桶,包括桶体1，所述桶体1底部设有受热结构8，所述桶体1的外侧套装有外桶体7，所述桶体1与所述外桶体7之间分布有翅片5，所述外桶体7下端伸至所述受热结构8的下侧。所以当卤煮桶底部加热时，不仅底部增大了受热面积，有效的利用热量，从卤煮桶侧壁逃逸出去的热量通过设置在所述桶体1和所述外桶体7之间的所述翅片5的层层阻挡，也能进一步的利用热能，实现热量的高效利用。所述翅片5为细长的弧形薄片，所述翅片5通过翅片支座4固定在所述桶体1的外侧壁上，所述翅片5沿着所述桶体1的高度方向层状分布，位于相邻两层内的所述翅片5相互交错设置。所述翅片5可以无规则的分布在所述桶体1和所述外桶体7之间的空隙内，这样加热的烟气可以通过所述翅片5之间的缝隙来回穿梭，阻碍了烟气快速逃逸出去，延长和改变了烟气流通的通道，使得余热充分利用。所述受热结构8为所述桶体1底面向上凹陷设有的若干层底部集热腔21，相邻两层所述底部集热腔21之间构成了液体换热腔22，穿过所述液体换热腔22上设有连通相邻两层所述底部集热腔21的所述烟气通孔6，所述烟气通孔6连通所述桶体外周侧。这样烟气可以从所述桶体1底部通过所述烟气通孔6到达所述桶体1和所述外桶体7之间的空隙内。所述桶体1底部的所述受热结构8可以是一圈一圈环状的凸起和凹陷，如图4所示，也可以是其他形状的凸起和凹陷，彼此之间的所述烟气通孔6可以相互连通，烟气和热量可以在里面来回穿梭即可，液体在所述液体换热腔22里面均匀加热，液体不仅从底部受热，而且也从所述底部集热腔21的腔壁受热，充分利用了热能。所述凹陷的深度由所述桶体1中心向所述桶体1的外侧壁逐渐增加。中心凹陷的浅一点，四周凹陷的深一点，形成一个小空间，刚好可以方便放置火源，让火源有一定的空间燃烧，并且燃烧的烟气经过外围的凹陷遮挡，进入所述烟气通孔6，然后进入所述桶体1所述外桶体7之间的空隙；所述桶体1形状为圆形、矩形、多边形或椭圆形，可以根据实际需要选择合适的外形。所述桶体1的下部设有液体排出口9，所述液体排出口9内端连通所述液体换热腔22，所述液体排出口9外端设有控制阀10。卤煮后的汤水通过所述液体排出口9经过所述控制阀10的控制可以随时取出，方便且容易控制。所述外桶体7套装于所述桶体1的下部；所述桶体1的外侧壁上还设置有若干焊接凸起3，所述焊接凸起3用于固定所述外桶体7。这样烟气逃逸出来后可以经过所述外桶体7阻挡向上流通。所述外桶体7设有保温层11。所述保温层11的形状为圆形、矩形、多边形或椭圆形。所述保温层11起到双重保暖的作用，可以使加热后的液体尽量保持住温度，不至于迅速冷却。所述桶体1内还可以设置有箅子13，蒸煮料汤、卤制肉食时，所述箅子13可以有效的隔离大块食材，只允许经所述箅子13过滤后的汤水流下去，这样食材可以反复利用，也避免食材漏到下面堵塞所述液体排出口9。所述桶体1底部周侧设有支脚12，所述支脚12的下端伸出所述外壳体。实施例二：如图5所示，在上述实施例的基础上，所述受热结构8为所述桶体1底部设有的平底状受热桶底23。火源直接对所述平底状受热桶底23进行加热，其他结构不变，所述桶体1与所述外桶体7之间分布有翅片5，本实施例结构简单，同样能够达到利用所述桶体1外侧壁余热的作用。实施例三：在实施例二的基础上，所述受热结构8为所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效卤煮桶,包括桶体，所述桶体底部设有受热结构，其特征在于：所述桶体的外侧套装有外桶体，所述桶体与所述外桶体之间分布有翅片，所述外桶体下端伸至所述受热结构的下侧。

【技术特征摘要】
1.高效卤煮桶,包括桶体，所述桶体底部设有受热结构，其特征在于：所述桶体的外侧套装有外桶体，所述桶体与所述外桶体之间分布有翅片，所述外桶体下端伸至所述受热结构的下侧。2.如权利要求1所述的高效卤煮桶，其特征在于：所述翅片为细长的弧形薄片，所述翅片通过翅片支座固定在所述桶体的外侧壁上，所述翅片沿着所述桶体的高度方向层状分布，位于相邻两层内的所述翅片相互交错设置。3.如权利要求1所述的高效卤煮桶，其特征在于：所述受热结构为所述桶体底面向上凹陷设有的若干层底部集热腔，相邻两层所述底部集热腔之间构成了液体换热腔，穿过所述液体换热腔上设有连通相邻两层所述底部集热腔的烟气通孔，所述烟气通孔连通所述桶体外周侧。4.如权利要求3所述的高效卤煮桶，其特征在于：所述桶体的下部设有液体排出口，所述液体排出口内端连通所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙常伦，
申请(专利权)人：孙常伦，
类型：新型
国别省市：山东,37