一种焦化炉烟气回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体，壳体的内部安装有隔板，隔板的一侧下方安装有进气管，隔板的另一侧下方安装有过滤箱，过滤箱的内部安装有倾斜设置的过滤网，过滤网较低的一端安装有与过滤箱内侧壁固定连接的收集槽，隔板上固定套接有喷液机构，喷液机构上安装有与过滤箱底部连通的第一进水管，过滤箱靠近壳体的一侧安装有与壳体底部连通的连接管，隔板的顶部安装有与壳体固定连接的第一喷洒管道。本实用新型专利技术结构简单操作方便快捷，能够对烟气中残留的灰尘以及有害物质进行吸收处理，同时将烟气中的热量利用喷水的方式进行回收，使烟气快速降温，提高烟气余热的回收相率。

A Coking Furnace Flue Gas Recovery Processing Device

The utility model discloses a coke oven flue gas recovery processing device, which comprises a shell, a partition plate is installed inside the shell, an intake pipe is installed below one side of the partition plate, a filter box is installed below the other side of the partition plate, an inclined filter screen is installed inside the filter box, a collection tank fixed with the inner wall of the filter box is installed at the lower end of the filter screen, and the partition plate is fixed. The fixed sleeve is connected with a spraying mechanism. The spraying mechanism is equipped with a first water inlet pipe connected with the bottom of the filter box. A connecting pipe connected with the bottom of the shell is installed near the side of the filter box, and a first spraying pipe fixed with the shell is installed on the top of the separator. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, fast absorption and treatment of residual dust and harmful substances in flue gas, recovery of heat in flue gas by spraying water, rapid cooling of flue gas and improvement of recovery phase ratio of waste heat in flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种焦化炉烟气回收处理装置
本技术涉及烟气
，尤其涉及一种焦化炉烟气回收处理装置。
技术介绍
焦化厂的焦化炉的尾部烟气流经尾部烟道后通过烟囱直接排放，在烟气中携带有大量的余热，同时烟气中残留有大量的灰尘以及硫化气体等有害气体，如果直接排放及污染环境又浪费能源，为此需要一种焦化炉烟气回收处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦化炉烟气回收处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有隔板，隔板的一侧下方安装有进气管，所述隔板的另一侧下方安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有倾斜设置的过滤网，过滤网较低的一端安装有与过滤箱内侧壁固定连接的收集槽，所述隔板上固定套接有喷液机构，所述喷液机构上安装有与过滤箱底部连通的第一进水管，所述过滤箱靠近壳体的一侧安装有与壳体底部连通的连接管，所述隔板的顶部安装有与壳体固定连接的第一喷洒管道，所述隔板的一侧上方安装有与壳体外侧壁固定连接的热量回收箱，热量回收箱的顶部安装有与第一喷洒管道连通的第二进水管，所述热量回收箱的底部安装有与壳体内部连通的抽水管，且抽水管伸入壳体的一端位于隔板的顶部。优选的，所述喷液机构包括与隔板固定套接的套管，套管伸出隔板底部一端固定套接有环形结构的对接管，对接管位于套管内部的低端连通有喷管，喷管的底部安装有喷嘴，所述喷管的外圈焊接有倾斜设置的吸附杆，对接管与第一进水管连通，套管伸出隔板顶部的一端固定连接有圆锥形结构的挡块，套管靠近挡块的一端开设有贯穿套管的气孔。优选的，所述壳体的顶部安装有排气管，第一喷洒管道的底部开设有喷洒孔，第一喷洒管道的顶部安装有与壳体内侧壁固定连接的隔离层，隔离层采用吸水海绵制成。优选的，所述第二进水管、抽水管和第一进水管上均安装有水泵，所述过滤网的底部安装有吸热盘管，吸热盘管的一端安装有与过滤箱固定套接的第三进水管，吸热盘管的另一端安装有与过滤箱固定套接的第一排水管。优选的，所述热量回收箱的一侧安装有第四进水管和第二排水管，壳体的底部安装有倾斜设置的引导板。优选的，所述隔板的顶部和底部均安装有位于壳体上的温度传感器，壳体的底部安装有支撑架。本技术的有益效果：1、通过设置的壳体、进气管、隔板、过滤箱、过滤网、收集槽、第一进水管和吸热盘管，能够对烟气中残留的灰尘以及有害物质进行吸收处理；2、通过设置的热量回收箱、抽水管、第二进水管、第一喷洒管道、套管、挡块、对接管、喷管、吸附杆和喷嘴，将烟气中的热量利用喷水的方式进行回收，使烟气快速降温，提高烟气余热的回收相率；该设计结构简单操作方便快捷，能够对烟气中残留的灰尘以及有害物质进行吸收处理，同时将烟气中的热量利用喷水的方式进行回收，使烟气快速降温，提高烟气余热的回收相率。