攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机，涉及攻丝设备技术领域，其技术方案要点是包括底座、设置在底座顶端的支撑架、设置在支撑架底端的攻丝装置，还包括设置在攻丝装置底端并固定在底座上的攻丝工装；所述攻丝工装包括固定板以及与固定板滑动连接的滑动板；所述滑动板的底端设置有凸起，凸起位于滑动板靠近攻丝机内侧的一端；固定板上开设有与凸起配合的通孔。通过采用上述技术方案，脚踏板放置到滑动板的两侧上并与滑动板抵接，丝锥对第一个脚踏板打孔之后，转动滑动板，将丝锥对另一个脚踏板进行打孔，能够同时对两个脚踏板进行打孔，提高脚踏板打孔的效率。

Tapping machine

The utility model discloses a tapping machine, which relates to the technical field of tapping equipment. The technical scheme key points of the tapping machine include a base, a support frame at the top of the base, a tapping device at the bottom of the support frame, and a tapping tool set at the bottom of the tapping device and fixed on the base. The bottom end of the sliding plate is provided with a protrusion, which is located at the end of the sliding plate near the inner side of the tapping machine, and a through hole matching the protrusion is provided on the fixing plate. By adopting the above technical scheme, the foot pedal is placed on both sides of the sliding plate and connected with the sliding plate. After the tap punches the first foot pedal, the sliding plate is rotated and the tap punches the other foot pedal. The two foot pedals can be punched at the same time to improve the efficiency of foot pedal punching.

