工业窑炉可调式烟气预降尘装置制造方法及图纸

提供一种工业窑炉可调式烟气预降尘装置，具有进气端安装带风叶调节阀的固定风叶，出气端安装过滤网横向直通筒型的过滤降尘仓；过滤降尘仓内圆周侧壁固定安装带弧形挡板的收尘挡板装置；并利用离心力和重力降尘原理实现干式无动力重力降尘和落尘；位于收尘挡板装置正下方设有集尘仓。本实用新型专利技术风量大小可调、体积小、工艺简单；制作安装维护方便；无污染、节能高效；净化处理效果明显；无需人工干预以及停机清灰，无二次污染；节能效果显著；经济、环保、实用方便。

Adjustable flue gas pre-dusting device for industrial kilns

An adjustable flue gas pre-dusting device for industrial kilns is provided, which has fixed blades with vanes at the inlet end and a filter screen transversely through cylindrical filter dustbin at the outlet end; a dust collecting baffle device with arc baffles is fixed on the circumferential side wall of the filter dustbin; and dry non-power gravity Dustfall and dust fall are realized by centrifugal force and gravity dustfall principle. A dust collecting bin is arranged directly below the dust collecting baffle device. The utility model has the advantages of adjustable air volume, small volume, simple technology, convenient manufacture, installation and maintenance, pollution-free, energy-saving and high efficiency, obvious purification and treatment effect, no need for manual intervention and shutdown ash cleaning, no secondary pollution, remarkable energy-saving effect, economic, environmental protection and practical convenience.

