一种产品成型用模内攻牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品成型用模内攻牙装置，包括支架、工作板、冲压模具、中板、螺杆、传动结构和丝攻，所述支架上端固定有固定板，且固定板上方中部固定有工作板，所述冲压模具右侧的中板上安装有螺杆电机，且螺杆电机下端连接有螺杆，所述滑块座后方下端固定有滑轨支架，且滑轨支架上安装有两组导向杆，所述水平螺杆上螺接有支撑架，且支撑架上端固定有传动结构，并且传动结构与下方的攻丝机电机相连接。该产品成型用模内攻牙装置，采用在模具后方设置电机带动螺杆，进而带动攻牙结构进行升降进行，攻丝更加稳定，且简化工序，降低人力，提高工作效率，能够更好的进行板材的攻牙工作，促进模具行业的发展。

An in-die tapping device for product forming

The utility model discloses an in-die tapping device for product forming, which comprises a support, a working plate, a stamping die, a middle plate, a screw, a transmission structure and a tapping screw. The upper end of the support is fixed with a fixing plate, and the upper middle part of the fixing plate is fixed with a working plate. A screw motor is installed on the middle plate on the right side of the stamping die, and the lower end of the screw motor is connected with a screw, and the slide block seat is fixed. The rear lower end is fixed with a slide rail bracket, and two groups of guide rods are installed on the slide rail bracket. The horizontal screw is screwed with a support bracket, and the upper end of the support bracket is fixed with a transmission structure, and the transmission structure is connected with the motor of the tapping machine below. The tapping device in the mould for the product forming uses a motor to drive the screw behind the mould, and then drives the tapping structure to rise and fall. The tapping process is more stable, and the process is simplified, the manpower is reduced, and the work efficiency is improved. The tapping work of the plate can be better carried out and the development of the die industry can be promoted.