【技术实现步骤摘要】
攻丝机
本技术涉及攻丝设备
，更具体的说，涉及一种攻丝机。
技术介绍
图1为一种货车支撑脚踏板。一般的货车驾驶室的位置较高，人工攀爬较为不便，需要这种脚踏板作为过渡。脚踏板安装的过程中，需要将脚踏板的侧边进行打孔，以方便对脚踏板进行安装，较为方便的打孔方式是采用攻丝机进行钻孔，现在为了提高钻孔的效率设计了一种新型攻丝机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够提高脚踏板钻孔效率的攻丝机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种攻丝机，包括底座、设置在底座顶端的支撑架、设置在支撑架底端的攻丝装置，还包括设置在攻丝装置底端并固定在底座上的攻丝工装；所述攻丝工装包括固定板以及与固定板滑动连接的滑动板；所述滑动板的底端设置有凸起，凸起位于滑动板靠近攻丝机内侧的一端；固定板上开设有与凸起配合的通孔。通过采用上述技术方案，脚踏板放置到滑动板的两侧上并与滑动板抵接，丝锥对第一个脚踏板打孔之后，转动滑动板，将丝锥对另一个脚踏板进行打孔，能够同时对两个脚踏板进行打孔，提高脚踏板打孔的效率。本技术进一步设置为：所述滑动板远离凸起的一端固定有滑动块，所述固定板上开设有与滑动块配合的滑槽。通过采用上述技术方案，限位槽对滑动板的滑动进行限位，使得转动板只能在限位槽的范围内滑动，当滑动板与限位槽的两端抵接时，滑动板位于丝锥对脚踏板打孔的位置，便于转动滑动板对脚踏板进行打孔。本技术进一步设置为：所述滑动板上转动连接有转动板；转动板与滑动板的长度相同，转动板的底端的中间位置处固定有转动块，滑动板的中间位置处开设有与转动块配合的转动孔。通过采用上述技术方案，转动板在滑动板上转动，当脚踏板的一端打孔完成后，转动转动板，将转动板转动180度之后，对脚踏板的另一端进行打孔，方便在脚踏板的两端进行打孔。本技术进一步设置为：所述转动板的两侧固定有定位块。通过采用上述技术方案，定位块与脚踏板相配合，方便脚踏板与转动板相贴合，提高打孔的效果。本技术进一步设置为：所述转动板的两端开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位组件，且两端的限位孔到转动块的距离相等；转动块的底端固定有半径大于转动块半径的限位环，转动孔的底端开设有半径大于转动孔半径的限位槽，且限位环能够在限位槽内转动；限位组件包括弹簧、挡块以及圆弧头；弹簧的一端与限位孔的顶端抵接，另一端与挡块抵接，圆弧头固定在挡块不与弹簧接触的一侧；限位孔的底端固定有挡环，挡环内环的半径小于挡块的半径。通过采用上述技术方案，初始状态下圆弧头与配合槽配合，转动转动板，当圆弧头重新与配合槽配合时，转动板转动了180度，方便对转动完的转动板重新进行定位。本技术进一步设置为：所述转动板的顶端设置有滑板，滑板的两侧开设有定位孔，且两侧的定位孔到转动板的水平距离相同。通过采用上述技术方案，定位孔对打孔进行定位，使得不同的脚踏板都能够在同一位置进行打孔，提高脚踏板的打孔质量。本技术进一步设置为：所述滑板与转动板滑动连接；底座与支撑架的连接处设置有滑动板，支撑架与滑动板滑动连接。通过采用上述技术方案，滑板在转动板上滑动，支撑架随着滑板一同滑动，使得丝锥能够在脚踏板的不同位置进行打孔。本技术进一步设置为：所述转动板的顶端开设有T形槽，滑板底端的固定有与T形槽配合的T形块，滑板上螺纹连接有与滑板滑动连接并且与转动板抵接的螺栓。通过采用上述技术方案，转动螺栓，T形槽与T形块紧密抵接，使得滑板无法继续在转动板的顶端滑动，将滑动完的滑板能进行固定，增加打孔时的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术能够同时对两个脚踏板进行打孔，提高打孔的效率，并能够通过转动转动板同时对脚踏板的两端进行打孔，进一步提高打孔的效率。附图说明图1为
技术介绍
的轴测图；图2为实施例的轴测图；图3为攻丝工装的爆炸图；图4为体现转动板的爆炸图；图5为图4的A部放大图；图6为体现定位组件的示意图。图中：1、底座；11、滑动板B；2、支撑架；3、攻丝装置；31、丝锥；32、攻丝架；4、攻丝工装；41、固定板；411、通孔；412、滑槽；42、滑动板A；421、凸起；422、滑动块；423、配合槽；424、转动孔；4241、限位槽；43、转动板；431、转动块；4311、限位环；432、限位孔；4321、挡环；433、限位组件；4331、弹簧；4332、挡块；4333、圆弧头；434、定位块；435、T形槽；44、定位组件；441、滑板；442、定位孔；443、T形块；444、螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种攻丝机，参见图2，包括底座1、设置在底座1顶端的支撑架2、设置在支撑架2底端的攻丝装置3以及设置在攻丝装置3底端并固定在底座1上的攻丝工装4。底座1与支撑架2的连接处设置有滑动板B11，支撑架2与滑动板B11滑动连接。攻丝装置3包括固定在支撑架2底端的攻丝架32以及与攻丝架32转动连接丝锥31。攻丝架32能够带动转动的丝锥31沿竖直的方向上上下运动，完成对脚踏板的钻孔。参见图3，攻丝工装4包括固定在底座1上的固定板41、与固定板41转动连接的滑动板A42、与滑动板A42转动连接的转动板43以及设置在转动板43顶端的定位组件44。滑动板A42的底端设置有凸起421和滑动块422。凸起421位于滑动板A42靠近攻丝机内侧的一端，滑动块422位于滑动板A42的另一端。固定板41上开设有通孔411和滑槽412。凸起421能够插入通孔411内，使得滑动板A42以通孔411的圆心为圆心转动；此时，滑动块422在滑槽412内滑动，为滑动板A42在固定板41上的滑动进行限位。参见图4和图5，转动板43的长度与滑动板A42的长度相同。转动板43的底端的中间位置处固定有转动块431，转动板43的两端开设有限位孔432，限位孔432内滑动连接有限位组件433，且两端的限位孔432到转动块431的距离相等。滑动板A42的中间位置处开设有与转动块431配合的转动孔424，滑动板A42顶端的两侧开设有与限位组件433配合的配合槽423。转动块431的底端固定有半径大于转动块431半径的限位环4311，转动孔424的底端开设有半径大于转动孔424半径的限位槽4241，且限位环4311能够在限位槽4241内转动。限位组件433包括弹簧4331、挡块4332以及圆弧头4333。弹簧4331的一端与限位孔432的顶端抵接，另一端与挡块4332抵接，圆弧头4333固定在挡块4332不与弹簧4331接触的一侧。限位孔432的底端固定有挡环4321，挡环4321内环的半径小于挡块4332的半径，防止挡块4332从限位孔432内滑出。起初圆弧头4333位于配合槽423内并且与配合槽423配合，当需要使转动板43与滑动板A42之间发生滑动时，用力转动转动板43，使位于配合槽423内的圆弧头4333滑出。此时转动板43以转动块431为圆心转动，当圆弧头4333重新与配合槽423配合使，转动板43相对于滑动板A42转动了180度。参见图6，转动板43的两侧固定有定位块434。转动板43的顶端开设有T形槽435。定位组件44包括滑板441、开设在滑板441两侧的定位孔442本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机，包括底座（1）、设置在底座（1）顶端的支撑架（2）、设置在支撑架（2）底端的攻丝装置（3），其特征在于：还包括设置在攻丝装置（3）底端并固定在底座（1）上的攻丝工装（4）；所述攻丝工装（4）包括固定板（41）以及与固定板滑动连接的滑动板A（42）；所述滑动板A（42）的底端设置有凸起（421），凸起（421）位于滑动板A（42）靠近攻丝机内侧的一端；固定板（41）上开设有与凸起（421）配合的通孔（411）。

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，包括底座（1）、设置在底座（1）顶端的支撑架（2）、设置在支撑架（2）底端的攻丝装置（3），其特征在于：还包括设置在攻丝装置（3）底端并固定在底座（1）上的攻丝工装（4）；所述攻丝工装（4）包括固定板（41）以及与固定板滑动连接的滑动板A（42）；所述滑动板A（42）的底端设置有凸起（421），凸起（421）位于滑动板A（42）靠近攻丝机内侧的一端；固定板（41）上开设有与凸起（421）配合的通孔（411）。2.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述滑动板A（42）远离凸起（421）的一端固定有滑动块（422），所述固定板（41）上开设有与滑动块（422）配合的滑槽（412）。3.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述滑动板A（42）上转动连接有转动板（43）；转动板（43）与滑动板A（42）的长度相同，转动板（43）的底端的中间位置处固定有转动块（431），滑动板A（42）的中间位置处开设有与转动块（431）配合的转动孔（424）。4.根据权利要求3所述的攻丝机，其特征在于：所述转动板（43）的两侧固定有定位块（434）。5.根据权利要求3所述的攻丝机，其特征在于：所述转动板（43）的两端开设有限位孔（432），限位孔（432）内滑动连接有限位组件（433），且两端的限位孔（432）到转动块（431）的距离相等；转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永林，郑卫国，王明智，
申请(专利权)人：青岛林达科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37