【技术实现步骤摘要】
工业窑炉可调式烟气预降尘装置
本技术属工业窑炉过滤装置
，具体涉及一种工业窑炉可调式烟气预降尘装置。
技术介绍
工业窑炉废气烟尘排放净化预处理装置通常安装在脱硫设备的前段；通过预除尘实现高浓度烟尘的初步净化，以提高高浓度烟尘后续脱硫步骤的效率；起到初级净化的作用。现有技术下，高浓度烟尘的预处理大多采用干式重力除尘；即在扁平几何形状的降尘室内设置多层隔板；形成多层降尘空间；通过重复阻隔灰尘颗粒实现干式预除尘；弊端在于：1、多层隔板轻灰麻烦；长期重复使用容易堵塞，必须停机排除，使用不便；2、预除尘装置的除尘效果与隔板层数成正比，不利于预除尘设备体积的小型化设计；随着隔板层数的不断增加；系统能耗升高，不利节能；3、仓内安装多层隔板的结构，工艺较为复杂，安装不易、后期拆卸维护同样不易；成本较高，清理维修不便；对此，现提出如下技术方案。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种工业窑炉可调式烟气预降尘装置，解决
技术介绍
中所涉及的技术问题。本技术采用的技术方案：工业窑炉可调式烟气预降尘装置，具有过滤降尘仓；过滤降尘仓为横向直通的筒型结构；过滤降尘仓的气流入口端安装可形成旋转气流的固定风叶；且固定风叶安装可调节气流流量大小的风叶调节阀；过滤降尘仓的气流出口端安装进行精细二次过滤的过滤网；过滤降尘仓内位于固定风叶和过滤网之间同轴设有收尘挡板装置；收尘挡板装置具有若干同心均布的弧形挡板，且具有弧形挡板的收尘挡板装置沿过滤降尘仓内圆周侧壁固定安装；其中收尘挡板装置利用固定风叶形成的旋转气流的离心力作用结合收尘挡板装置同心均布的若干弧形挡板的重力挡尘和重力落尘双重作用实现干式无动力重力降尘和落尘；位于收尘挡板装置正下方与过滤降尘仓上下通连还设有集尘仓。进一步地：为以较低的功耗实现工业窑炉的干式降尘、落尘预处理：过滤降尘仓的气流入口端与工业窑炉引风机的轴流风道相通连；过滤降尘仓的气流出口端与工业窑炉脱硫塔相通连。进一步地：为通过简单的结构实现固定风叶风量大小的调节：固定风叶具有前后同轴安装呈环形的固定风叶架和活动圈；其中固定风叶架固连风叶一端；风叶另一端扭转一定角度固连活动圈，且活动圈可相对固定风叶架同轴自由转动；通过调节活动圈相对固定风叶架的转动角度调节风叶的扭转角度，以实现固定风叶通风量大小的调节。进一步地：为通过简单的结构实现固定风叶风量大小调节后的锁定：风叶调节阀具有阀杆；阀杆一端固连活动圈，阀杆另一端可拆卸连接固定夹；固定夹位于过滤降尘仓外仓壳固定安装以锁定活动圈相对固定风叶架转动后的角度，进而锁定风叶的扭转角度，以实现固定风叶通风量大小的锁定。进一步地：为方便拆卸更换维修清理过滤网：过滤网为与过滤降尘仓气流出口端适配的网状圆盘结构；过滤网外缘具有法兰盘，且过滤网4通过法兰盘可拆卸连接过滤降尘仓。进一步地：为通过简单的结构实现收尘挡板装置的挡尘、收尘、落尘：收尘挡板装置具有同轴的前后环形架；前后环形架之间支撑焊接固连若干弧形挡板；且若干弧形挡板沿过滤降尘仓的内圆周侧壁呈中心对称均匀分布；且弧形挡板通过前后环形架支撑固定安装于过滤降尘仓内圆周侧壁。上述技术方案中，进一步地：为结合固定风叶形成旋转气流的离心力作用，利用灰尘自身重力实现非人工干预的挡尘、收尘、落尘：弧形挡板为表面抛光处理的弧形挡板；且同心均布的弧形挡板呈中心对称；且呈中心对称的若干弧形挡板组成的弧形挡板集旋转方向逆向于固定风叶形成的旋转气流的方向设置。进一步地：为通过简单的结构，方便集中清理预处理收集的灰尘：集尘仓安装清灰仓抽板；清灰仓抽板具有多个；且多个清灰仓抽板位于集尘仓内上下间隔一定距离层叠设置。进一步地：为方便随时视察掌握集尘仓内的灰尘收集情况：过滤降尘仓和集尘仓之间的仓壳安装观察窗；且观察窗可拆卸连接过滤降尘仓和集尘仓壳体。本技术与现有技术相比的优点：1、本方案装置本身无需动力和水降尘；无需电能消耗；利用调节好流量的固定风叶，将引风机形成的轴流风向转换为离心式旋转气流；再利用所形成旋转气流的离心力作用；结合收尘挡板装置的弧形挡板实现防堵塞式的重力降尘；同时利用弧形挡板光滑的滑坡弧面对沉积其上的灰尘使灰尘从其上自动滑落，实现无动力、无需人工干预的自落尘；可见收尘挡板装置集挡尘；降尘；落尘多种功能于一体；简化窑炉烟尘预处理系统结构的同时；无需停机清理排除灰尘；具有节能、无污染、运行高效的特点；2、本方案收尘挡板装置集挡尘；降尘；落尘多种功能于一体；协同固定风叶的风量调节功能共同作用；将脱硫塔预处理系统在原有体积基础上可缩小30％；有利降低加工成本、减少脱硫液用量，有利降低能源消耗；3、本方案固定风叶、收尘挡板装置、过滤网三部分前后同轴套装式结构；结构简单；安装方便；拆卸更换、维修清理极为方便；4、本方案过滤网在收尘挡板装置预降尘基础上，通过过滤网再次过滤降尘；结构简单；过滤充分；经济实用；节能高效；5、本方案风叶调节阀的设置，当进入的烟气浓度大时，通过调节风叶的扭转角度，使进入固定风叶的烟气流量减少，风量调节简单方便；通过减小固定风叶的烟气流量可提高烟尘过滤的处理效率；6、本方案将离心沉降、重力沉降、过滤网干二次干预过滤三者有效结合，实现工业窑炉的烟尘过滤；7、本方案清灰仓抽板的多层式结构；集尘集中彻底且高效；结构简单；抽拉方便；经济实用；操作简单；8、本方案风量大小可调；体积小；工艺简单；制作、安装、维护方便；经济实用；无污染；成本低；节能高效；净化处理效果明显；清灰无需停机且无需人工干预；无二次污染；节能环保效果显著；实用方便。附图说明图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；图2为图1实施例中收尘挡板装置一种实施例的立体图；图3为为图1实施例中收尘挡板装置一种实施例的主视图；图4为图1实施例中固定风叶的一种实施例结构示意图；图5为固定风叶的风叶扭转一定角度的立体图；图6为固定风叶风量调节实施例的结构原理示意图；图7为活动圈的圈滑动凹槽结构示意图；图8为本技术过滤网一种实施例的结构示意图；图9为本技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图1-9描述本技术的具体实施例。以下的实施例便于更好地理解本技术，但并不限定本技术。下述实施例，仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件，如无特殊说明，均为市售。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为了便于描述本技术和简化描述，亦或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。此外，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。工业窑炉可调式烟气预降尘装置，具有过滤降尘仓1；其特征在于：(参见图1)所述过滤降尘仓1为横向直通的筒型结构；所述过滤降尘仓1的气流入口端安装可形成旋转气流的固定风叶2(参见图4)；且固定风叶2安装可调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业窑炉可调式烟气预降尘装置，具有过滤降尘仓(1)；其特征在于：所述过滤降尘仓(1)为横向直通的筒型结构；所述过滤降尘仓(1)的气流入口端安装可形成旋转气流的固定风叶(2)；且固定风叶(2)安装可调节气流流量大小的风叶调节阀(3)；所述过滤降尘仓(1)的气流出口端安装进行精细二次过滤的过滤网(4)；所述过滤降尘仓(1)内位于固定风叶(2)和过滤网(4)之间同轴设有收尘挡板装置(5)；所述收尘挡板装置(5)具有若干同心均布的弧形挡板(6)，且具有弧形挡板(6)的收尘挡板装置(5)沿过滤降尘仓(1)内圆周侧壁固定安装；其中收尘挡板装置(5)利用固定风叶(2)形成的旋转气流的离心力作用结合收尘挡板装置(5)同心均布的若干弧形挡板(6)的重力挡尘和重力落尘双重作用实现干式无动力重力降尘和落尘；位于收尘挡板装置(5)正下方与过滤降尘仓(1)上下通连还设有集尘仓(7)。

