一种汽车折弯紧固件的冷冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车折弯紧固件的冷冲模具，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的顶面开设有冲压孔，所述操作台的顶面固定安装有液压机，所述液压机的液压轴活动套接在所述冲压孔的内部；冲压槽，所述冲压槽开设在所述操作台内部底面，所述液压机的液压轴底端固定安装有冲压板，所述冲压板的底面固定安装有冲压块；在使用时可通过将材料放入冲压槽的内部，通过工作人员开启液压机带动冲压板底部的冲压块向冲压槽移动，当凸块会抵住滑动板使弹簧收缩，此时的第一金属块已穿过活动槽与第二金属块贴合，接通电路，PLC控制器会立即控制液压机关闭，带动冲压板向上移动，从而达到保护材料，避免受压过度而损坏的效果。避免受压过度而损坏的效果。避免受压过度而损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车折弯紧固件的冷冲模具


[0001]本技术涉及冷冲
，具体涉及一种汽车折弯紧固件的冷冲模具。

技术介绍

[0002]冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具，50年代公私合营后，由于增添了磨床、铣床和锯床等设备，又配上硬度计、外径内径测定器和块规等，使冷冲模具的精度得以提高。
[0003]例如公开号为CN211564157U，其中提出了一种汽车紧固件冲压模具，该冲压组件是通过在固定板顶部设置有凹槽，在凹槽的顶部通过第二弹簧连接有顶板，当使用者在对汽车紧固件进行冲压时，可以通过使用顶件和第二弹簧将冲压过后的汽车紧固件顶出，但是该冲压组件在时间使用中，由工作人员开关冲压组件，因此可能会出现紧固件材料过压损坏的情况发生，又例如公开号为CN210450630U，其中提出了一种汽车用紧固件冲压模具，该冲压组件是通过导槽、限位块、第二弹簧、滚轮和调节杆之间的配合使用，又通过底板底部第一弹簧形变可以缓解冲压过程中定模具所受到的冲击力，避免冲压压力大导致定模具的损坏，同样的该冲压组件是通过工作人员来开关冲压组件，无法判断材料的冲压程度，因此也可能会出现紧固件材料过压损坏的情况发生，为解决上述问题，我们提出一种汽车折弯紧固件的冷冲模具。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种汽车折弯紧固件的冷冲模具，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种汽车折弯紧固件的冷冲模具，包括：操作台，所述操作台的顶面开设有冲压孔，所述操作台的顶面固定安装有液压机，所述液压机的液压轴活动套接在所述冲压孔的内部；冲压槽，所述冲压槽开设在所述操作台内部底面，所述液压机的液压轴底端固定安装有冲压板，所述冲压板的底面固定安装有冲压块；冷冲保护组件，所述冷冲保护组件设置在所述操作台内部的底面，用于保护材料，所述冷冲保护组件包括凸块，所述凸块固定安装在所述操作台内部的底面，所述冲压板的底面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的顶面固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动槽固定连接在一起，所述冲压板的顶面开设有触动槽，所述触动槽的底面开设有活动槽，所述活动槽与所述滑动槽相互连通，所述滑动板的顶面固定安装有第一金属块，所述第一金属块活动卡接在所述活动槽的内部；控制件，所述控制件设置在所述冲压板的顶面，用于控制所述液压机。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置冲压槽，在使用时可通过将材料放入冲压槽的内部，通过工作人员开启液压机带动冲压板底部的冲压块向冲压槽移动，实现对材料进行
冲压的效果，通过设置冷冲保护组件，可实现保护材料的效果，避免由工作人员开关冲压组件，导致出现紧固件材料过压损坏的情况发生。
[0008]较佳的，所述控制件包括：PLC控制器，所述PLC控制器内嵌在所述冲压板的顶面，所述PLC控制器与所述液压机和所述第一金属块电性连接在一起，所述触动槽的内部固定安装有仪器板，所述仪器板的底面固定安装有第二金属块，所述第二金属块与所述PLC控制器电性连接在一起；提示件，所述提示件设置在所述仪器板的顶面，用于提示所述液压机的启动与关闭。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第二金属块，在进行冲压时冲压板向下移动通过冲压块冲压材料时，当凸块会抵住滑动板使弹簧收缩，此时的第一金属块已穿过活动槽与第二金属块贴合，接通电路，PLC控制器会立即控制液压机关闭，带动冲压板向上移动，从而达到保护材料，避免受压过度而损坏的效果。
[0010]较佳的，所述提示件包括：警报槽，所述警报槽开设在所述仪器板的顶面，所述警报槽的内部固定安装有警示灯，所述警示灯与所述PLC控制器电性连接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置警示灯，当第一金属块与第二金属块贴合，接通电路时，PLC控制器会立即开启警示灯，提示工作人员，此时的液压机已关闭带动冲压板向上移动，增加实用性。