附图说明图1为本技术提出的一种焦化炉烟气回收处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种焦化炉烟气回收处理装置喷液机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种焦化炉烟气回收处理装置对接管的结构示意图。图中：1壳体、2进气管、3隔板、4喷液机构、5排气管、6过滤箱、7过滤网、8收集槽、9第一进水管、10吸热盘管、11热量回收箱、12抽水管、13第二进水管、14第一喷洒管道、15套管、16挡块、17对接管、18喷管、19吸附杆、20喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体1，壳体1的内部安装有隔板3，隔板3的一侧下方安装有进气管2，隔板3的另一侧下方安装有过滤箱6，过滤箱6的内部安装有倾斜设置的过滤网7，过滤网7较低的一端安装有与过滤箱6内侧壁固定连接的收集槽8，隔板3上固定套接有喷液机构4，喷液机构4上安装有与过滤箱6底部连通的第一进水管9，过滤箱6靠近壳体1的一侧安装有与壳体1底部连通的连接管，隔板3的顶部安装有与壳体1固定连接的第一喷洒管道14，隔板3的一侧上方安装有与壳体1外侧壁固定连接的热量回收箱11，热量回收箱11的顶部安装有与第一喷洒管道14连通的第二进水管13，热量回收箱11的底部安装有与壳体1内部连通的抽水管12，且抽水管12伸入壳体1的一端位于隔板3的顶部。喷液机构4包括与隔板3固定套接的套管15，套管15伸出隔板3底部一端固定套接有环形结构的对接管17，对接管17位于套管15内部的低端连通有喷管18，喷管18的底部安装有喷嘴20，喷管18的外圈焊接有倾斜设置的吸附杆19，对接管17与第一进水管9连通，套管15伸出隔板3顶部的一端固定连接有圆锥形结构的挡块16，套管15靠近挡块16的一端开设有贯穿套管15的气孔，壳体1的顶部安装有排气管5，第一喷洒管道14的底部开设有喷洒孔，第一喷洒管道14的顶部安装有与壳体1内侧壁固定连接的隔离层，隔离层采用吸水海绵制成，第二进水管13、抽水管12和第一进水管9上均安装有水泵，过滤网7的底部安装有吸热盘管10，吸热盘管10的一端安装有与过滤箱6固定套接的第三进水管，吸热盘管10的另一端安装有与过滤箱6固定套接的第一排水管，热量回收箱11的一侧安装有第四进水管和第二排水管，壳体1的底部安装有倾斜设置的引导板，隔板3的顶部和底部均安装有位于壳体1上的温度传感器，壳体1的底部安装有支撑架；实施例一；壳体1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有显示屏，控制器与温度传感器、水泵电连接，控制器采用ARM单片机，温度传感器采用TP100。工作原理：使用的时候，焦化炉排出的烟气沿进气管2进入隔板3的底部，然后第一进水管9上的水泵将位于过滤箱6中的液体沿第一进水管9抽离进入对接管17中，然后沿喷管18向下流动，最终从喷嘴20对隔板3底部的烟气进行喷雾处理，从而将烟气中携带的灰尘进行吸附，同时在过滤箱6的内部填充吸收烟气中残留的二氧化硫的液体，从而将烟气进一步净化，同时当烟气沿套管15进入隔板3顶部的时候，由于喷管18内部的温度低于烟气温度，使得喷管18上的吸附杆19将烟气中的水分进行吸收，然后洁净的烟气进入隔板3的顶部的时候，第一喷洒管道14对烟气进行喷水降温，从而快速的将烟气中的热量进行回收，该设计结构简单操作方便快捷，能够对烟气中残留的灰尘以及有害物质进行吸收处理，同时将烟气中的热量利用喷水的方式进行回收，使烟气快速降温，提高烟气余热的回收相率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部安装有隔板(3)，隔板(3)的一侧下方安装有进气管(2)，所述隔板(3)的另一侧下方安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的内部安装有倾斜设置的过滤网(7)，过滤网(7)较低的一端安装有与过滤箱(6)内侧壁固定连接的收集槽(8)，所述隔板(3)上固定套接有喷液机构(4)，所述喷液机构(4)上安装有与过滤箱(6)底部连通的第一进水管(9)，所述过滤箱(6)靠近壳体(1)的一侧安装有与壳体(1)底部连通的连接管，所述隔板(3)的顶部安装有与壳体(1)固定连接的第一喷洒管道(14)，所述隔板(3)的一侧上方安装有与壳体(1)外侧壁固定连接的热量回收箱(11)，热量回收箱(11)的顶部安装有与第一喷洒管道(14)连通的第二进水管(13)，所述热量回收箱(11)的底部安装有与壳体(1)内部连通的抽水管(12)，且抽水管(12)伸入壳体(1)的一端位于隔板(3)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部安装有隔板(3)，隔板(3)的一侧下方安装有进气管(2)，所述隔板(3)的另一侧下方安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的内部安装有倾斜设置的过滤网(7)，过滤网(7)较低的一端安装有与过滤箱(6)内侧壁固定连接的收集槽(8)，所述隔板(3)上固定套接有喷液机构(4)，所述喷液机构(4)上安装有与过滤箱(6)底部连通的第一进水管(9)，所述过滤箱(6)靠近壳体(1)的一侧安装有与壳体(1)底部连通的连接管，所述隔板(3)的顶部安装有与壳体(1)固定连接的第一喷洒管道(14)，所述隔板(3)的一侧上方安装有与壳体(1)外侧壁固定连接的热量回收箱(11)，热量回收箱(11)的顶部安装有与第一喷洒管道(14)连通的第二进水管(13)，所述热量回收箱(11)的底部安装有与壳体(1)内部连通的抽水管(12)，且抽水管(12)伸入壳体(1)的一端位于隔板(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于，所述喷液机构(4)包括与隔板(3)固定套接的套管(15)，套管(15)伸出隔板(3)底部一端固定套接有环形结构的对接管(17)，对接管(17)位于套管(15)内部的低端连通有喷管(18)，喷管(18)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤学花，颉春，马韶慧，王晓翠，蔡吉勇，曾超，
申请(专利权)人：宁波连通设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33