【技术实现步骤摘要】
一种产品成型用模内攻牙装置
本技术涉及模具
，具体为一种产品成型用模内攻牙装置。
技术介绍
随着商品经济的发展，日用小商品冲压制件日益增多，小型企业乃至个体经营户迫切需要价格低廉、结构简单的板料攻牙装置，现有使用的板料攻牙结构，需要在产品成型后手动攻牙，浪费人力，工作效率低，并且螺牙不均匀。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善攻牙结构的技术，能够更好的进行板材的攻牙工作，促进模具行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品成型用模内攻牙装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品成型用模内攻牙装置，包括支架、工作板、冲压模具、中板、螺杆、传动结构和丝攻，所述支架上端固定有固定板，且固定板上方中部固定有工作板，所述固定板侧面固定有导杆，且导杆上方固定有上板，所述导杆中部滑动安装有中板，且工作板上方的中板上固定有冲压模具，所述上板中部固定有压力气缸，且压力气缸下端的活塞杆与中板中部相连接，所述冲压模具右侧的中板上安装有螺杆电机，且螺杆电机下端连接有螺杆，所述冲压模具右侧的螺杆上螺接有滑块座，且滑块座下方的固定板上安装有保护座，所述滑块座后方下端固定有滑轨支架，且滑轨支架上安装有两组导向杆，所述滑轨支架中部安装有水平螺杆，且水平螺杆前端安装有手动调节手柄，所述水平螺杆上螺接有支撑架，且支撑架上端固定有传动结构，并且传动结构与下方的攻丝机电机相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板上端四角均垂直固定有四组导杆，且中板四角滑动安装在导杆上，并且中板和导杆接触处安装有直线轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压模具下方的工作板上固定有两排固定块，且两排固定块之间固定有板材，并且板材与丝攻位置相对应，同时传动结构通过支撑架在滑轨支架内部可左右滑动。作为上述技术方案的进一步描述：所述攻丝机电机为GSV350-19,且螺杆电机为DHSTM57-1.8-S-56-4-2.8的步进电机，并且压力气缸为SC150*50气缸。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动结构包括主动齿轮、传动齿轮、中间轴杆、中间齿轮和被动齿轮，且攻丝机电机上端输出轴上安装有主动齿轮，同时主动齿轮与传动齿轮啮合在一起，且传动齿轮安装的中间轴杆上，并且传动齿轮上方的中间轴杆上安装有中间齿轮，同时中间齿轮与被动齿轮啮合在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动结构内部安装的被动齿轮与固定连接件上端的连杆固定在一起，且固定连接件下端与丝攻螺接在一起，同时丝攻下方的深度大于攻丝机电机下方的深度。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝攻在固定连接件上可拆卸，且滑块座在螺杆上的升降大于6.9mm，且丝攻的升降与滑块座滑动同步运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该产品成型用模内攻牙装置，结构设置合理，采用在模具后方设置电机带动螺杆，进而带动攻牙结构进行升降进行，并且电机带动丝攻转动，完成攻丝，形成模内攻丝，同时攻丝装置通过底部的手动螺杆进行左右调节，攻丝更加稳定，且简化工序，降低人力，提高工作效率，能够更好的进行板材的攻牙工作，促进模具行业的发展。附图说明图1为技术提出的一种产品成型用模内攻牙装置正视示意图；图2为技术提出的一种产品成型用模内攻牙装置侧视示意图；图3为技术提出的一种产品成型用模内攻牙装置传动结构示意图。图中：1、支架，2、固定板，3、工作板，4、冲压模具，5、中板，6、导杆，7、上板，8、压力气缸，9、螺杆电机，10、螺杆，11、滑块座，12、手动调节手柄，13、保护座，14、板材，15、固定块，16、滑轨支架，17、导向杆，18、攻丝机电机，19、支撑架，20、传动结构，21、主动齿轮，22、传动齿轮，23、中间轴杆，24、中间齿轮，25、被动齿轮，26、固定连接件，27、丝攻，28、水平螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种产品成型用模内攻牙装置，包括支架1、工作板3、冲压模具4、中板5、螺杆10、传动结构20和丝攻27，支架1上端固定有固定板2，且固定板2上方中部固定有工作板3，固定板2上端四角均垂直固定有四组导杆6，且中板5四角滑动安装在导杆6上，并且中板5和导杆6接触处安装有直线轴承，固定板2侧面固定有导杆6，且导杆6上方固定有上板7，导杆6中部滑动安装有中板5，且工作板3上方的中板5上固定有冲压模具4，冲压模具4下方的工作板3上固定有两排固定块15，且两排固定块15之间固定有板材14，并且板材14与丝攻27位置相对应，丝攻27在固定连接件26上可拆卸，且滑块座11在螺杆10上的升降大于6.9mm，且丝攻27的升降与滑块座11滑动同步运动，同时传动结构20通过支撑架19在滑轨支架16内部可左右滑动；传动结构20包括主动齿轮21、传动齿轮22、中间轴杆23、中间齿轮24和被动齿轮25，且攻丝机电机18上端输出轴上安装有主动齿轮21，同时主动齿轮21与传动齿轮22啮合在一起，且传动齿轮22安装的中间轴杆23上，并且传动齿轮22上方的中间轴杆23上安装有中间齿轮24，同时中间齿轮24与被动齿轮25啮合在一起，传动结构20内部安装的被动齿轮25与固定连接件26上端的连杆固定在一起，且固定连接件26下端与丝攻27螺接在一起，同时丝攻27下方的深度大于攻丝机电机18下方的深度，上板7中部固定有压力气缸8，且压力气缸8下端的活塞杆与中板5中部相连接，冲压模具4右侧的中板5上安装有螺杆电机9，且螺杆电机9下端连接有螺杆10；冲压模具4右侧的螺杆10上螺接有滑块座11，且滑块座11下方的固定板2上安装有保护座13，滑块座11后方下端固定有滑轨支架16，且滑轨支架16上安装有两组导向杆17，滑轨支架16中部安装有水平螺杆28，且水平螺杆28前端安装有手动调节手柄12，水平螺杆28上螺接有支撑架19，且支撑架19上端固定有传动结构20，并且传动结构20与下方的攻丝机电机18相连接，攻丝机电机18为GSV350-19,且螺杆电机9为DHST本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品成型用模内攻牙装置，包括支架（1）、工作板（3）、冲压模具（4）、中板（5）、螺杆（10）、传动结构（20）和丝攻（27），其特征在于：所述支架（1）上端固定有固定板（2），且固定板（2）上方中部固定有工作板（3），所述固定板（2）侧面固定有导杆（6），且导杆（6）上方固定有上板（7），所述导杆（6）中部滑动安装有中板（5），且工作板（3）上方的中板（5）上固定有冲压模具（4），所述上板（7）中部固定有压力气缸（8），且压力气缸（8）下端的活塞杆与中板（5）中部相连接，所述冲压模具（4）右侧的中板（5）上安装有螺杆电机（9），且螺杆电机（9）下端连接有螺杆（10），所述冲压模具（4）右侧的螺杆（10）上螺接有滑块座（11），且滑块座（11）下方的固定板（2）上安装有保护座（13），所述滑块座（11）后方下端固定有滑轨支架（16），且滑轨支架（16）上安装有两组导向杆（17），所述滑轨支架（16）中部安装有水平螺杆（28），且水平螺杆（28）前端安装有手动调节手柄（12），所述水平螺杆（28）上螺接有支撑架（19），且支撑架（19）上端固定有传动结构（20），并且传动结构（20）与下方的攻丝机电机（18）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种产品成型用模内攻牙装置，包括支架（1）、工作板（3）、冲压模具（4）、中板（5）、螺杆（10）、传动结构（20）和丝攻（27），其特征在于：所述支架（1）上端固定有固定板（2），且固定板（2）上方中部固定有工作板（3），所述固定板（2）侧面固定有导杆（6），且导杆（6）上方固定有上板（7），所述导杆（6）中部滑动安装有中板（5），且工作板（3）上方的中板（5）上固定有冲压模具（4），所述上板（7）中部固定有压力气缸（8），且压力气缸（8）下端的活塞杆与中板（5）中部相连接，所述冲压模具（4）右侧的中板（5）上安装有螺杆电机（9），且螺杆电机（9）下端连接有螺杆（10），所述冲压模具（4）右侧的螺杆（10）上螺接有滑块座（11），且滑块座（11）下方的固定板（2）上安装有保护座（13），所述滑块座（11）后方下端固定有滑轨支架（16），且滑轨支架（16）上安装有两组导向杆（17），所述滑轨支架（16）中部安装有水平螺杆（28），且水平螺杆（28）前端安装有手动调节手柄（12），所述水平螺杆（28）上螺接有支撑架（19），且支撑架（19）上端固定有传动结构（20），并且传动结构（20）与下方的攻丝机电机（18）相连接。2.根据权利要求1所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于：所述固定板（2）上端四角均垂直固定有四组导杆（6），且中板（5）四角滑动安装在导杆（6）上，并且中板（5）和导杆（6）接触处安装有直线轴承。3.根据权利要求1所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于：所述冲压模具（4）下方的工作板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，吴强超，
申请(专利权)人：无锡三泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32