[0012]较佳的，所述冲压板的顶面设置有下压辅助组件，用于限位所述冲压板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置下压辅助组件，可实现限位冲压板的效果，避免冲压板在下压的过程中位置偏移，导致冷冲失败。
[0014]较佳的，所述下压辅助组件包括：若干个限位活动孔，若干个所述活动孔均开设在所述冲压板的顶面，所述活动孔的内圆壁面活动套接有限位柱，所述限位柱的一端与所述操作台内部的顶面固定连接在一起，所述限位柱的另一端与所述操作台内部的底面固定连接在一起。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，当冲压板向下进行冲压时，冲压板会通过活动孔稳定的在限位柱上移动，避免冲压板在下压的过程中位置偏移。
[0016]较佳的，所述操作台的内部一侧固定安装有两个防护网。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置防护网，当该冲压组件在使用时，可能会发生材料飞溅，因此通过设置防护网可有效的避免材料飞溅，提高安全性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置冲压槽，在使用时可通过将材料放入冲压槽的内部，通过工作人员开启液压机带动冲压板底部的冲压块向冲压槽移动，实现对材料进行冲压的效果，通过设置冷冲保护组件，可实现保护材料的效果，避免由工作人员开关冲压组件，导致出现紧固件材料过压损坏的情况发生，通过设置第二金属块，在进行冲压时冲压板向下移动通过冲压块冲压材料时，当凸块会抵住滑动板使弹簧收缩，此时的第一金属块已穿过活动槽与第二金属块贴合，接通电路，PLC控制器会立即控制液压机关闭，带动冲压板向上移动，从而达到保护材料，避免受压过度而损坏的效果，通过设置警示灯，当第一金属块与第二金属块贴合，接通电路时，PLC控制器会立即开启警示灯，提示工作人员，此时的液压机已关闭带动冲压板向上移动，增加实用性。
[0020]通过设置下压辅助组件，可实现限位冲压板的效果，避免冲压板在下压的过程中
位置偏移，导致冷冲失败，通过设置限位柱，当冲压板向下进行冲压时，冲压板会通过活动孔稳定的在限位柱上移动，避免冲压板在下压的过程中位置偏移，通过设置防护网，当该冲压组件在使用时，可能会发生材料飞溅，因此通过设置防护网可有效的避免材料飞溅，提高安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术冲压孔结构示意图；
[0023]图3是本技术冲压板结构示意图。
[0024]附图标记：1、操作台；2、冲压孔；3、液压机；4、冲压槽；5、冲压板；6、冲压块；7、凸块；8、滑动槽；9、滑动板；10、弹簧；11、触动槽；12、活动槽；13、第一金属块；14、PLC控制器；15、仪器板；16、第二金属块；17、警报槽；18、警示灯；19、活动孔；20、限位柱；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车折弯紧固件的冷冲模具，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶面开设有冲压孔(2)，所述操作台(1)的顶面固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的液压轴活动套接在所述冲压孔(2)的内部；冲压槽(4)，所述冲压槽(4)开设在所述操作台(1)内部底面，所述液压机(3)的液压轴底端固定安装有冲压板(5)，所述冲压板(5)的底面固定安装有冲压块(6)；冷冲保护组件，所述冷冲保护组件设置在所述操作台(1)内部的底面，用于保护材料，所述冷冲保护组件包括凸块(7)，所述凸块(7)固定安装在所述操作台(1)内部的底面，所述冲压板(5)的底面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内部设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶面固定安装有若干个弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与所述滑动槽(8)固定连接在一起，所述冲压板(5)的顶面开设有触动槽(11)，所述触动槽(11)的底面开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)与所述滑动槽(8)相互连通，所述滑动板(9)的顶面固定安装有第一金属块(13)，所述第一金属块(13)活动卡接在所述活动槽(12)的内部；控制件，所述控制件设置在所述冲压板(5)的顶面，用于控制所述液压机(3)。2.根据权利要求1所述的一种汽车折弯紧固件的冷冲模具，其特征在于，所述控制件包括：PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)内嵌在所述冲压板(5)的顶面，所述PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，吴强超，
申请(专利权)人：无锡三泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：