【技术特征摘要】
1.工业窑炉可调式烟气预降尘装置，具有过滤降尘仓(1)；其特征在于：所述过滤降尘仓(1)为横向直通的筒型结构；所述过滤降尘仓(1)的气流入口端安装可形成旋转气流的固定风叶(2)；且固定风叶(2)安装可调节气流流量大小的风叶调节阀(3)；所述过滤降尘仓(1)的气流出口端安装进行精细二次过滤的过滤网(4)；所述过滤降尘仓(1)内位于固定风叶(2)和过滤网(4)之间同轴设有收尘挡板装置(5)；所述收尘挡板装置(5)具有若干同心均布的弧形挡板(6)，且具有弧形挡板(6)的收尘挡板装置(5)沿过滤降尘仓(1)内圆周侧壁固定安装；其中收尘挡板装置(5)利用固定风叶(2)形成的旋转气流的离心力作用结合收尘挡板装置(5)同心均布的若干弧形挡板(6)的重力挡尘和重力落尘双重作用实现干式无动力重力降尘和落尘；位于收尘挡板装置(5)正下方与过滤降尘仓(1)上下通连还设有集尘仓(7)。2.根据权利要求1所述的工业窑炉可调式烟气预降尘装置，其特征在于：所述过滤降尘仓(1)的气流入口端与工业窑炉引风机的轴流风道相通连；所述过滤降尘仓(1)的气流出口端与工业窑炉脱硫塔相通连。3.根据权利要求1所述的工业窑炉可调式烟气预降尘装置，其特征在于：所述固定风叶(2)具有前后同轴安装呈环形的固定风叶架(201)和活动圈(202)；其中固定风叶架(201)固连风叶(203)一端；风叶(203)另一端扭转一定角度固连活动圈(202)，且活动圈(202)可相对固定风叶架(201)同轴自由转动；通过调节活动圈(202)相对固定风叶架(201)的转动角度调节风叶(203)的扭转角度，以实现固定风叶(2)通风量大小的调节。4.根据权利要求3所述的工业窑炉可调式烟气预降尘装置，其特征在于：所述风叶调节阀(3)具有阀杆(301)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军，王林生，赵辉，付翔，
申请(专利权)人：陕西富兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61